CN211333974U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌装置，其能够从多个方向对混凝土原料进行搅拌，从而提高混凝土原料的搅拌效率，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌桶内部设置有搅拌腔，搅拌桶的顶部连通设置有搅拌口，搅拌电机的底部固定在搅拌桶的顶部，搅拌轴位于搅拌桶的内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端固定连接，多组搅拌叶由上至下均匀地固定在搅拌轴的左侧和右侧，还包括固定台、两组支撑柱、两组转动轴、底座、转动电机、减速机和传动轴，所述两组支撑柱的底端分别固定在所述固定台顶部的中部和右侧，位于中部的支撑柱的右侧上部和位于右侧的支撑柱的左侧上部分别设置有两组转动槽。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

众所周知，混凝土搅拌装置是一种用于，其在的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌桶内部设置有搅拌腔，搅拌桶的顶部连通设置有搅拌口，搅拌电机的底部固定在搅拌桶的顶部，搅拌轴位于搅拌桶的内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端固定连接，多组搅拌叶由上至下均匀地固定在搅拌轴的左侧和右侧；现有的混凝土搅拌装置使用时，将混凝土原料加入到搅拌桶内，然后通过搅拌电机带动搅拌轴和多组搅拌叶片进行转动，使搅拌叶片对混凝土原料进行搅拌；现有的混凝土搅拌装置使用中发现，通过搅拌叶片单方向的搅拌，使混凝土原料需要长时间搅拌才能够混合均匀，从而导致混凝土原料的搅拌效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，其能够从多个方向对混凝土原料进行搅拌，从而提高混凝土原料的搅拌效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌桶内部设置有搅拌腔，搅拌桶的顶部连通设置有搅拌口，搅拌电机的底部固定在搅拌桶的顶部，搅拌轴位于搅拌桶的内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端固定连接，多组搅拌叶由上至下均匀地固定在搅拌轴的左侧和右侧，还包括固定台、两组支撑柱、两组转动轴、底座、转动电机、减速机和传动轴，所述两组支撑柱的底端分别固定在所述固定台顶部的中部和右侧，位于中部的支撑柱的右侧上部和位于右侧的支撑柱的左侧上部分别设置有两组转动槽，所述两组转动轴中的一组转动轴的左端与位于中部的转动槽转动连接，所述两组转动轴中的另一组转动轴的右端与位于右侧的转动槽转动连接，所述搅拌桶的左侧中部和右侧中部分别与位于中部的转动轴的右端和位于右侧的转动轴的左端固定连接，所述底座的底部固定在所述固定台顶部的左侧，底座位于所述两组支撑柱的左侧，所述转动电机的底部固定在底座顶部的左侧，所述减速机的底部固定在底座顶部的右侧，减速机的左侧输入端与转动电机右侧的输出端固定连接，所述传动轴的左端与减速机右侧的输出端固定连接，所述位于中部的支撑柱的左侧上部设置有传动槽，传动槽与位于所述支撑柱上的转动槽连通，传动轴的右端穿过传动槽并与位于左侧的转动轴的左端固定连接。

优选的，所述搅拌电机、转动电机和减速机均可以在正反两个方向进行转动。

优选的，还包括两组固定板，所述两组固定板均为“L”型，两组固定板的底部分别固定在所述搅拌桶顶部的左侧和右侧，位于左侧的固定板的右侧和位于右侧的固定板的左侧分别固定在所述搅拌电机的左侧底部和右侧底部。

优选的，还包括四组扰流板，所述四组扰流板分别固定在所述搅拌桶内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

优选的，还包括两组滚珠轴承，所述两组滚珠轴承分别固定在所述两组转动槽内，两组滚珠轴承的内侧分别与所述两组转动轴的外侧固定连接。

优选的，还包括两组限位板，所述两组限位板分别固定在所述两组转动槽内，两组限位板上分别设置有两组限位孔，两组限位板分别通过两组限位孔套设在两组转动轴上，两组限位板分别位于中部的滚珠轴承的右侧和右侧的滚珠轴承的左侧。

优选的，还包括配重块，所述配重块固定在所述搅拌桶的底部。

优选的，还包括两组稳定杆，所述两组稳定杆的底端分别固定在所述固定台顶部的中部和右侧，两组稳定杆均位于所述两组支撑柱之间，两组稳定杆分别位于所述搅拌桶的左侧和右侧，两组稳定杆的顶端分别与两组转动轴的底部相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

