CN216064580U - 一种高分子色母粒水洗装置 - Google Patents
一种高分子色母粒水洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216064580U CN216064580U CN202122346576.1U CN202122346576U CN216064580U CN 216064580 U CN216064580 U CN 216064580U CN 202122346576 U CN202122346576 U CN 202122346576U CN 216064580 U CN216064580 U CN 216064580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- base
- gear
- washing device
- color master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高分子色母粒水洗装置，包括箱体和底座，所述底座底部固定连接有底板并水平设置，且底板顶部一端安装有支腿并竖直设置，所述支腿顶部铰接于箱体底部一端，且底座内部滑动有滑板并水平设置，所述底座内部两端均设有用于上下移动滑板的上下移动机构，且滑板顶部两端均固定有连接杆并均竖直设置，两个所述连接杆顶部均穿过底座顶部，且两个连接杆顶部均铰接有滑块，所述箱体底部一侧两端均设有用于限位滑块的限位机构，且箱体一侧设有色母粒清洗机构，所述箱体顶部一端安装有进料口，且箱体一端固定连接有空心盘。本实用新型第一搅拌杆和两个第二搅拌杆的转动方向相反，从而可对色母粒进行充分的搅动，保证了水洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子色母粒技术领域，尤其涉及一种高分子色母粒水洗装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上，色母粒在加工时需要对其进行水洗。
现有的高分子色母粒水洗装置，在水洗时不具有对色母粒进行搅动的功能，导致在清洗时降低了对色母粒的清洗效果，因此，亟需重新设计一种高分子色母粒水洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子色母粒水洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子色母粒水洗装置，包括箱体和底座，所述底座底部固定连接有底板并水平设置，且底板顶部一端安装有支腿并竖直设置，所述支腿顶部铰接于箱体底部一端，且底座内部滑动有滑板并水平设置，所述底座内部两端均设有用于上下移动滑板的上下移动机构，且滑板顶部两端均固定有连接杆并均竖直设置，两个所述连接杆顶部均穿过底座顶部，且两个连接杆顶部均铰接有滑块，所述箱体底部一侧两端均设有用于限位滑块的限位机构，且箱体一侧设有色母粒清洗机构，所述箱体顶部一端安装有进料口，且箱体一端固定连接有空心盘，所述箱体内部中心处安装有空心辊并和进料口连通，且空心辊一端为敞开式并穿过箱体一侧，所述空心辊内部一对称两端均转动有第二搅拌杆并水平设置，且空心辊内部中心处转动有第一搅拌杆并水平设置，所述空心盘内部设有用于转动第一搅拌杆和两个第二搅拌杆的转动机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述上下移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于底座内底部一端，所述电动伸缩杆的输出轴安装于滑板底部一端。
作为本实用新型的进一步方案，所述色母粒清洗机构包括水箱，且水箱安装于箱体一侧，所述水箱顶部中心处安装有水管，且水管另一端安装于箱体顶部并和箱体内部连通，所述水箱内部安装有水泵并和水管连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括旋转电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮转动于空心盘内顶部中心处，所述第二齿轮有两个并分别转动于空心盘内顶部两端，且第一齿轮和两个第二齿轮均啮合。
作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机水平安装于空心盘一侧中心处，且旋转电机的输出轴安装于第一齿轮一侧中心处，所述第一搅拌杆安装于第一齿轮底部中心处，且两个第二搅拌杆分别安装于两个第二齿轮底部中心处。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道安装于箱体底部一端并平行于箱体设置，所述滑块滑动于滑道内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括C型杆，且C型杆两个竖边顶端均安装于箱体底部一端，所述C型杆横边穿过滑块并滑动于滑块内部。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，当需要对色母粒进行水洗时，首先把色母粒通过进料口进入空心辊内部，通过旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动两个第二齿轮转动，则第一齿轮和两个第二齿轮会带动第一搅拌杆和两个第二搅拌杆转动，且第一搅拌杆和两个第二搅拌杆的转动方向相反，从而可对色母粒进行充分的搅动，保证了水洗的效果，另外通过水泵可把水箱内的水抽至水管再对色母粒进行喷洒，进而提高了对色母粒水洗的效果。
2.本实用新型，当在使用该装置时，通过电动伸缩杆带动滑板上下移动，滑板上下移动会带动连接杆上下移动，连接杆上下移动会带动滑块上下移动，滑块上下移动会带动滑道上下移动，滑道上下移动会带动箱体一端上下移动，箱体会带动空心辊一端上下移动，从而可对空心辊的角度进行调节，进一步的可对色母粒清理的效率进行调节，使其能够适应使用者的不同效率需求，进而提高了该装置的实用效果。
