CN208994447U - 阁楼式货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阁楼式货架，其技术方案要点是：包括隔板货架，隔板货架的上方设置有支撑楼板，支撑楼板上设置有上层货架，支撑楼板旁设置有扶梯，扶梯包括支撑梯面、固接在支撑梯面上的护栏，支撑梯面上水平设置有支撑台，护栏上设置有驱动支撑台沿支撑梯面长度方向移动的驱动装置；驱动装置包括设置于护栏一侧与护栏转动连接的丝杠，丝杠的一端设置有主动电机，主动电机与丝杠相互固接；丝杠上螺纹连接有驱动块，护栏的一侧固接有与丝杠相互平行的限位杆，限位杆并将驱动块穿透；支撑台设置于驱动块一侧，并与驱动块转动连接。本实用新型的优点是：可将货物自动运送到上层，从而提高了运送效率，也节省了人工的体力消耗。

Description

阁楼式货架

技术领域

本实用新型涉及储备设备领域，具体涉及阁楼式货架。

背景技术

阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物。

现有的阁楼式货架，如图1所示，由若干层货架存储区组成；每层货架存储区都设置有若干排隔板货架1，相邻的隔板货架1之间都设置有行走平台10，并且底层的货架存储区上设置有用于爬升到上层的货架存储区的扶梯4。

工作人员在对上层的货架存储区进行货物的存储或搬运时都需要手持货物多次行走扶梯，人工手持货物有限，不仅拿取货物量少，而且多次搬挪对体力消耗太大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供阁楼式货架，其优点是可将货物自动运送到上层，从而提高了运送效率，也节省了人工的体力消耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

阁楼式货架，包括设置在地面上的若干排隔板货架，隔板货架的上方设置有支撑楼板，支撑楼板上设置有若干排上层货架，支撑楼板的一侧设置有与地面相连的扶梯，所述扶梯包括支撑梯面以及固接在支撑梯面两侧的护栏，所述支撑梯面上水平设置有支撑台，所述护栏上设置有驱动支撑台沿支撑梯面长度方向移动的驱动装置；

所述驱动装置包括设置于护栏一侧沿护栏长度方向与护栏转动连接的丝杠，丝杠的一端设置有与护栏固定连接的主动电机，主动电机与丝杠相互固接；丝杠上螺纹连接有驱动块，护栏的一侧固接有与丝杠相互平行的限位杆，限位杆并将驱动块穿透；所述支撑台设置于驱动块一侧，并与驱动块转动连接。

通过上述技术方案，工作人员若对上层的货物进行摆放或者拿取时，为了减少工作人员的搬运压力，工作人员可将支撑台转动到水平的位置，将需要搬运的货物，放置在搬运台上，然后启动主动电机，从而带动丝杠转动，使得驱动块在限位杆的限位下，通过与丝杠的螺纹连接，带动驱动块沿丝杠的长度移动，从而带动支撑台承托货物在支撑梯面上移动，通过此种方式不但提高了运货效率，而且也减少了工作人员手持货物上下扶梯的劳动消耗。而且支撑台与驱动块转动连接，工作人员可根据需要控制支撑台的转动位置，使支撑台不占用较大空间，便于行人的通过。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块朝向支撑台的一侧开设有插孔，插孔内插设有用于支撑支撑台的支撑架。

通过上述技术方案，当支撑台水平放置时，工作人员可将支撑架插入进插孔内，使得支撑台支撑于支撑架上方，支撑架的设置增加了支撑台的支撑重量，使得支撑台承托货物时支撑更加稳定，而且支撑架于驱动块连接关系结构简单，易于操作，提高了组装效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块上固接有用于挂设支撑架的挂钩。

通过上述技术方案，挂钩的设置对支撑架起到了固定作用，当支撑架不使用时，工作人员可将支撑架从插孔内拔出，并挂在挂钩上，从而方便工作人员的拿取，不易造成支撑架的丢失。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的承接表面上固接有防滑垫。

