CN212790696U

CN212790696U - 一种洗衣液生产用的搅拌釜结构

Info

Publication number: CN212790696U
Application number: CN202021605760.2U
Authority: CN
Inventors: 黄精伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-08-05

Abstract

本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，具体来说涉及一种洗衣液生产用的搅拌釜结构，搅拌釜的顶端转动连接有轴套，轴套为空心结构，两个轴套的内壁均活动插接有轴杆，两个轴套与轴杆均相对转动，其一轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮，轴杆的表面固定连接有多个第一搅拌叶，其一轴套的一端固定连接有第二锥齿轮，两个轴套的表面设置有转架，转架上安装有第二搅拌叶和第三搅拌叶，搅拌釜的顶部设有第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，轴套与轴杆反转，使得固定安装在轴杆上的第一搅拌叶与固定安装在转架上的第二搅拌叶、第三搅拌叶的搅拌方向相反，进而加速了洗衣液到达预定搅拌程度的速度。

Description

一种洗衣液生产用的搅拌釜结构

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，具体来说涉及一种洗衣液生产用的搅拌釜结构。

背景技术

洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂，其结构包括亲水端和亲油端，其中亲油端与污渍结合，然后通过物理运动使污渍和织物分离，同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用，是人们日常生活必备品。

现有的洗衣液生产用的搅拌釜结构，是在搅拌轴上固定安装多个搅拌叶，多个搅拌叶只能单方向的在搅拌釜中进行搅拌，搅拌效率慢，增加了生产成本。

因此，亟需对现有的一种洗衣液生产用的搅拌釜结构进行改进，以解决搅拌叶只能够单向搅拌，使得洗衣液到达预定搅拌程度的速度缓慢的问题。

发明内容

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种洗衣液生产用的搅拌釜结构，包括：搅拌釜，搅拌釜的顶端转动连接有轴套，轴套为空心结构，轴套的数量为两个，两个轴套的内壁均活动插接有轴杆，两个轴套与轴杆均相对转动，其一轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮，轴杆的表面固定连接有多个第一搅拌叶，其一轴套的一端固定连接有第二锥齿轮，两个轴套的表面设置有转架，转架的内表面固定安装有第二搅拌叶，转架的外表面固定安装有第三搅拌叶，搅拌釜的顶部设有第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

优选的，两个轴套的表面均开设有滑槽，每个轴套上的滑槽均对称设置，转架的一端与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，转架的外表面固定安装有滑杆，滑杆远离滑槽的一端活动设置有滚轮，滑杆与滚轮均对称设置，搅拌釜的内壁开设有设有与滚轮相适配的升降槽，滚轮与升降槽的内壁滑动连接。

优选的，升降槽的竖直方向长度与滑槽的竖直方向长度一致，升降槽沿着搅拌釜的内壁连续设置。

优选的，搅拌釜的顶端固定安装有电机，电机的输出轴与第三锥齿轮的转轴固定连接。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种洗衣液生产用的搅拌釜结构，具备的有益效果：本方案通过设置轴套和轴杆，轴套为空心结构，轴杆与轴套空心结构的内壁插接，同时可以发生相对转动，轴杆的一端固定连接有第一锥齿轮，轴套的一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，轴杆的表面固定连接有多个第一搅拌叶，轴套的表面设置有转架，转架的表面设置有第二搅拌叶与第三搅拌叶，使得在第三锥齿轮的带动下，第一搅拌叶与第二搅拌叶、第三搅拌叶反向搅动，进而加速了洗衣液到达预定搅拌程度的速度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图；

图5为本实用新型升降槽处的结构示意图。

主要附图标记：

1、搅拌釜；11、轴套；12、轴杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第三锥齿轮；2、第一搅拌叶；21、第二搅拌叶；22、第三搅拌叶；23、转架；24、滑槽；25、滑杆；26、滚轮；27、升降槽；3、电机。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，本方案提供了一种洗衣液生产用的搅拌釜1结构，包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶端转动连接有轴套11，轴套11为空心结构，轴套11的数量为两个，两个轴套11的内壁均活动插接有轴杆12，两个轴套11与轴杆12均相对转动，其一轴杆12的一端固定连接有第一锥齿轮13，轴杆12的表面固定连接有多个第一搅拌叶2，其一轴套11的一端固定连接有第二锥齿轮14，两个轴套11的表面设置有转架23，转架23的内表面固定安装有第二搅拌叶21，转架23的外表面固定安装有第三搅拌叶22，搅拌釜1的顶部设有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15分别与第一锥齿轮13、第二锥齿轮14相啮合，轴套11表面的中部开设有用于和搅拌釜1卡接的卡槽，轴杆12表面开设有若干卡槽，轴套11的的内壁固定设置有与轴杆12上开设的卡槽相卡接的卡块，同时，轴套11相对搅拌釜1可发生转动，轴杆12相对轴套11也可发生转动，轴杆12的一端部固定连接的第一锥齿轮13，轴套11的一端固定连接有第二锥齿轮14，搅拌釜1的顶端通过设置一支撑板固定连接有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15同时与第一锥齿轮13、第二锥齿轮14相啮合使得轴杆12和轴套11可以反方向相对的发生转动，轴杆12的表面中部等距的固定设置有若干组第一搅拌叶2，轴套11的表面通过设置转架23，转架23的数量为两个，两个转架23的内表面固定设置第二搅拌叶21，两个转架23的外表面固定设置第三搅拌叶22，使得第一搅拌叶2与第二搅拌叶21、第三搅拌叶22反方向的对搅拌釜1中的洗衣液进行搅拌，进而加速了搅拌釜1中的洗衣液快速的到达预定的搅拌程度，搅拌釜1的侧面还设置有入料口，用于洗衣液生产原料方便进入搅拌釜1中进行搅拌过程，入料口的位置在升降槽27最低点的下方，搅拌釜1的底端设置有出料口，用于将搅拌完成的洗衣液从搅拌釜1内部排出。

