CN209714919U - 一种硅胶生产用搅拌机 - Google Patents

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李来龙
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Abstract

本实用新型属于物料搅拌设备技术领域,提供了一种硅胶生产用搅拌机。该搅拌机包括:搅拌罐、升降机构和搅拌机构;升降机构包括两组升降组件;升降组件包括齿轮、齿条、第一支撑板、第二支撑板和转动轴;第一支撑板的一端与侧壁连接,另一端朝向齿条延伸;齿轮固定套设于转动轴;转动轴第一支撑板可转动地连接;齿轮与齿条啮合;齿条与第二支撑板连接;搅拌机构包括电机、第三支撑板、转轴、第四支撑板和两根搅拌轴;第二支撑板与第三支撑板连接;搅拌罐开设有用于搅拌轴通过的连通口。该搅拌机的搅拌机构能够根据需要相对于搅拌罐进行升降取出,无论是对搅拌机构还是对搅拌罐的清洗都非常方便,能够大大降低设备老化速度,提高生产效率。

Description

一种硅胶生产用搅拌机
技术领域
本实用新型属于物料搅拌设备技术领域,具体地说,涉及一种硅胶生产用搅拌机。
背景技术
硅胶在生产过程中需要使用到搅拌机,现有技术中的搅拌机多为一体式结构,搅拌机内部清洗十分麻烦,清洗一次耗时耗力,但是如果长时间才清洗设备容易老化得快,会大大降低搅拌的效率,增加生产时长。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种硅胶生产用搅拌机,该搅拌机的搅拌机构能够根据需要相对于搅拌罐进行升降取出,无论是对搅拌机构还是对搅拌罐的清洗都非常方便,能够大大降低设备老化速度,提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用的优选的解决方案是:
一种硅胶生产用搅拌机,包括:搅拌罐、升降机构和搅拌机构;升降机构包括呈对称设置的两组升降组件;两组升降组件分别一一对应地设置于搅拌罐的相对两侧壁;升降组件包括齿轮、齿条、第一支撑板、第二支撑板和转动轴;第一支撑板的长度方向与搅拌罐的轴心线垂直设置;第一支撑板的一端与侧壁连接,另一端朝向齿条延伸;齿条的长度方向与搅拌罐的轴心线平行设置;齿轮固定套设于转动轴,齿轮的转动轴心线与转动轴的轴心线重合;转动轴的一端与第一支撑板远离侧壁的一端可转动地连接;转动轴的轴心线与第一支撑板的长度方向垂直;齿轮与齿条啮合;齿条的一端与第二支撑板连接;齿条的长度方向与第二支撑板的长度方向垂直,第二支撑板设置于搅拌罐的上方;搅拌机构包括电机、第三支撑板、转轴、第四支撑板和两根搅拌轴;第二支撑板远离齿条的一端与第三支撑板连接;第三支撑板的长度方向平行于搅拌罐的轴心线方向设置;电机设置于第三支撑板远离搅拌罐的一侧;转轴的一端与电机连接,另一端贯穿第三支撑板朝向搅拌罐延伸,并与第四支撑板连接;搅拌罐开设有用于搅拌轴通过的连通口;第四支撑板的长度方向与搅拌罐的轴心线垂直;搅拌轴一一对应地设置于第四支撑板的相对两端;搅拌轴的轴心线平行于搅拌罐的轴心线设置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,升降组件还包括驱动电机,驱动电机与转动轴远离第一支撑板的一端连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,搅拌罐的底部开设有出料口。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,出料口设置有开关阀。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,还包括多条与底部连接的支撑腿。
本实用新型提供的一种硅胶生产用搅拌机的有益效果是:
本实用新型提供的硅胶生产用搅拌机,包括搅拌罐、升降机构和搅拌机构。其中,根据搅拌罐、升降机构和搅拌机构各自的结构设计,以及三者之间相应的设置方式的设置,使搅拌机构能够在升降机构的带动下取出或进入搅拌罐非常容易实现,进一步地有利于对设备进行检查维修或是清洗。该搅拌机结构设计巧妙紧凑,能够大大降低设备老化速度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的硅胶生产用搅拌机第一使用状态的截面示意图;
图2是本实用新型实施例提供的硅胶生产用搅拌机第二使用状态的截面示意图。
附图标记:100-硅胶生产用搅拌机,110-搅拌罐,120-升降组件,130-搅拌机构,140-支撑腿,121-齿轮,122-齿条,123-第一支撑板,124-第二支撑板, 125-转动轴,126-驱动电机,111-侧壁,131-电机,132-第三支撑板,133-转轴, 134-第四支撑板,135-搅拌轴,136-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
以下结合附图1和2对本实用新型作进一步描述:
请参阅图1和2,本实用新型提供了一种硅胶生产用搅拌机100,包括:搅拌罐110、升降机构、搅拌机构130(图中未标注)以及多条与搅拌罐110的底部连接的支撑腿140。
