CN212974928U - 一种化工用物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种化工用物料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述底座的顶部固定连接有两组马达，所述马达的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆远离马达的一端与转盘固定连接，所述搅拌桶的内部开设有空腔，所述搅拌桶的外侧固定连接有两组固定台。该化工用物料搅拌装置，通过开启马达后转盘的转动，进而使连接绳拽动支撑杆向下移动，从而使搅拌杆在空腔内下移，而在关闭马达后，转盘不再拽动连接绳，进而弹簧将通过弹动支撑板的方式带动支撑杆上移，从而使搅拌杆上移，如此往复即可稳定的使搅拌杆在空腔内均匀的对物料的顶层和底层进行搅拌。

Description

一种化工用物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种化工用物料搅拌装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在现代汉语中，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，互相渗透。在人们头脑里，“化工”这个词，习惯上已成为一个总的知识门类和事业的代名词，它在国民经济和工程技术上所具有的重要意义，引起了人们广泛的兴趣，吸引着成千上万的人，为之献出毕生精力。下面简要地从人类社会生活的各个方面，来说明化工绚丽多彩的内容及其重要贡献。搅拌装置是化工生产中常见的设备，现在的搅拌装置都是电机带动一个转轴进行搅拌，转轴在一个位置不动，严重的限制了搅拌的效率。

根据中国公告号CN207478437U中公开的一种化工用物料搅拌装置，通过设置主动轮带动从动轮的方式使第二搅拌轴围绕着第一搅拌轴进行环形运动，并且通过设置两组电机输出端转向相反的方式来提高了搅拌的效率，但是这样的方式在使用时并不稳定，且无法均匀的对顶层和底层的物料进行均匀的搅拌。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用物料搅拌装置，解决了无法稳定且均匀的对物料进行搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用物料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述底座的顶部固定连接有两组马达，所述马达的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆远离马达的一端与转盘固定连接，所述转盘的内部固定连接有连接绳，所述搅拌桶的内部开设有空腔，所述搅拌桶的外侧固定连接有两组固定台，所述固定台的内部开设有移动槽，所述移动槽的前后两侧均开设有放置腔，所述移动槽的内部卡接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有两组支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与放置腔底部内壁固定连接，所述连接绳的顶端伸入移动槽内并与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端贯穿移动槽并延伸至固定台外，所述支撑杆的顶端与横杆的底部固定连接，所述横杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆伸入空腔内。

优选的，所述移动槽的外侧开设有平衡腔，所述支撑杆的外侧固定连接有平衡杆，且平衡杆贯穿平衡腔并延伸至固定台外。

优选的，所述支撑杆的外侧固定连接有防脱块，且防脱块的直径与移动槽内壁的直径相适配。

优选的，所述移动槽的内壁固定连接有阻挡块，且阻挡块位于支撑板的上方。

优选的，所述支撑板的宽度与放置腔内壁的宽度相适配，且放置腔内壁的长度小于移动槽内壁的长度。

优选的，所述平衡杆的直径与平衡腔内壁的宽度相适配，且平衡杆位于支撑板的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用物料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该化工用物料搅拌装置，通过开启马达后转盘的转动，进而使连接绳拽动支撑杆向下移动，从而使搅拌杆在空腔内下移，而在关闭马达后，转盘不再拽动连接绳，进而弹簧将通过弹动支撑板的方式带动支撑杆上移，从而使搅拌杆上移，如此往复即可稳定的使搅拌杆在空腔内均匀的对物料的顶层和底层进行搅拌。

2、该化工用物料搅拌装置，通过设置防脱块和阻挡块，进而一方面防脱块保持了支撑杆在移动中的平衡，防止了支撑杆出现失衡和错位的情况，另一方面阻挡块通过阻挡防脱块来限制支撑杆的移动，防止了因支撑杆脱离移动槽所导致该装置失效的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶结构剖视图；

图3为本实用新型固定台结构剖视图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、马达；4、连接杆；5、固定台；6、转盘；7、连接绳；8、平衡腔；9、平衡杆；10、横杆；11、移动槽；12、旋转电机；13、搅拌杆；14、空腔；15、支撑杆；16、防脱块；17、支撑板；18、弹簧；19、阻挡块；20、放置腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用物料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有搅拌桶2，底座1的顶部固定连接有两组马达3，马达3的输出端与连接杆4固定连接，连接杆4远离马达3的一端与转盘6固定连接，转盘6的内部固定连接有连接绳7，搅拌桶2的内部开设有空腔14，搅拌桶2的外侧固定连接有两组固定台5，固定台5的内部开设有移动槽11，移动槽11的前后两侧均开设有放置腔20，移动槽11的内部卡接有支撑杆15，支撑杆15的外侧固定连接有两组支撑板17，支撑板17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底端与放置腔20底部内壁固定连接，连接绳7的顶端伸入移动槽11内并与支撑杆15的底端固定连接，支撑杆15的顶端贯穿移动槽11并延伸至固定台5外，支撑杆15的顶端与横杆10的底部固定连接，横杆10的底部固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端与搅拌杆13固定连接，搅拌杆13伸入空腔14内，通过开启马达3后转盘6的转动，进而使连接绳7拽动支撑杆15向下移动，从而使搅拌杆13在空腔14内下移，而在关闭马达3后，转盘6不再拽动连接绳7，进而弹簧18将通过弹动支撑板17的方式带动支撑杆15上移，从而使搅拌杆13上移，如此往复即可稳定的使搅拌杆13在空腔14内均匀的对物料的顶层和底层进行搅拌。