通过上述技术方案，当支撑台放置货物时，防滑垫的设置增加了货物与支撑台的摩擦力，从而增加了货物放置的稳定性，当支撑台移动时，货物不易在支撑台上发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上表面的边沿处设置有多组用于阻碍货物掉落的防护组件，所述防护组件包括设置在支撑台上的两个支撑杆，支撑杆包括外杆，外杆的内部开有空腔，并且外杆的一端开口设置，外杆内沿外杆的开口方向滑移连接有内杆。

通过上述技术方案，工作人员可将内杆从外杆中拔出，增加了支撑杆的长度，而支撑杆设置在支撑台上，对支撑台的货物起到了一定的限位阻拦的作用，进而对支撑台上的货物起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述外杆背离外杆开口的一端与支撑台上表面铰接，并且同组防护组件的支撑杆的外杆与支撑台的铰接轴相互平行，而且同组的防护组件的两个内杆背离外杆的端部相互铰接。

通过上述技术方案，工作人员可将同组防护组件支撑杆的内杆从外管中滑出，由于两个内杆之间相互铰接，所以两个支撑架与支撑台之间形成了三角形结构，拦阻在货物的四周，工作人员可根据货物的高度调整内杆从外杆中滑出的距离，从而限制货物在支撑台上的移动，而且此种结构也便于工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台的上表面开设有容纳同组防护组件的两个支撑杆的容纳槽，外杆的一端铰接于容纳槽内。

通过上述技术方案，容纳槽的开设对支撑杆起到了容纳作用，使得支撑杆与支撑台平行时，支撑杆收置于支撑台内，不突出于支撑台的上表面，工作人员可根据支撑台放置的货物大小，决定是否将支撑杆放置在容纳槽内，从而增加了支撑台的承托面积，使得支撑台支撑货物更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑楼板上表面的边沿处设置有起保护的防护架。

通过上述技术方案，防护架的设置对支撑楼板上的人或物起到了维护的作用，提高了工作人员在支撑楼板的安全性，减少了不安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、减少了工作人员手持货物上下扶梯的劳动消耗。工作人员可将货物放置在支撑台上，然后通过控制驱动装置控制支撑台带动货物上下移动，不但提高了运货效率，而且也减少了工作人员手持货物上下扶梯的劳动消耗。

二、提高了在支撑楼板行走的安全性。防护架的设置对支撑楼板上的人或物起到了维护的作用，提高了工作人员在支撑楼板的安全性，减少了不安全隐患。

附图说明

图1是背景技术中现有的阁楼式货架的结构示意图；

图2是本实施例中阁楼式货架的结构示意图；

图3是图2细节A处的细节放大图，并体现定位销；

图4是阁楼式货架的侧视图；

图5是图4细节B的细节放大图，并体现驱动机构；

图6是扶梯的结构示意图；

图7是图6细节C处的细节放大图，并体现安全停靠装置；

图8是体现驱动装置的结构示意图；

图9是支撑台立起时的状态图；

图10是体现防护组件的结构示意图。

图中，1、隔板货架；2、支撑楼板；21、支撑条；211、滑槽；22、防护架；23、门板；24、定位销；3、上层货架；4、扶梯；41、转轮；42、支撑梯面；43、护栏；44、支架；45、滑轮；46、总开关；47、警报喇叭；5、驱动机构；51、驱动电机；52、驱动齿轮；53、条形齿条；6、安全停靠装置；61、行程开关；62、触发板；63、伸缩套杆；64、回位弹簧；7、支撑台；71、防滑垫；72、容纳槽；8、驱动装置；81、主动电机；82、丝杠；83、限位杆；84、驱动块；841、插孔；85、支撑架；86、挂钩；9、防护组件；91、支撑杆；911、外杆；912、内杆；10、行走平台。

