CN208995670U - 一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,属于织布机技术领域。其特征在于:包括牵手体(1)以及牵手套筒(5),牵手体(1)的一端设置有小端轴承座(2),另一端设置有大端轴承座(3),大端轴承座(3)内同轴安装有大端轴承(4),牵手套筒(5)同轴安装在大端轴承(4)内,牵手套筒(5)的两端均伸出大端轴承(4),牵手套筒(5)的两端均设置有用于连接曲轴轴头的对接部(501)。本玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构将牵手铜瓦更换为轴承传动,解决了由于曲轴轴头与牵手套筒频繁磨损造成设备故障的问题,有效降低了故障频率,提高了设备的效率和产品的质量,也降低了设备的维修成本,且结构简单。
Description
技术领域
一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,属于织布机技术领域。
背景技术
目前,公知的织布机曲柄轴结合件传动是由牵手轴衬与曲柄轴轴头、牵手栓、牵手套筒相接合组成。在织布机生产过程中属于摩擦传动,牵手轴衬和牵手套筒极易磨损,出现较高设备故障频率造成产量降低,配件费用高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种提高牵手铜瓦的使用寿命,降低设备维修成本的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:包括牵手体以及牵手套筒,牵手体的一端设置有小端轴承座,另一端设置有大端轴承座,大端轴承座内同轴安装有大端轴承,牵手套筒同轴安装在大端轴承内,牵手套筒的两端均伸出大端轴承,牵手套筒的两端均设置有用于连接曲轴轴头的对接部。
优选的,所述的大端轴承沿大端轴承座的轴线方向设置有两个。
优选的,所述的大端轴承沿圆周方向分割为多段。
优选的,所述的牵手套筒沿圆周方向分割为多段。
优选的,所述的大端轴承座沿圆周方向分割为两段,每段大端轴承座的两侧均对称设置有连接耳,两段大端轴承座通过连接耳可拆卸的连接。
优选的,所述的大端轴承座的两端的内径小于中部的内径,从而在大端轴承座的两端内壁形成限位环,大端轴承设置在两限位环之间。
优选的,所述的牵手套筒的两端的外径小于中部的外径,从而在牵手套筒的两端形成所述对接部。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、本玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构将牵手铜瓦更换为轴承传动,解决了由于曲轴轴头与牵手套筒频繁磨损造成设备故障的问题,有效降低了故障频率,提高了设备的效率和产品的质量,也降低了设备的维修成本,且结构简单。
2、轴承沿圆周方向分割为多段,方便轴承的安装。
3、轴承套筒沿圆周方向分割为多段,方便了轴承套筒的安装。
4、大端轴承座沿圆周方向分割为两端,使整个牵手铜瓦安装方便,大端轴承座两端设置有限位环,能够对大端轴承进行限位,避免工作过程中大端轴承脱落。
5、牵手套筒的两端均设置有对接部,方便与曲轴轴头对接。
附图说明
图1为玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构的俯视示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视示意图。
图中:图中:1、牵手体 2、小端轴承座 3、大端轴承座 301、连接耳 302、限位环 4、大端轴承 5、牵手套筒 501、对接部。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,包括牵手体1以及牵手套筒5,牵手体1的一端设置有小端轴承座2,另一端设置有大端轴承座3,大端轴承座3内同轴安装有大端轴承4,牵手套筒5同轴安装在大端轴承4内,牵手套筒5的两端均伸出大端轴承4,牵手套筒5的两端均设置有用于连接曲轴轴头的对接部501。本玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构将牵手铜瓦更换为轴承传动,解决了由于曲轴轴头与牵手套筒5频繁磨损造成设备故障的问题,有效降低了故障频率,提高了设备的效率和产品的质量,也降低了设备的维修成本,且结构简单。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1~2所示:牵手体1为横截面为长方形的杆状,牵手体1的一端设置有小端轴承座2,另一端设置有大端轴承座3,牵手体1沿由小端轴承座2至大端轴承座3的方向逐渐变粗的锥形,大端轴承座3和小端轴承座2均为两端敞口的圆筒,且大端轴承座3的轴线与小端轴承座2的轴线平行设置,且均与牵手体1的中心线垂直,牵手体1与小端轴承座2和大端轴承座3一体设置。
大端轴承座3沿圆周方向分割为两段,牵手体1与任意一段的中部相连,两段大端轴承座3的两侧对称设置有连接耳301,两段大端轴承座3通过连接耳301可拆卸的连接。
大端轴承座3两端的内径小于中部的内径,从而在大端轴承座3的两端形成限位环302。大端轴承座3内同轴安装有大端轴承4,大端轴承4沿大端轴承座3的轴向并排设置有两个,两个大端轴承4设置在大端轴承座3两端的限位环302之间,两个限位环302避免大端轴承工作时脱离大端轴承座3。
牵手套筒5同轴设置在大端轴承4内,并与大端轴承4的内圈相连,牵手套筒5为两端敞口的圆筒,牵手套筒5的两端均伸出大端轴承4,牵手套筒5两端的外径小于中部的外径,从而在牵手套筒5的两端形成用于与曲轴轴头相连的对接部501。
大端轴承4沿圆周方向分割为多段,牵手套筒5也沿圆周方向分割为多段,在本实施例中,大端轴承4和牵手套筒5均分割为两段,从而方便大端轴承4和牵手套筒5的安装。
小端轴承座2内同轴安装有小端轴承,小端轴承沿小端轴承座2并排设置有两个,小端轴承通过卡簧卡在小端轴承座2内,避免小端轴承与小端轴承座2脱离。
本玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构在安装时,首先将牵手套筒5粘结在曲轴轴头上,然后将两段大端轴承4安装在牵手套筒5外,最后将两段大端轴承座3安装在大端轴承4外并固定连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:包括牵手体(1)以及牵手套筒(5),牵手体(1)的一端设置有小端轴承座(2),另一端设置有大端轴承座(3),大端轴承座(3)内同轴安装有大端轴承(4),牵手套筒(5)同轴安装在大端轴承(4)内,牵手套筒(5)的两端均伸出大端轴承(4),牵手套筒(5)的两端均设置有用于连接曲轴轴头的对接部(501)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的大端轴承(4)沿大端轴承座(3)的轴线方向设置有两个。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的大端轴承(4)沿圆周方向分割为多段。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的牵手套筒(5)沿圆周方向分割为多段。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的大端轴承座(3)沿圆周方向分割为两段,每段大端轴承座(3)的两侧均对称设置有连接耳(301),两段大端轴承座(3)通过连接耳(301)可拆卸的连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的大端轴承座(3)的两端的内径小于中部的内径,从而在大端轴承座(3)的两端内壁形成限位环(302),大端轴承(4)设置在两限位环(302)之间。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维织布机牵手铜瓦结构,其特征在于:所述的牵手套筒(5)的两端的外径小于中部的外径,从而在牵手套筒(5)的两端形成所述对接部(501)。
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