其中，两个轴套11的表面均开设有滑槽24，每个轴套11上的滑槽24均对称设置，转架23的一端与滑槽24的内壁滑动连接，上下轴套11的外表面均开设有滑槽24，两个转架23的端部分别与滑槽24的内壁卡接，同时，每一个转架23的端部均可以相对对应的滑槽24滑动，进而在第二搅拌叶21与第三搅拌叶22对搅拌釜1中的液体进行搅拌时，可以上下运动对不同位置的洗衣液进行搅拌，进一步的加速了搅拌釜1中的洗衣液快速的到达预定的搅拌程度。

其中，转架23的外表面固定安装有滑杆25，滑杆25水平设置，滑杆25远离滑槽24的一端活动设置有滚轮26，滑杆25与滚轮26均对称设置，搅拌釜1的内壁开设有设有与滚轮26相适配的升降槽27，滚轮26与升降槽27的内壁滚动连接，升降槽27的内壁对滚轮26有着限位作用，放置滑杆25带动滚轮26沿搅拌釜1径向位移，转架23的外表面固定安装有滑杆25，滑杆25的一端活动设置有滚轮26，搅拌釜1的内壁开设有与滚轮26相适配的升降槽27，滚轮26可在升降槽27的内壁滚动连接，在转架23被轴套11带动转动的同时，滚轮26在升降槽27的内部滚动，进而带动转架23在滑槽24中上下滑动，具体的，升降槽27呈连续“V”型，使得滚轮26在升降槽27的内部上下滚动时，转架23的端部对应的在滑槽24的内部上下滑动。

其中，升降槽27的竖直方向长度与滑槽24的竖直方向长度一致，升降槽27沿着搅拌釜1的内壁连续设置，升降槽27呈连续的“V”型，即升降槽27的首位相接，同时，升降槽27的竖直方向长度与滑槽24的竖直方向长度一致，使得滚轮26在升降槽27的内部可以做关于搅拌釜1横截面的圆周运动，同时，转架23随着滚轮26到达升降槽27的最高点时，转架23与滑槽24滑动连接的端部也对应的运动至滑槽24的最高点，当滚轮26运动至升降槽27的最低点时，转架23与滑槽24滑动连接的端部也对应的运动至滑槽24的最低点，进而使得转架23的上下运动可以连续不断的随着第二锥齿轮14的转动而一直运动。

其中，搅拌釜1的顶端固定安装有电机3，电机3的输出轴与第三锥齿轮15的转轴固定连接，电机3给整个装置提供动力来源。

工作原理：启动电机3，电机3的输出轴带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15同时与第一锥齿轮13和第二锥齿轮14相啮合，第一锥齿轮13的转动带动轴杆12往一方向转动，第二锥齿轮14的转动带动轴套11往与轴杆12转动方向相反的的方向转动，转架23滑动设置在滑槽24中，转架23的外表面固定连接有滑杆25，滑杆25的一端部转动连接有滚轮26，滚轮26与升降槽27滚动连接，同时，轴杆12的表面固定设置有多组第一搅拌叶2，转架23的内外表面分别固定设置有第二搅拌叶21和第三搅拌叶22，轴杆12与轴套11的转动方向相反，使得第一搅拌叶2与第二搅拌叶21、第三搅拌叶22反方向的转动，在滚轮26、滑杆25和滑槽24的配合使用下，转架23在转动的同时可以上下位移，对搅拌釜1中的液体更加充分的搅拌。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims

1.一种洗衣液生产用的搅拌釜结构，其特征在于，包括搅拌釜（1），所述搅拌釜（1）的顶端转动连接有轴套（11），所述轴套（11）为空心结构，所述轴套（11）的数量为两个，两个所述轴套（11）的内壁均活动插接有轴杆（12），两个所述轴套（11）与所述轴杆（12）均相对转动，其一所述轴杆（12）的一端固定连接有第一锥齿轮（13），所述轴杆（12）的表面固定连接有多个第一搅拌叶（2），其一所述轴套（11）的一端固定连接有第二锥齿轮（14），两个所述轴套（11）的表面设置有转架（23），所述转架（23）的内表面固定安装有第二搅拌叶（21），所述转架（23）的外表面固定安装有第三搅拌叶（22），所述搅拌釜（1）的顶部设有第三锥齿轮（15），所述第三锥齿轮（15）分别与所述第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（14）相啮合。

2.根据权利要求1所述的洗衣液生产用的搅拌釜结构，其特征在于，两个所述轴套（11）的表面均开设有滑槽（24），每个所述轴套（11）上的所述滑槽（24）均对称设置，所述转架（23）的一端与所述滑槽（24）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的洗衣液生产用的搅拌釜结构，其特征在于，所述转架（23）的外表面固定安装有滑杆（25），所述滑杆（25）远离所述滑槽（24）的一端活动设置有滚轮（26），所述滑杆（25）与所述滚轮（26）均对称设置，所述搅拌釜（1）的内壁开设有与所述滚轮（26）相适配的升降槽（27），所述滚轮（26）与所述升降槽（27）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的洗衣液生产用的搅拌釜结构，其特征在于，所述升降槽（27）的竖直方向长度与所述滑槽（24）的竖直方向长度一致，所述升降槽（27）沿着所述搅拌釜（1）的内壁连续设置。

5.根据权利要求1所述的洗衣液生产用的搅拌釜结构，其特征在于，所述搅拌釜（1）的顶端固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴与所述第三锥齿轮（15）的转轴固定连接。