具体实施方式

阁楼式货架，如图2所示，包括放置在地面上的若干排隔板货架1；隔板货架1的上方水平设置有支撑于地面上的支撑楼板2；支撑楼板2上放置有若干排上层货架3，并且支撑楼板2的一侧设置有用于登上支撑楼板2搬运货物的扶梯4。

如图4和图5所示，扶梯4与支撑楼板2滑移连接，并且扶梯4上设置有驱动扶梯4沿支撑楼板2的侧壁水平方向滑移的驱动机构5。

如图5所示，支撑楼板2的侧壁上水平固接有一个支撑条21，支撑条21背离支撑漏板的一侧水平开设有一滑槽211；扶梯4与滑槽211对应的位置设置有两个转轮41，转轮41并与扶梯4转动连接；而且转轮41设置于滑槽211内，从而可带动扶梯4沿支撑条21的长度方向与支撑平台相互滑移。

如图4所示，扶梯4包括支撑梯面42，以及固接于支撑梯面42两侧的护栏43，并且支撑梯面42的下方设置有将支撑梯面42支撑于地面的支架44。支架44的下表面固接有若干个将支撑梯面42辅助支撑的滑轮45。当扶梯4与支撑楼板2相互滑移时，滑轮45的设置减少了扶梯4与地面滑移的摩擦力，使得驱动机构5（此处如图5所示）工作的更加省力。

如图5所示，驱动机构5包括固接在支撑梯面42下表面的驱动电机51，驱动电机51的输出轴上固接有驱动齿轮52；上述支撑楼板2的下表面固接有条形齿条53，并且驱动齿轮52和条形齿条53相互啮合。为了提高工作人员在上层货架3的搬挪货物的效率，工作人员可开启驱动电机51，使驱动电机51正传或反转，通过驱动齿轮52与条形齿条53的相互啮合，带动扶梯4与支撑楼板2相互滑移，从而使扶梯4移动到距离需要搬挪货物较近的上层货架3处，从而减少了工作人员的搬货的行走路程，提高了运货效率。

如图6和图7所示，扶梯4的两侧设置有安全停靠装置6。安全停靠装置6包括设置在扶梯4两侧并与支架44固定连接的行程开关61，行程开关61与驱动电机51的供电回路相互串联，并且行程开关61背离扶梯4的一侧设置有水平设置的触发板62，触发板62朝向扶梯4的一侧两边各固接有一个伸缩套杆63，伸缩套杆63背离触发板62的端部与支架44相互固接，并且限位套杆的外周面套设有一使触发板62脱离触碰行程开关61的回位弹簧64。当扶梯4在驱动机构5的驱使移动下，若扶梯4的移动中触发板62碰触到了阻碍物，触发板62会带动伸缩套杆63回缩，回位弹簧64处于压缩状态，而触发板62会触发到行程开关61，从而使驱动电机51的供电回路断路，使驱动电机51停止工作以免发生碾压的事件。

如图4和图7所示，扶梯4上设置有控制驱动电机51启动的总开关46，当触发板62触发到阻挡物使扶梯4停止后，工作人员可关闭总开关46，使驱动电机51处于关闭状态，保障现在的安全作业。而且触发板62的长度等于扶梯4的水平长度，并紧贴地面设置，使得扶梯4在移动的过程中，最大限度保障扶梯4移动的过程中，若遇到阻碍物都会使触发板62碰触到行程开关61，保障扶梯4移动的安全性。

如图3和图4所示，支撑楼板2上表面的边沿处竖直设置有将支撑楼板2围合的防护架22，并且扶梯4与支撑楼板2的衔接处，防护架22之间留有行走空隙，并且行走空隙内设置有与防护架22转动连接用于将空隙关闭的门板23，并且防护架22的一侧设置有同时将门板23和防护架22同时穿透的定位销24，使门板23无法转动。若扶梯4处于移动状态时，门板23处于关闭状态，从而防止人员走上支撑楼板2上，以免造成安全隐患；当扶梯4停止后，工作人员可将临近的门板23开启，并走上支撑楼板2上，提高了安全性。而且扶梯4上还设置有警报喇叭47，当扶梯4移动的过程中，将警报喇叭47开启，从而对周边的工作人员起到了警示的作用，并远离扶梯4。

