CN209276167U - 一种块胶连续式制胶老化一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种块胶连续式制胶老化一体装置,特别涉及硅胶生产技术领域。这种块胶连续式制胶老化一体装置包括制胶箱体、第一驱动电机、第二驱动电机、老化箱、第三驱动电机,所述制胶箱体底部连接有落料管,所述第二驱动电机输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴连接有第一支撑板,所述第一支撑板通过连杆与所述制胶箱体底部相连接,所述制胶箱体两侧分别连接有支撑轴,所述支撑轴套设有脚轮,所述落料管通过连接片连接有扭簧轴,所述扭簧轴套设有扭簧、挡片,所述扭簧与所述挡片相连接,所述挡片连接有档杆,所述落料管底部设有挡片槽,所述挡片设于所述挡片槽内,通过这种结构设计,实现连续式制胶并老化从而提高硅胶生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产技术领域,尤其涉及一种块胶连续式制胶老化一体装置。
背景技术
硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等系列处理工序制得,硅胶具有许多其它同类材料难以取代的特点,其具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等特点,在硅胶制胶过程中,通常在硅酸钠溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌生成硅酸凝胶,或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶,随后需要将硅酸凝胶静置几小时使之老化,现有技术中制胶过程和老化过程通常都是分开进行,间断性的生产无形中拉低了硅胶生产效率。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有块胶硅胶生产技术中制胶和老化间断性生产拉低了硅胶生产效率的问题,提供的一种块胶连续式制胶老化一体装置。
(2)技术方案
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种块胶连续式制胶老化一体装置,本实用新型采用的技术方案是:
一种块胶连续式制胶老化一体装置,包括制胶箱体、设于所述制胶箱体上方的第一驱动电机、设于所述制胶箱体下方的第二驱动电机、老化箱、第三驱动电机,所述制胶箱体上方设有第一进料管、第二进料管,所述制胶箱体底部连接有落料管,所述落料管设于所述制胶箱体一侧,所述制胶箱体底部朝所述落料管一侧倾斜,所述第二驱动电机输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴连接有第一支撑板,所述第一支撑板通过连杆与所述制胶箱体底部相连接,所述制胶箱体两侧分别连接有支撑轴,所述支撑轴套设有脚轮,所述制胶箱体外设有环形轨道,所述脚轮与所述环形轨道转动配合,所述落料管通过连接片连接有扭簧轴,所述扭簧轴套设有扭簧、挡片,所述扭簧与所述挡片相连接,所述挡片连接有档杆,所述落料管底部设有挡片槽,所述挡片设于所述挡片槽内。
优选地,所述制胶箱体一侧连接有L形连杆,所述L形连杆连接有第二支撑板,所述制胶箱体内设有套筒,所述套筒内套设有第四转轴,所述第四转轴穿过所述第二支撑板连接有第三支撑板,所述第三支撑板底部设有滚珠,所述滚珠与所述第二支撑板滚动接触,所述第四转轴下端连接有螺杆,所述螺杆下端设于所述落料管内,所述第四转轴套设有第一齿轮,所述第一驱动电机输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴连接有2个以上搅拌杆,所述搅拌杆设于所述制胶箱体内,所述第一转轴套设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
优选地,所述老化箱两侧分别设有第一支架,所述第一支架设有轨道,所述老化箱两端分别连接有支撑杆,所述支撑杆设于所述轨道内,所述第一支架顶部连接有第二支架,所述第二支架连接有落料漏斗,所述落料漏斗设于所述落料管正下方,所述落料漏斗连接有拨杆,所述拨杆与所述档杆活动接触。
优选地,所述第三驱动电机输出轴连接有第三转轴,所述第三转轴连接有第三齿轮,所述老化箱底部设有齿条,所述齿条与所述第三齿轮啮合。
(3)有益效果
