CN208749993U - 一种v型组合密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型组合密封圈，包括第一密封圈，所述第一密封圈的上端外表面设置有第二密封圈，所述第一密封圈的下端外表面设置有第一压环，所述第二密封圈的上端外表面设置有第二压环，所述第一密封圈的内部设置有弹簧底座。本实用新型所述的一种V型组合密封圈，设置有弹簧底座与连接垫板，通过弹簧杆、限位板、限位空腔以及限位壳的作用，使得整个组合密封圈成为一体，减少了在使用过程中需要将组合密封圈进行组装带来的不便，同时可以防止组合密封圈在受到挤压的作用时使密封圈之间相互错位，进而带来密封圈的损伤，弹性设备可以增加整个组合密封圈使用寿命，带来更好的使用前景。

Description

一种V型组合密封圈

技术领域

本实用新型涉及组合密封圈领域，特别涉及一种V型组合密封圈。

背景技术

密封圈是机械设备中常用的部件，用于防止机械设备构件中相邻的固体、液体以及气体的相互流动，组合密封圈的出现，提升了密封圈的密封能力，在液压与气压的传动系统中有着广泛的运用；现有的组合密封圈在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，需要将密封圈组合中的组件逐个安装于待密封口表面，给整个设备的安装过程带来不便，其次，在使用的过程中，密封圈受到挤压容易造成密封圈之间形成错位，进而带来使密封圈受到磨损，影响密封效果，降低组合密封圈的使用寿命，为此，我们提出一种V型组合密封圈。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种V型组合密封圈，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种V型组合密封圈，包括第一密封圈，所述第一密封圈的上端外表面设置有第二密封圈，所述第一密封圈的下端外表面设置有第一压环，所述第二密封圈的上端外表面设置有第二压环，所述第一密封圈的内部设置有弹簧底座，所述弹簧底座的上端外表面设置有限位板，所述弹簧底座的上端外表面靠近限位板的上端外表面中心设置有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧杆的上端设置有弹簧空腔，所述所述弹簧空腔的上方设置有连接垫板，所述连接垫板的下端外表面设置有限位壳。

优选的，所述限位壳的一侧外表面设置有限位空腔，所述限位空腔的一侧远离限位壳的一侧与第二密封圈的内部固定连接，所述限位空腔的高度与弹簧空腔的高度相同，所述限位空腔的靠下端边缘的内侧与限位板的一侧贴合，所述限位空腔的数量为两组。

优选的，所述第二压环的上端外表面设置有环形槽，所述环形槽的内侧贯穿设置有凹槽，所述凹槽的数量为四组，所述凹槽呈环形阵列排布。

优选的，所述第一密封圈的内侧与第二密封圈的下端外表面中间设有第一空腔，所述第一密封圈与第二密封圈受到挤压状态时，第一空腔大小满足连接垫板的下端外表面与弹簧杆的上端外表面贴合，所述第二密封圈的内侧与第二压环的下端外表面之间设置有第二空腔，所述第一压环的内侧与第一密封圈的下端外表面之间设置有U型腔。

优选的，所述第一压环为聚甲醛树脂材质，所述第二压环为丁腈橡胶材质，所述第一密封圈与第二密封圈为氟素橡胶材质，所述第一密封圈与第二密封圈的外径和内径大小均相同。

优选的，所述连接垫板与第二密封圈连接方式为胶接，所述弹簧底座与第一密封圈连接方式为胶接，所述弹簧底座、限位板、弹簧杆弹簧、弹簧空腔、连接垫板、限位壳及限位空腔共同构成弹性装置，弹性装置数量为若干组，弹性装置呈环形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该V型组合密封圈，通过设置有弹簧杆与弹簧，使得第一密封圈与第二密封圈受到压力作用时，相互挤压，使密封圈侧面挤压部件接口处边缘，从而达到密封的效果，通过设置的弹簧底座与连接垫板，减少了密封圈后期逐个安装带来的不便，在密封过程中，使得组合密封圈的相互挤压不会使第一密封圈与第二密封圈形成错位，进而带来密封圈的磨损，影响组合密封圈的使用寿命，影响密封效果，通过设置有第一压环与第二压环，提高组合密封圈对密封口的适配性，通过设置有环形槽与凹槽，使组合密封圈在受到挤压过程中，第二压环起到进一步密封的作用，整个V型组合密封圈结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种V型组合密封圈的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种V型组合密封圈的剖析图。

图3为本实用新型一种V型组合密封圈的剖视图的局部视图。

图4为本实用新型一种V型组合密封圈的图3中A的放大图。

图中：1、第一密封圈；2、第二密封圈；3、第一压环；4、第二压环；5、U型腔；6、弹簧底座；7、限位板；8、弹簧杆；9、弹簧；10、弹簧空腔；11、连接垫板；12、限位壳；13、限位空腔；14、环形槽；15、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种V型组合密封圈，包括第一密封圈1，第一密封圈1的上端外表面设置有第二密封圈2，第一密封圈1的下端外表面设置有第一压环3，第二密封圈2的上端外表面设置有第二压环4，第一密封圈1的内部设置有弹簧底座6，弹簧底座6的上端外表面设置有限位板7，弹簧底座6的上端外表面靠近限位板7的上端外表面中心设置有弹簧杆8，弹簧杆8的外表面设置有弹簧9，弹簧杆8的上端设置有弹簧空腔10，弹簧空腔10的上方设置有连接垫板11，连接垫板11的下端外表面设置有限位壳12。