如图8所示，扶梯4上水平设置有支撑台7，以及驱动支撑台7沿护栏43的长度方向往复移动的驱动装置8。驱动装置8包括设置在扶梯4上，并与扶梯4固定连接的主动电机81；主动电机81的输出轴上同轴固接有丝杠82，丝杠82沿支撑梯面42的上升方向布设在护栏43上，并且丝杠82与护栏43之间转动连接；护栏43上还固接有与丝杠82相互平行的限位杆83；丝杠82上螺纹连接有一驱动块84，并且限位杆83将驱动块84穿透；上述支撑台7设置于驱动块84朝向扶梯4内的一侧，并且与驱动块84竖直方向转动连接。

如图8和图9所示，工作人员若不使用支撑台7时，可将支撑台7折起，从而不影响工作人员在扶梯4上的走动；若工作人员搬挪货物较多时 ，工作人员可将支撑台7转动到水平位置，支撑台7的下方设置有插设在驱动块84上的两个支撑架85，从而对支撑台7起到了支撑作用，工作人员可将货物放置在支撑台7上，并启动主动电机81，带动丝杠82转动，从而使驱动块84在限位杆83的限位下，通过与丝杠82的螺纹连接，带动驱动块84沿限位杆83的长度方向移动。从而使得支撑台7将货物从扶梯4的底部运送到扶梯4的上部，不仅提高了运货的效率，而且也节省了工作人员的劳动消耗。

如图9所示，驱动块84上朝向扶梯4内的一侧开设有两个插孔841，在支撑架85使用时，可将支撑架85插入进插孔841内，从而使支撑架85对支撑台7起到支撑作用；若支撑台7转动到竖直状态时，为了使支撑架85不占用过大的空间，驱动块84上固接有两个挂钩86，工作人员可将支撑架85从插孔841内拔出，并钩放在挂钩86内，不仅方便拿取，也不易造成支撑架85的丢失。

如图10所示，当支撑台7处于水平状态时，支撑台7的上表面铺设有一层防滑垫71，将货物放置在防滑垫71上，增加了货物与支撑台7的摩擦力，从而再支撑台7上升下降的过程中，使货物与支撑台7之间更加稳定，不易使货物在支撑台7上滑动。

如图10所示，支撑台7的上表面设置有四组防护组件9，每组防护组件9分别设置在支撑台7上表面的边沿处，从而将货物包围在中间，限制了货物的移动。支撑台7的上表面的边沿处沿支撑台7的长度方向和宽度方向开设有四个容纳槽72，每组防护组件9设置在对应的容纳槽72内。

如图10所示，防护组件9包括设置在容纳槽72内的两个支撑杆91；支撑杆91包括外杆911和内杆912，外杆911内部开有空腔，并且外杆911的一端开口设置；内杆912设置于外杆911内并沿外杆911开口方向与外杆911滑移连接。同组防护组件9的支撑杆91都设置在容纳槽72内，并且支撑杆91的外杆911背离外杆911开口的端部与容纳槽72的内壁相互铰接，并且同组防护组件9两个支撑杆91的内杆912相互铰接。当防护组件9不使用时，工作人员可在支撑台7上放置一些尺寸较大的货物，支撑杆91放置在容纳槽72内，并不影响造成支撑台7的凸起，从而使得货物能够稳定放置；若要使用防护组件9时，工作人员可将同组的支撑杆91从容纳槽72内支起，使两个支撑杆91与支撑台7形成三角形，货物放置在四个防护组件9内，使得斜向的支撑杆91对货物起到了一定的拦阻作用，工作人员还可根据摆放货物的高低，调整内杆912伸出外杆911的长度，使防护组件9更好起到防护效果。