该一种混凝土搅拌装置，通过转动电机和减速机带动传动轴缓慢转动，使传动轴带动与其连接的转动轴缓慢转动，从而使搅拌桶可以在竖直方向上缓慢转动，从而可以在搅拌电机对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌的同时，使搅拌桶自身转动，从而可以使所述装置对混凝土原料进行多个方向的搅拌混合，从而提高混凝土原料的搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

附图中标记：1、拌桶；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、固定台；6、支撑柱；7、转动轴；8、底座；9、转动电机；10、减速机；11、传动轴；12、固定板；13、扰流板；14、滚珠轴承；15、限位板；16、配重块；17、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌电机2、搅拌轴3和多组搅拌叶4，搅拌桶1内部设置有搅拌腔，搅拌桶1的顶部连通设置有搅拌口，搅拌电机2的底部固定在搅拌桶1的顶部，还包括两组固定板12，所述两组固定板12均为“L”型，两组固定板12的底部分别固定在所述搅拌桶1顶部的左侧和右侧，位于左侧的固定板12的右侧和位于右侧的固定板12的左侧分别固定在所述搅拌电机2的左侧底部和右侧底部，通过两组固定板12可以提高搅拌电机2与搅拌桶1连接的牢固度；搅拌轴3位于搅拌桶1的内部，搅拌轴3的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机2底部的输出端固定连接，多组搅拌叶4由上至下均匀地固定在搅拌轴3的左侧和右侧，还包括固定台5、两组支撑柱6、两组转动轴7、底座8、转动电机9、减速机10和传动轴11，所述两组支撑柱6的底端分别固定在所述固定台5顶部的中部和右侧，位于中部的支撑柱6的右侧上部和位于右侧的支撑柱6的左侧上部分别设置有两组转动槽，所述两组转动轴7中的一组转动轴7的左端与位于中部的转动槽转动连接，所述两组转动轴7中的另一组转动轴7的右端与位于右侧的转动槽转动连接，所述搅拌桶1的左侧中部和右侧中部分别与位于中部的转动轴7的右端和位于右侧的转动轴7的左端固定连接，还包括两组滚珠轴承14，所述两组滚珠轴承14分别固定在所述两组转动槽内，两组滚珠轴承14的内侧分别与所述两组转动轴7的外侧固定连接，使用两组滚珠轴承14可以减少两组转动轴7转动时的摩擦力；还包括两组限位板15，所述两组限位板15分别固定在所述两组转动槽内，两组限位板15上分别设置有两组限位孔，两组限位板15分别通过两组限位孔套设在两组转动轴7上，两组限位板15分别位于中部的滚珠轴承14的右侧和右侧的滚珠轴承14的左侧，使用两组限位板15可以对两组滚珠轴承14进行限位，避免滚珠轴承14在使用时发生脱落；所述底座8的底部固定在所述固定台5顶部的左侧，底座8位于所述两组支撑柱6的左侧，所述转动电机9的底部固定在底座8顶部的左侧，所述减速机10的底部固定在底座8顶部的右侧，减速机10的左侧输入端与转动电机9右侧的输出端固定连接，所述传动轴11的左端与减速机10右侧的输出端固定连接，所述位于中部的支撑柱6的左侧上部设置有传动槽，传动槽与位于所述支撑柱6上的转动槽连通，传动轴11的右端穿过传动槽并与位于左侧的转动轴7的左端固定连接，通过转动电机9和减速机10带动传动轴11缓慢转动，使传动轴11带动与其连接的转动轴7缓慢转动，从而使搅拌桶1可以在竖直方向上缓慢转动，从而可以在搅拌电机2对搅拌桶1内的混凝土原料进行搅拌的同时，使搅拌桶1自身转动，从而可以使所述装置对混凝土原料进行多个方向的搅拌混合，从而提高混凝土原料的搅拌效率，所述搅拌电机2、转动电机9和减速机10均可以在正反两个方向进行转动，使搅拌电机2和转动电机9以及减速机10进行正反方向的转动，可以使其对混凝土原料进行两个方向的搅拌，从而提高混凝土原料的搅拌效率；还包括四组扰流板13，所述四组扰流板13分别固定在所述搅拌桶1内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，使用扰流板13可以防止混凝土原料在搅拌过程中产生涡流，从而提高混凝土原料搅拌的均匀度；还包括配重块16，所述配重块16固定在所述搅拌桶1的底部，使用配重块16可以使搅拌桶1在转动时上下重量保持一致，从而提高搅拌桶1转动的平稳性；还包括两组稳定杆17，所述两组稳定杆17的底端分别固定在所述固定台5顶部的中部和右侧，两组稳定杆17均位于所述两组支撑柱6之间，两组稳定杆17分别位于所述搅拌桶1的左侧和右侧，两组稳定杆17的顶端分别与两组转动轴7的底部相接触，通过两组稳定杆17对两组转动轴7的支撑，可以提高搅拌桶1固定的稳定性。

