CN208992923U - 一种水性复膜胶生产用匀料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性复膜胶生产用匀料设备，包括底座与匀料架，底座的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的上端通过中心轴转动连接有转环，转环的上表面一侧垂直设有转杆，转杆的表面转动套设有连接杆；滑块的一端滑动设置在匀料架的内部，使得活动推板能稳定地在匀料架的内部前后移动，带动匀料槽体的摆动；支撑杆的上端通过转动设置的连接轴与匀料槽体相连接，使得匀料槽体能够带动复膜胶进行摆动，便于去除其内部多余的气泡；当活动推板进行移动时，从动推杆将动力传输给匀料槽体使其进行摆动，而从动推杆的下端与活动推板的上表面相贴，避免由于从动推杆的长度不够导致挡板在移动至较高的位置时，从动推杆从挡板中脱出。

Description

一种水性复膜胶生产用匀料设备

技术领域

本实用新型涉及复膜胶生产技术领域，具体为一种水性复膜胶生产用匀料设备。

背景技术

水性干式复膜胶是复膜工艺的关键因素，起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，生产过程中需要通过温度、时间和PH值来准确的调加材料，从而生产中质量好的产品，现有技术中的复膜胶在生产出来之后，由于搅拌机在搅拌过程长会将空气搅拌进入至复膜胶的内部，使得最终生产出来的复膜胶的内部有许多气泡，这对复膜胶的质量有很大的影响，而传统的解决方式是将其进行沉淀，这个过程所需要的时间非常漫长，局限性较大，为此我们提供一种水性复膜胶生产用匀料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性复膜胶生产用匀料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性复膜胶生产用匀料设备，包括底座与匀料架，所述底座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端通过中心轴转动连接有转环，所述转环的上表面一侧垂直设有转杆，所述转杆的表面转动套设有连接杆，所述底座的一端与匀料架的一端相焊接设置，所述匀料架的上表面开设有内槽，所述内槽的内部对称设有支撑板，所述支撑板的上表面滑动设有活动推板，所述连接杆的一端通过转轴转动设置在活动推板的下表面，所述活动推板的上表面一端焊接设有挡板，所述匀料架的上表面垂直设有支撑杆，所述支撑杆的一端转动设有连接轴，相邻所述连接轴的端部焊接设有匀料槽体，所述匀料槽体的下端对称设有从动推杆，所述从动推杆的端部设有挡杆，该挡杆的一侧与挡板的一侧可接触设置。

优选的，所述转杆位于转环上表面远离匀料架的一侧，所述转杆的上端设有防锈挡片，所述连接杆位于转环与防锈挡片之间。

优选的，所述匀料架的上端对称开设有滑槽，该滑槽位于内槽的两侧，所述活动推板的两侧对称安装有滑块，所述滑块的一端滑动设置在滑槽的内部。

优选的，所述支撑杆位于匀料架靠近底座的一侧，所述匀料槽体位于活动推板的正上方，该匀料槽体为内部中空的槽体结构。

优选的，所述从动推杆为截面形状为“L”形的金属结构，该从动推杆的下端与活动推板的上表面相贴设置。

优选的，所述匀料架的上表面垂直设有防护板，所述防护板位于匀料槽体的一侧，该防护板的一侧与挡杆的一侧可接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.滑块的一端滑动设置在匀料架的内部，从而使得活动推板能稳定地在匀料架的内部前后移动，从而带动匀料槽体的摆动；

2.支撑杆的上端通过转动设置的连接轴与匀料槽体相连接，使得匀料槽体能够带动复膜胶进行摆动，便于去除其内部多余的气泡；

3.当活动推板进行移动时，从动推杆将动力传输给匀料槽体使其进行摆动，而从动推杆的下端与活动推板的上表面相贴，避免由于从动推杆的长度不够导致挡板在移动至较高的位置时，从动推杆从挡板中脱出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

图中：1底座、2伺服电机、21转环、22转杆、3连接杆、4匀料架、41滑槽、42防护板、5活动推板、51滑块、52挡板、6支撑杆、61连接轴、7匀料槽体、71从动推杆、72挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性复膜胶生产用匀料设备，包括底座1与匀料架4，底座1的上表面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的上端通过中心轴转动连接有转环21，转环21的上表面一侧垂直设有转杆22，转杆22的表面转动套设有连接杆3，底座1的一端与匀料架4的一端相焊接设置，匀料架4的上表面开设有内槽，内槽的内部对称设有支撑板，支撑板的上表面滑动设有活动推板5，连接杆3的一端通过转轴转动设置在活动推板5的下表面，活动推板5的上表面一端焊接设有挡板52，匀料架4的上表面垂直设有支撑杆6，支撑杆6的一端转动设有连接轴61，相邻连接轴61的端部焊接设有匀料槽体7，匀料槽体7的下端对称设有从动推杆71，从动推杆71的端部设有挡杆72，该挡杆72的一侧与挡板52的一侧可接触设置。