工作过程：若工作人员需要对上层货架3进行搬挪货物时，工作人员可将货物放置在支撑台7上，然后将支撑杆91支起，对货物起到了一定的防护作用，然后工作人员启动驱动电机51带动扶梯4与支撑楼板2相互滑移，使得扶梯4移动到与所放置货物较近的区域，然后工作人员启动主动电机81，使得驱动块84在与丝杠82的螺纹连接下并在限位杆83的限位转动下，使驱动块84带动支撑台7沿限位杆83的方向移动，将货物移动到支撑楼板2上，然后工作人员可爬上扶梯4，将货物从支撑台7上取下，放置在上层货架3上。

若扶梯4的移动过程中存在障碍物，扶梯4移动会使触发板62触发到障碍物，从而使触发板62触碰到行程开关61，从而使驱动电机51的串联电路断路。以免发生碾压情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.阁楼式货架，包括设置在地面上的若干排隔板货架(1)，隔板货架(1)的上方设置有支撑楼板(2)，支撑楼板(2)上设置有若干排上层货架(3)，支撑楼板(2)的一侧设置有与地面相连的扶梯(4)，所述扶梯(4)包括支撑梯面(42)以及固接在支撑梯面(42)两侧的护栏(43)，其特征是：所述支撑梯面(42)上水平设置有支撑台(7)，所述护栏(43)上设置有驱动支撑台(7)沿支撑梯面(42)长度方向移动的驱动装置(8)；

所述驱动装置(8)包括设置于护栏(43)一侧沿护栏(43)长度方向与护栏(43)转动连接的丝杠(82)，丝杠(82)的一端设置有与护栏(43)固定连接的主动电机(81)，主动电机(81)与丝杠(82)相互固接；丝杠(82)上螺纹连接有驱动块(84)，护栏(43)的一侧固接有与丝杠(82)相互平行的限位杆(83)，限位杆(83)并将驱动块(84)穿透；所述支撑台(7)设置于驱动块(84)一侧，并与驱动块(84)转动连接。

2.根据权利要求1所述的阁楼式货架，其特征是：所述驱动块(84)朝向支撑台(7)的一侧开设有插孔(841)，插孔(841)内插设有用于支撑支撑台(7)的支撑架(85)。

3.根据权利要求2所述的阁楼式货架，其特征是：所述驱动块(84)上固接有用于挂设支撑架(85)的挂钩(86)。

4.根据权利要求1所述的阁楼式货架，其特征是：所述支撑台(7)的承接表面上固接有防滑垫(71)。

5.根据权利要求1所述的阁楼式货架，其特征是：所述支撑台(7)上表面的边沿处设置有多组用于阻碍货物掉落的防护组件(9)，所述防护组件(9)包括设置在支撑台(7)上的两个支撑杆(91)，支撑杆(91)包括外杆(911)，外杆(911)的内部开有空腔，并且外杆(911)的一端开口设置，外杆(911)内沿外杆(911)的开口方向滑移连接有内杆(912)。

6.根据权利要求5所述的阁楼式货架，其特征是：所述外杆(911)背离外杆(911)开口的一端与支撑台(7)上表面铰接，并且同组的支撑杆(91)的外杆(911)与支撑台(7)的铰接轴相互平行，而且同组的防护组件(9)的两个内杆(912)背离外杆(911)的端部相互铰接。

7.根据权利要求6所述的阁楼式货架，其特征是：所述支撑台(7)的上表面开设有容纳同组防护组件(9)的两个支撑杆(91)的容纳槽(72)，外杆(911)的一端铰接于容纳槽(72)内。

8.根据权利要求1所述的阁楼式货架，其特征是：所述支撑楼板(2)上表面的边沿处设置有起保护的防护架(22)。