限位壳12的一侧外表面设置有限位空腔13，限位空腔13的一侧远离限位壳12的一侧与第二密封圈2的内部固定连接，限位空腔13的高度与弹簧空腔10的高度相同，限位空腔13的靠下端边缘的内侧与限位板7的一侧贴合，限位空腔13的数量为两组，使得第一密封圈1与第二密封圈2受力时可以相互贴合，未受力时，在弹簧9的作用下形成限位空腔13；第二压环4的上端外表面设置有环形槽14，环形槽14的内侧贯穿设置有凹槽15，凹槽15的数量为四组，凹槽15呈环形阵列排布，环形槽14与凹槽15与待密封口的接口处相挤压时，使得第二压环4一侧与待密封口边缘形成密封；第一密封圈1的内侧与第二密封圈2的下端外表面中间设有第一空腔，第一密封圈1与第二密封圈2受到挤压状态时，第一空腔大小满足连接垫板11的下端外表面与弹簧杆8的上端外表面贴合，第二密封圈2的内侧与第二压环4的下端外表面之间设置有第二空腔，第一压环3的内侧与第一密封圈1的下端外表面之间设置有U型腔5，使得组合密封圈受力时可以相互挤压产生形变；第一压环3为聚甲醛树脂材质，第二压环4为丁腈橡胶材质，第一密封圈1与第二密封圈2为氟素橡胶材质，第一密封圈1与第二密封圈2的外径和内径大小均相同；连接垫板11与第二密封圈2连接方式为胶接，弹簧底座6与第一密封圈1连接方式为胶接，弹簧底座6、限位板7、弹簧杆8弹簧9、弹簧空腔10、连接垫板11、限位壳12及限位空腔13共同构成弹性装置，弹性装置数量为若干组，弹性装置呈环形阵列排布，使组合密封圈受到压力时可以产生形变，在未受力时，组合密封圈可恢复原来形状。

需要说明的是，本实用新型为一种V型组合密封圈，在使用时，使用者将第一压环3的下端外表面与待密封口的上端外表面贴合，再将另一待密封口放置于第二压环4上端外表面，整个密封过程完成，使用者固定连接两组待密封口，此时第二压环4受到外力作用，压力传导至第一密封圈1与第二密封圈2时，弹簧底座6与连接垫板11间的弹簧9受到压力的作用产生挤压，进而使得第一密封圈1与第二密封圈2的边缘与待密封口的边缘产生挤压，阻止气体或液体的通过，达到密封的效果，使用完成后或密封口需要维护时，使用者可卸下组合密封圈，在弹簧9的作用下，弹簧底座6与连接垫板11相互朝相对方向运动，进而使第一密封圈1与第二密封圈2恢复形状，整个组合密封圈结构简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种V型组合密封圈，包括第一密封圈(1)，其特征在于：所述第一密封圈(1)的上端外表面设置有第二密封圈(2)，所述第一密封圈(1)的下端外表面设置有第一压环(3)，所述第二密封圈(2)的上端外表面设置有第二压环(4)，所述第一密封圈(1)的内部设置有弹簧底座(6)，所述弹簧底座(6)的上端外表面设置有限位板(7)，所述弹簧底座(6)的上端外表面靠近限位板(7)的上端外表面中心设置有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)的外表面设置有弹簧(9)，所述弹簧杆(8)的上端设置有弹簧空腔(10)，所述弹簧空腔(10)的上方设置有连接垫板(11)，所述连接垫板(11)的下端外表面设置有限位壳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种V型组合密封圈，其特征在于：所述限位壳(12)的一侧外表面设置有限位空腔(13)，所述限位空腔(13)的一侧远离限位壳(12)的一侧与第二密封圈(2)的内部固定连接，所述限位空腔(13)的高度与弹簧空腔(10)的高度相同，所述限位空腔(13)的靠下端边缘的内侧与限位板(7)的一侧贴合，所述限位空腔(13)的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种V型组合密封圈，其特征在于：所述第二压环(4)的上端外表面设置有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内侧贯穿设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的数量为四组，所述凹槽(15)呈环形阵列排布。

4.据权利要求1所述的一种V型组合密封圈，其特征在于：所述第一密封圈(1)的内侧与第二密封圈(2)的下端外表面中间设有第一空腔，所述第一密封圈(1)与第二密封圈(2)受到挤压状态时，第一空腔大小满足连接垫板(11)的下端外表面与弹簧杆(8)的上端外表面贴合，所述第二密封圈(2)的内侧与第二压环(4)的下端外表面之间设置有第二空腔，所述第一压环(3)的内侧与第一密封圈(1)的下端外表面之间设置有U型腔(5)。

5.据权利要求1所述的一种V型组合密封圈，其特征在于：所述第一压环(3)为聚甲醛树脂材质，所述第二压环(4)为丁腈橡胶材质，所述第一密封圈(1)与第二密封圈(2)为氟素橡胶材质，所述第一密封圈(1)与第二密封圈(2)的外径和内径大小均相同。

6.据权利要求1所述的一种V型组合密封圈，其特征在于：所述连接垫板(11)与第二密封圈(2)连接方式为胶接，所述弹簧底座(6)与第一密封圈(1)连接方式为胶接，所述弹簧底座(6)、限位板(7)、弹簧杆(8)弹簧(9)、弹簧空腔(10)、连接垫板(11)、限位壳(12)及限位空腔(13)共同构成弹性装置，弹性装置数量为若干组，弹性装置呈环形阵列排布。