在使用时，通过YE2型转动电机9和减速机10带动传动轴11缓慢转动，使传动轴11带动与其连接的转动轴7缓慢转动，从而使搅拌桶1可以在竖直方向上缓慢转动，从而可以在搅拌电机2对搅拌桶1内的混凝土原料进行搅拌的同时，使搅拌桶1自身转动，从而可以使所述装置对混凝土原料进行多个方向的搅拌混合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)和多组搅拌叶(4)，搅拌桶(1)内部设置有搅拌腔，搅拌桶(1)的顶部连通设置有搅拌口，搅拌电机(2)的底部固定在搅拌桶(1)的顶部，搅拌轴(3)位于搅拌桶(1)的内部，搅拌轴(3)的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机(2)底部的输出端固定连接，多组搅拌叶(4)由上至下均匀地固定在搅拌轴(3)的左侧和右侧，其特征在于，包括固定台(5)、两组支撑柱(6)、两组转动轴(7)、底座(8)、转动电机(9)、减速机(10)和传动轴(11)，所述两组支撑柱(6)的底端分别固定在所述固定台(5)顶部的中部和右侧，位于中部的支撑柱(6)的右侧上部和位于右侧的支撑柱(6)的左侧上部分别设置有两组转动槽，所述两组转动轴(7)中的一组转动轴(7)的左端与位于中部的转动槽转动连接，所述两组转动轴(7)中的另一组转动轴(7)的右端与位于右侧的转动槽转动连接，所述搅拌桶(1)的左侧中部和右侧中部分别与位于中部的转动轴(7)的右端和位于右侧的转动轴(7)的左端固定连接，所述底座(8)的底部固定在所述固定台(5)顶部的左侧，底座(8)位于所述两组支撑柱(6)的左侧，所述转动电机(9)的底部固定在底座(8)顶部的左侧，所述减速机(10)的底部固定在底座(8)顶部的右侧，减速机(10)的左侧输入端与转动电机(9)右侧的输出端连接，所述传动轴(11)的左端与减速机(10)右侧的输出端固定连接，所述位于中部的支撑柱(6)的左侧上部设置有传动槽，传动槽与位于所述支撑柱(6)上的转动槽连通，传动轴(11)的右端穿过传动槽并与位于左侧的转动轴(7)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机(2)、转动电机(9)和减速机(10)均可以在正反两个方向进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括两组固定板(12)，所述两组固定板(12)均为“L”型，两组固定板(12)的底部分别固定在所述搅拌桶(1)顶部的左侧和右侧，位于左侧的固定板(12)的右侧和位于右侧的固定板(12)的左侧分别固定在所述搅拌电机(2)的左侧底部和右侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括四组扰流板(13)，所述四组扰流板(13)分别固定在所述搅拌桶(1)内侧壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括两组滚珠轴承(14)，所述两组滚珠轴承(14)分别固定在所述两组转动槽内，两组滚珠轴承(14)的内侧分别与所述两组转动轴(7)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括两组限位板(15)，所述两组限位板(15)分别固定在所述两组转动槽内，两组限位板(15)上分别设置有两组限位孔，两组限位板(15)分别通过两组限位孔套设在两组转动轴(7)上，两组限位板(15)分别位于中部的滚珠轴承(14)的右侧和右侧的滚珠轴承(14)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括配重块(16)，所述配重块(16)固定在所述搅拌桶(1)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括两组稳定杆(17)，所述两组稳定杆(17)的底端分别固定在所述固定台(5)顶部的中部和右侧，两组稳定杆(17)均位于所述两组支撑柱(6)之间，两组稳定杆(17)分别位于所述搅拌桶(1)的左侧和右侧，两组稳定杆(17)的顶端分别与两组转动轴(7)的底部相接触。

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