本实用新型通过设置第二驱动电机,将第二驱动电机通过第二转轴连接第一支撑板,然后通过连杆将第一支撑板与制胶箱体底部相连接,通过在制胶箱体两端连接支撑轴,在支撑轴上设置脚轮,然后通过设置环形轨道,将脚轮与环形轨道配合,在第二驱动电机驱动作用下使得制胶箱体能够旋转,然后通过设置第一驱动电机,在第一驱动电机输出轴连接第一转轴,然后在第一转轴上设置搅拌杆和第二齿轮,通过搅拌杆和制胶箱体的逆向转动,从而提高制胶效率,通过在制胶箱体外连接L形连杆,在L形连杆上连接第二支撑板,然后在制胶箱体内设置套筒,在套筒内设置第四转轴,然后利用连接在第四转轴上端的第三支撑板的支撑作用,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,带动第四转轴转动,从而带动连接在第四转轴下端的螺杆转动,螺杆能够将物料推挤向下,从落料管落下,通过在落料管设置挡片槽,在挡片槽内设置挡片,利用扭簧连接挡片,然后在挡片上连接档杆,通过在落料漏斗上连接拨杆,当制胶箱体转动到对应位置,拨杆能够拨动档杆,将挡片从挡片槽内转出,从而实现将物料从落料管内落下到落料漏斗中,然后通过在老化箱两端连接支撑杆,将支撑杆设置在第一支架内的轨道中,通过第三驱动电机驱动第三齿轮转动推动啮合的齿条移动从而推动老化箱移动,从而实现将落下的物料放入老化箱内不同位置的效果,从而通过这种结构的设计,实现连续式制胶并老化从而提高硅胶生产效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种块胶连续式制胶老化一体装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述落料管结构放大示意图。
附图中标记为:1-制胶箱体,2-第一驱动电机,3-第二驱动电机,4-老化箱,5-第三驱动电机,11-第一进料管,12-第二进料管,13-落料管,31-第二转轴,32-第一支撑板,33-连杆,14-支撑轴,15-脚轮,16-环形轨道,131-连接片,132-扭簧轴,133-扭簧,134-挡片,135-档杆,136-挡片槽,21-L形连杆,22-第二支撑板,23-套筒,24-第四转轴,25-第三支撑板,251-滚珠,26-螺杆,27-第一齿轮,28-第一转轴,281-搅拌杆,29-第二齿轮,41-第一支架,411-轨道,42-支撑杆,43-第二支架,44-落料漏斗,45-拨杆,51-第三转轴,52-第三齿轮,53-齿条。
具体实施方式
请参阅图1~2,本实用新型所述的一种块胶连续式制胶老化一体装置,包括制胶箱体1、设于所述制胶箱体1上方的第一驱动电机2、设于所述制胶箱体1下方的第二驱动电机3、老化箱4、第三驱动电机5,所述制胶箱体1上方设有第一进料管11、第二进料管12,所述制胶箱体1底部连接有落料管13,所述落料管13设于所述制胶箱体1一侧,所述制胶箱体1底部朝所述落料管13一侧倾斜,所述第二驱动电机3输出轴连接有第二转轴31,所述第二转轴31连接有第一支撑板32,所述第一支撑板32通过连杆33与所述制胶箱体1底部相连接,所述制胶箱体1两侧分别连接有支撑轴14,所述支撑轴14套设有脚轮15,所述制胶箱体1外设有环形轨道16,所述脚轮15与所述环形轨道16转动配合,所述落料管13通过连接片131连接有扭簧轴132,所述扭簧轴132套设有扭簧133、挡片134,所述扭簧133与所述挡片134相连接,所述挡片134连接有档杆135,所述落料管13底部设有挡片槽136,所述挡片134设于所述挡片槽136内。
为了能够更好地优化这种块胶连续式制胶老化一体装置的构造,达到连续性制胶并老化从而提高硅胶生产效率的目的,本实用新型中所述制胶箱体1一侧连接有L形连杆21,所述L形连杆21连接有第二支撑板22,所述制胶箱体1内设有套筒23,所述套筒23内套设有第四转轴24,所述第四转轴24穿过所述第二支撑板22连接有第三支撑板25,所述第三支撑板25底部设有滚珠251,所述滚珠251与所述第二支撑板22滚动接触,所述第四转轴24下端连接有螺杆26,所述螺杆26下端设于所述落料管13内,所述第四转轴24套设有第一齿轮27,所述第一驱动电机2输出轴连接有第一转轴28,所述第一转轴28连接有2个以上搅拌杆281,所述搅拌杆281设于所述制胶箱体1内,所述第一转轴28套设有第二齿轮29,所述第二齿轮29与所述第一齿轮27啮合,所述老化箱4两侧分别设有第一支架41,所述第一支架41设有轨道411,所述老化箱4两端分别连接有支撑杆42,所述支撑杆42设于所述轨道411内,所述第一支架41顶部连接有第二支架43,所述第二支架43连接有落料漏斗44,所述落料漏斗44设于所述落料管13正下方,所述落料漏斗44连接有拨杆45,所述拨杆45与所述档杆135活动接触,所述第三驱动电机5输出轴连接有第三转轴51,所述第三转轴51连接有第三齿轮52,所述老化箱4底部设有齿条53,所述齿条53与所述第三齿轮52啮合。