进一步地，转杆22位于转环21上表面远离匀料架4的一侧，转杆22的上端设有防锈挡片，连接杆3位于转环21与防锈挡片之间；转环21的上表面设有转杆22，当转环21旋转时，转杆22随着转环21进行圆周运动，同时转杆22的表面转动套设有连接杆3，从而带动连接杆3的前后移动，并最终带动活动推板5的移动。

进一步地，匀料架4的上端对称开设有滑槽41，该滑槽41位于内槽的两侧，活动推板5的两侧对称安装有滑块51，滑块51的一端滑动设置在滑槽41的内部；活动推板5的两侧对称设有滑块51，该滑块51的一端滑动设置在匀料架4的内部，从而使得活动推板5能稳定地在匀料架4的内部前后移动，从而带动匀料槽体7的摆动。

进一步地，支撑杆6位于匀料架4靠近底座1的一侧，匀料槽体7位于活动推板5的正上方，该匀料槽体7为内部中空的槽体结构；支撑杆6的上端通过转动设置的连接轴61与匀料槽体7相连接，使得匀料槽体7能够带动复膜胶进行摆动，便于去除其内部多余的气泡。

进一步地，从动推杆71为截面形状为“L”形的金属结构，该从动推杆71的下端与活动推板5的上表面相贴设置；在匀料槽体7的下表面对称设有从动推杆71，当活动推板5进行移动时，从动推杆71将动力传输给匀料槽体7使其进行摆动，而从动推杆71的下端与活动推板5的上表面相贴，避免由于从动推杆71的长度不够导致挡板52在移动至较高的位置时，从动推杆71从挡板52中脱出。

进一步地，匀料架4的上表面垂直设有防护板42，防护板42位于匀料槽体7的一侧，该防护板42的一侧与挡杆72的一侧可接触设置，在匀料架4的一端设有防护板42，避免匀料槽体7摆动至最高处时发生侧翻情况。

工作原理：伺服电机2带动中心轴转动，从而带动转环21的旋转，转环21的上表面设有转杆22，该转杆22位于转环21的外环边缘，当转环21旋转时，转杆22随着转环21进行圆周运动，同时转杆22的表面转动套设有连接杆3，从而带动连接杆3的前后移动，并最终带动活动推板5的移动，活动推板5的上表面设有挡板52，该挡板52的一侧可与挡杆72相接触，从而从而推动挡杆72的摆动，挡杆72通过从动推杆71与匀料槽体7相连接，最终将动力传输至匀料槽体7的内部，并最终带动匀料槽体7的摆动，复膜胶放置在匀料槽体7的内部，从而可将其摇匀，并最终将其内部的气泡排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性复膜胶生产用匀料设备，包括底座（1）与匀料架（4），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的上端通过中心轴转动连接有转环（21），所述转环（21）的上表面一侧垂直设有转杆（22），所述转杆（22）的表面转动套设有连接杆（3），所述底座（1）的一端与匀料架（4）的一端相焊接设置，所述匀料架（4）的上表面开设有内槽，所述内槽的内部对称设有支撑板，所述支撑板的上表面滑动设有活动推板（5），所述连接杆（3）的一端通过转轴转动设置在活动推板（5）的下表面，所述活动推板（5）的上表面一端焊接设有挡板（52），所述匀料架（4）的上表面垂直设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一端转动设有连接轴（61），相邻所述连接轴（61）的端部焊接设有匀料槽体（7），所述匀料槽体（7）的下端对称设有从动推杆（71），所述从动推杆（71）的端部设有挡杆（72），该挡杆（72）的一侧与挡板（52）的一侧可接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶生产用匀料设备，其特征在于：所述转杆（22）位于转环（21）上表面远离匀料架（4）的一侧，所述转杆（22）的上端设有防锈挡片，所述连接杆（3）位于转环（21）与防锈挡片之间。

3.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶生产用匀料设备，其特征在于：所述匀料架（4）的上端对称开设有滑槽（41），该滑槽（41）位于内槽的两侧，所述活动推板（5）的两侧对称安装有滑块（51），所述滑块（51）的一端滑动设置在滑槽（41）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶生产用匀料设备，其特征在于：所述支撑杆（6）位于匀料架（4）靠近底座（1）的一侧，所述匀料槽体（7）位于活动推板（5）的正上方，该匀料槽体（7）为内部中空的槽体结构。

5.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶生产用匀料设备，其特征在于：所述从动推杆（71）为截面形状为“L”形的金属结构，该从动推杆（71）的下端与活动推板（5）的上表面相贴设置。

6.根据权利要求1所述的一种水性复膜胶生产用匀料设备，其特征在于：所述匀料架（4）的上表面垂直设有防护板（42），所述防护板（42）位于匀料槽体（7）的一侧，该防护板（42）的一侧与挡杆（72）的一侧可接触设置。