在本实施例中,升降机构的结构不做具体限制,进一步地,升降机构包括呈对称设置的两组升降组件120。升降组件120的结构不做具体限制,进一步地,升降组件120包括齿轮121、齿条122、第一支撑板123、第二支撑板124、转动轴125和驱动电机126。
两组升降组件120的设置方式不做具体限制,进一步地,两组升降组件120 分别一一对应地设置于搅拌罐110的相对两侧壁111。
在本实施例中,第一支撑板123的长度方向与搅拌罐110的轴心线垂直设置。第一支撑板123的一端与搅拌罐110的侧壁111固定连接,另一端朝向齿条 122延伸。在本实施例中,齿条122设置于搅拌罐110外侧且齿条122的长度方向与搅拌罐110的轴心线平行设置。齿轮121固定套设于转动轴125,齿轮121 的转动轴125心线与转动轴125的轴心线重合。转动轴125的一端与第一支撑板123远离侧壁111的一端可转动地连接,另一端与驱动电机126连接。转动轴125的轴心线与第一支撑板123的长度方向垂直。在本实施例中,齿轮121 与齿条122啮合。
根据上述设计方式,当启动驱动电机126时,驱动电机126带动转动轴125 发生旋转,从而带动齿轮121转动,齿轮121带动齿条122做沿自身长度方向行走的升降运动。
在本实施例中,第二支撑板124设置于搅拌罐110的上方。齿条122的一端与第二支撑板124连接。齿条122的长度方向与第二支撑板124的长度方向垂直。
在本实施例中,搅拌机构130包括电机131、第三支撑板132、转轴133、第四支撑板134和两根搅拌轴135。其中,第二支撑板124远离齿条122的一端与第三支撑板132连接。第三支撑板132的长度方向平行于搅拌罐110的轴心线方向设置。电机131设置于第三支撑板132远离搅拌罐110的一侧。转轴133 的一端与电机131连接,另一端贯穿第三支撑板132朝向搅拌罐110延伸,并与第四支撑板134连接。搅拌罐110的顶部开设有用于搅拌轴135通过的连通口,搅拌罐110的底部开设有出料口,且出料口设置有开关阀136。第四支撑板134的长度方向与搅拌罐110的轴心线垂直。搅拌轴135一一对应地设置于第四支撑板134的相对两端,搅拌轴135的轴心线平行于搅拌罐110的轴心线设置。
本实施例提供的硅胶生产用搅拌机100是这样使用的:驱动电机126带动转动轴125发生旋转,从而带动齿轮121转动,齿轮121带动齿条122做沿自身长度方向行走的升降运动,齿条122带动第二支撑板124进行升降,第二支撑板124带动第三支撑板132升降,从而带动整个搅拌机构130相对于搅拌罐 110进行升降,实现搅拌机构130的取出和放入。
综上所述,本实施例提供的硅胶生产用搅拌机100,该搅拌机的搅拌机构 130能够根据需要相对于搅拌罐110进行升降取出,无论是对搅拌机构130还是对搅拌罐110的清洗都非常方便,能够大大降低设备老化速度,提高生产效率。
以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种硅胶生产用搅拌机,其特征在于,包括:搅拌罐、升降机构和搅拌机构;
所述升降机构包括呈对称设置的两组升降组件;两组升降组件分别一一对应地设置于所述搅拌罐的相对两侧壁;所述升降组件包括齿轮、齿条、第一支撑板、第二支撑板和转动轴;
所述第一支撑板的长度方向与所述搅拌罐的轴心线垂直设置;所述第一支撑板的一端与所述侧壁连接,另一端朝向所述齿条延伸;所述齿条的长度方向与所述搅拌罐的轴心线平行设置;所述齿轮固定套设于所述转动轴,所述齿轮的转动轴心线与所述转动轴的轴心线重合;所述转动轴的一端与所述第一支撑板远离所述侧壁的一端可转动地连接;所述转动轴的轴心线与所述第一支撑板的长度方向垂直;
所述齿轮与所述齿条啮合;所述齿条的一端与所述第二支撑板连接;所述齿条的长度方向与所述第二支撑板的长度方向垂直,所述第二支撑板设置于所述搅拌罐的上方;
所述搅拌机构包括电机、第三支撑板、转轴、第四支撑板和两根搅拌轴;所述第二支撑板远离所述齿条的一端与所述第三支撑板连接;所述第三支撑板的长度方向平行于所述搅拌罐的轴心线方向设置;所述电机设置于所述第三支撑板远离所述搅拌罐的一侧;所述转轴的一端与所述电机连接,另一端贯穿所述第三支撑板朝向所述搅拌罐延伸,并与所述第四支撑板连接;所述搅拌罐开设有用于所述搅拌轴通过的连通口;所述第四支撑板的长度方向与所述搅拌罐的轴心线垂直;所述搅拌轴一一对应地设置于所述第四支撑板的相对两端;所述搅拌轴的轴心线平行于所述搅拌罐的轴心线设置。
2.根据权利要求1所述的硅胶生产用搅拌机,其特征在于,所述升降组件还包括驱动电机,所述驱动电机与所述转动轴远离所述第一支撑板的一端连接。
3.根据权利要求1所述的硅胶生产用搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐的底部开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的硅胶生产用搅拌机,其特征在于,所述出料口设置有开关阀。
5.根据权利要求3所述的硅胶生产用搅拌机,其特征在于,还包括多条与所述底部连接的支撑腿。
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