工作原理:物料分别从所述第一进料管11和所述第二进料管12落入所述制胶箱体1内,所述第二驱动电机3驱动所述第一支撑板32转动从而带动所述制胶箱体1转动,同时所述第一驱动电机2驱动所述第一转轴28转动,所述搅拌杆281对物料进行搅拌,所述第二齿轮29带动所述第一齿轮27转动,所述第一齿轮27带动所述第四转轴24转动从而带动所述螺杆26转动,当所述制胶箱体1转动到所述落料漏斗44上方后,所述档杆135受到所述拨杆45阻挡,所述挡片134从所述挡片槽136内转出,物料被所述螺杆26挤压落入所述落料漏斗44内从而落入所述老化箱4内,落料完成后,物料分别继续从所述第一进料管11和所述第二进料管12落入所述制胶箱体1内,所述第二驱动电机3驱动所述制胶箱体1转动,所述档杆135脱离所述拨杆45阻挡,所述挡片134受到所述扭簧133作用重新回到所述挡片槽136内,随后所述第三驱动电机5驱动所述第三齿轮52转动从而移动所述老化箱4准备接受新一批物料,实现连续制胶与老化。
此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。
Claims (4)
1.一种块胶连续式制胶老化一体装置,其特征在于:包括制胶箱体(1)、设于所述制胶箱体(1)上方的第一驱动电机(2)、设于所述制胶箱体(1)下方的第二驱动电机(3)、老化箱(4)、第三驱动电机(5),所述制胶箱体(1)上方设有第一进料管(11)、第二进料管(12),所述制胶箱体(1)底部连接有落料管(13),所述落料管(13)设于所述制胶箱体(1)一侧,所述制胶箱体(1)底部朝所述落料管(13)一侧倾斜,所述第二驱动电机(3)输出轴连接有第二转轴(31),所述第二转轴(31)连接有第一支撑板(32),所述第一支撑板(32)通过连杆(33)与所述制胶箱体(1)底部相连接,所述制胶箱体(1)两侧分别连接有支撑轴(14),所述支撑轴(14)套设有脚轮(15),所述制胶箱体(1)外设有环形轨道(16),所述脚轮(15)与所述环形轨道(16)转动配合,所述落料管(13)通过连接片(131)连接有扭簧轴(132),所述扭簧轴(132)套设有扭簧(133)、挡片(134),所述扭簧(133)与所述挡片(134)相连接,所述挡片(134)连接有档杆(135),所述落料管(13)底部设有挡片槽(136),所述挡片(134)设于所述挡片槽(136)内。
2.根据权利要求1所述的一种块胶连续式制胶老化一体装置,其特征在于:所述制胶箱体(1)一侧连接有L形连杆(21),所述L形连杆(21)连接有第二支撑板(22),所述制胶箱体(1)内设有套筒(23),所述套筒(23)内套设有第四转轴(24),所述第四转轴(24)穿过所述第二支撑板(22)连接有第三支撑板(25),所述第三支撑板(25)底部设有滚珠(251),所述滚珠(251)与所述第二支撑板(22)滚动接触,所述第四转轴(24)下端连接有螺杆(26),所述螺杆(26)下端设于所述落料管(13)内,所述第四转轴(24)套设有第一齿轮(27),所述第一驱动电机(2)输出轴连接有第一转轴(28),所述第一转轴(28)连接有2个以上搅拌杆(281),所述搅拌杆(281)设于所述制胶箱体(1)内,所述第一转轴(28)套设有第二齿轮(29),所述第二齿轮(29)与所述第一齿轮(27)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种块胶连续式制胶老化一体装置,其特征在于:所述老化箱(4)两侧分别设有第一支架(41),所述第一支架(41)设有轨道(411),所述老化箱(4)两端分别连接有支撑杆(42),所述支撑杆(42)设于所述轨道(411)内,所述第一支架(41)顶部连接有第二支架(43),所述第二支架(43)连接有落料漏斗(44),所述落料漏斗(44)设于所述落料管(13)正下方,所述落料漏斗(44)连接有拨杆(45),所述拨杆(45)与所述档杆(135)活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种块胶连续式制胶老化一体装置,其特征在于:所述第三驱动电机(5)输出轴连接有第三转轴(51),所述第三转轴(51)连接有第三齿轮(52),所述老化箱(4)底部设有齿条(53),所述齿条(53)与所述第三齿轮(52)啮合。
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CN201821806515.0U CN209276167U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种块胶连续式制胶老化一体装置 |
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CN114308498A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 深圳兴准科技有限公司 | 一种用于开关电源全自动加工设备 |
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2018
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