具体的，为了保持支撑杆15在移动中的平衡，在移动槽11的外侧开设有平衡腔8，支撑杆15的外侧固定连接有平衡杆9，且平衡杆9贯穿平衡腔8并延伸至固定台5外，由此即可通过平衡杆9来保持支撑杆15在移动中的平衡。

具体的，为了使支撑杆15稳定的移动，在支撑杆15的外侧固定连接有防脱块16，且防脱块16的直径与移动槽11内壁的直径相适配，由此即可通过防脱块16来使支撑杆15稳定的移动。

具体的，为了防止支撑杆15脱离移动槽11，在移动槽11的内壁固定连接有阻挡块19，且阻挡块19位于支撑板17的上方，由此通过设置防脱块16和阻挡块19，进而一方面防脱块16保持了支撑杆15在移动中的平衡，防止了支撑杆15出现失衡和错位的情况，另一方面阻挡块19通过阻挡防脱块16来限制支撑杆15的移动，防止了因支撑杆15脱离移动槽11所导致该装置失效的情况。

具体的，为了使支撑板17顺畅的移动，设置支撑板17的宽度与放置腔20内壁的宽度相适配，且放置腔20内壁的长度小于移动槽11内壁的长度，由此即可使支撑板17顺畅的移动。

具体的，为了使平衡杆9不会出现错位的情况，设置平衡杆9的直径与平衡腔8内壁的宽度相适配，且平衡杆9位于支撑板17的上方，由此即可使平衡杆9不会出现错位的情况。

在使用时，将物料置入空腔14内，然后开启旋转电机12，从而使旋转电机12的输出端带动搅拌杆13转动，从而使搅拌杆13搅拌空腔14内的物料，然后开启马达3，从而使马达3的输出端通过带动连接杆4转动的方式带动转盘6转动，从而使连接绳7拽动支撑杆15向下移动，支撑杆15在下移时弹簧18受到支撑板17的挤压，并且搅拌杆13在空腔14内下移，而在关闭马达3后，转盘6不再拽动连接绳7，进而弹簧18将通过弹动支撑板17的方式带动支撑杆15上移，从而使搅拌杆13上移，如此往复即可稳定的使搅拌杆13在空腔14内均匀的对物料的顶层和底层进行搅拌。

综上所述，该化工用物料搅拌装置，通过开启马达3后转盘6的转动，进而使连接绳7拽动支撑杆15向下移动，从而使搅拌杆13在空腔14内下移，而在关闭马达3后，转盘6不再拽动连接绳7，进而弹簧18将通过弹动支撑板17的方式带动支撑杆15上移，从而使搅拌杆13上移，如此往复即可稳定的使搅拌杆13在空腔14内均匀的对物料的顶层和底层进行搅拌。

该化工用物料搅拌装置，通过设置防脱块16和阻挡块19，进而一方面防脱块16保持了支撑杆15在移动中的平衡，防止了支撑杆15出现失衡和错位的情况，另一方面阻挡块19通过阻挡防脱块16来限制支撑杆15的移动，防止了因支撑杆15脱离移动槽11所导致该装置失效的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用物料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有搅拌桶(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有两组马达(3)，所述马达(3)的输出端与连接杆(4)固定连接，所述连接杆(4)远离马达(3)的一端与转盘(6)固定连接，所述转盘(6)的内部固定连接有连接绳(7)，所述搅拌桶(2)的内部开设有空腔(14)，所述搅拌桶(2)的外侧固定连接有两组固定台(5)，所述固定台(5)的内部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的前后两侧均开设有放置腔(20)，所述移动槽(11)的内部卡接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外侧固定连接有两组支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端与放置腔(20)底部内壁固定连接，所述连接绳(7)的顶端伸入移动槽(11)内并与支撑杆(15)的底端固定连接，所述支撑杆(15)的顶端贯穿移动槽(11)并延伸至固定台(5)外，所述支撑杆(15)的顶端与横杆(10)的底部固定连接，所述横杆(10)的底部固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端与搅拌杆(13)固定连接，所述搅拌杆(13)伸入空腔(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工用物料搅拌装置，其特征在于：所述移动槽(11)的外侧开设有平衡腔(8)，所述支撑杆(15)的外侧固定连接有平衡杆(9)，且平衡杆(9)贯穿平衡腔(8)并延伸至固定台(5)外。

3.根据权利要求1所述的一种化工用物料搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的外侧固定连接有防脱块(16)，且防脱块(16)的直径与移动槽(11)内壁的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种化工用物料搅拌装置，其特征在于：所述移动槽(11)的内壁固定连接有阻挡块(19)，且阻挡块(19)位于支撑板(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种化工用物料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(17)的宽度与放置腔(20)内壁的宽度相适配，且放置腔(20)内壁的长度小于移动槽(11)内壁的长度。

6.根据权利要求2所述的一种化工用物料搅拌装置，其特征在于：所述平衡杆(9)的直径与平衡腔(8)内壁的宽度相适配，且平衡杆(9)位于支撑板(17)的上方。

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