3.本实用新型，当在使用该装置时，通过电动伸缩杆带动滑板上下移动，滑板上下移动会带动连接杆上下移动，连接杆上下移动会带动滑块上下移动，滑块上下移动会带动C型杆上下移动，C型杆上下移动会带动箱体一端上下移动，箱体会带动空心辊一端上下移动，从而可对空心辊的角度进行调节，进一步的可对色母粒清理的效率进行调节，使其能够适应使用者的不同效率需求，进而提高了该装置的实用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种高分子色母粒水洗装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种高分子色母粒水洗装置的箱体剖视图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种高分子色母粒水洗装置的底座剖视图；
图4是根据本实用新型实施例2的一种高分子色母粒水洗装置的结构示意图。
图中：1、箱体；2、底座；3、空心盘；4、旋转电机；5、空心辊；6、水箱；7、水管；8、进料口；9、支腿；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、滑板；15、电动伸缩杆；16、连接杆；17、滑道；18、滑块；19、C型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高分子色母粒水洗装置，包括箱体1和底座2，底座2底部固定连接有底板并水平设置，且底板顶部一端安装有支腿9并竖直设置，支腿9顶部铰接于箱体1底部一端，且底座2内部滑动有滑板14并水平设置，底座2内部两端均设有用于上下移动滑板14的上下移动机构，且滑板14顶部两端均固定有连接杆16并均竖直设置，两个连接杆16顶部均穿过底座2顶部，且两个连接杆16顶部均铰接有滑块18，箱体1底部一侧两端均设有用于限位滑块18的限位机构，且箱体1一侧设有色母粒清洗机构，箱体1顶部一端安装有进料口8，且箱体1一端固定连接有空心盘3，箱体1内部中心处安装有空心辊5并和进料口8连通，且空心辊5一端为敞开式并穿过箱体1一侧，空心辊5内部一对称两端均转动有第二搅拌杆13并水平设置，且空心辊5内部中心处转动有第一搅拌杆12并水平设置，空心盘3内部设有用于转动第一搅拌杆12和两个第二搅拌杆13的转动机构。
本实施例，上下移动机构包括电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15竖直安装于底座2内底部一端，电动伸缩杆15的输出轴安装于滑板14底部一端。
本实施例，色母粒清洗机构包括水箱6，且水箱6安装于箱体1一侧，水箱6顶部中心处安装有水管7，且水管7另一端安装于箱体1顶部并和箱体1内部连通，水箱6内部安装有水泵并和水管7连通。
本实施例，转动机构包括旋转电机4、第一齿轮10和第二齿轮11，且第一齿轮10转动于空心盘3内顶部中心处，第二齿轮11有两个并分别转动于空心盘3内顶部两端，且第一齿轮10和两个第二齿轮11均啮合。
本实施例，旋转电机4水平安装于空心盘3一侧中心处，且旋转电机4的输出轴安装于第一齿轮10一侧中心处，第一搅拌杆12安装于第一齿轮10底部中心处，且两个第二搅拌杆13分别安装于两个第二齿轮11底部中心处。
本实施例，限位机构包括滑道17，且滑道17安装于箱体1底部一端并平行于箱体1设置，滑块18滑动于滑道17内部。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对色母粒进行水洗时，首先把色母粒通过进料口8进入空心辊5内部，通过旋转电机4带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动会带动两个第二齿轮11转动，则第一齿轮10和两个第二齿轮11会带动第一搅拌杆12和两个第二搅拌杆13转动，且第一搅拌杆12和两个第二搅拌杆13的转动方向相反，从而可对色母粒进行充分的搅动，保证了水洗的效果，另外通过水泵可把水箱6内的水抽至水管7再对色母粒进行喷洒，进而提高了对色母粒水洗的效果，当在使用该装置时，通过电动伸缩杆15带动滑板14上下移动，滑板14上下移动会带动连接杆16上下移动，连接杆16上下移动会带动滑块18上下移动，滑块18上下移动会带动滑道17上下移动，滑道17上下移动会带动箱体1一端上下移动，箱体1会带动空心辊5一端上下移动，从而可对空心辊5的角度进行调节，进一步的可对色母粒清理的效率进行调节，使其能够适应使用者的不同效率需求，进而提高了该装置的实用效果。
实施例2
参照图4，一种高分子色母粒水洗装置，包括箱体1和底座2，底座2底部固定连接有底板并水平设置，且底板顶部一端安装有支腿9并竖直设置，支腿9顶部铰接于箱体1底部一端，且底座2内部滑动有滑板14并水平设置，底座2内部两端均设有用于上下移动滑板14的上下移动机构，且滑板14顶部两端均固定有连接杆16并均竖直设置，两个连接杆16顶部均穿过底座2顶部，且两个连接杆16顶部均铰接有滑块18，箱体1底部一侧两端均设有用于限位滑块18的限位机构，且箱体1一侧设有色母粒清洗机构，箱体1顶部一端安装有进料口8，且箱体1一端固定连接有空心盘3，箱体1内部中心处安装有空心辊5并和进料口8连通，且空心辊5一端为敞开式并穿过箱体1一侧，空心辊5内部一对称两端均转动有第二搅拌杆13并水平设置，且空心辊5内部中心处转动有第一搅拌杆12并水平设置，空心盘3内部设有用于转动第一搅拌杆12和两个第二搅拌杆13的转动机构。
本实施例，上下移动机构包括电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15竖直安装于底座2内底部一端，电动伸缩杆15的输出轴安装于滑板14底部一端。
本实施例，色母粒清洗机构包括水箱6，且水箱6安装于箱体1一侧，水箱6顶部中心处安装有水管7，且水管7另一端安装于箱体1顶部并和箱体1内部连通，水箱6内部安装有水泵并和水管7连通。
本实施例，转动机构包括旋转电机4、第一齿轮10和第二齿轮11，且第一齿轮10转动于空心盘3内顶部中心处，第二齿轮11有两个并分别转动于空心盘3内顶部两端，且第一齿轮10和两个第二齿轮11均啮合。
本实施例，旋转电机4水平安装于空心盘3一侧中心处，且旋转电机4的输出轴安装于第一齿轮10一侧中心处，第一搅拌杆12安装于第一齿轮10底部中心处，且两个第二搅拌杆13分别安装于两个第二齿轮11底部中心处。
本实施例，限位机构包括C型杆19，且C型杆19两个竖边顶端均安装于箱体1底部一端，C型杆19横边穿过滑块18并滑动于滑块18内部。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用该装置时，通过电动伸缩杆15带动滑板14上下移动，滑板14上下移动会带动连接杆16上下移动，连接杆16上下移动会带动滑块18上下移动，滑块18上下移动会带动C型杆19上下移动，C型杆19上下移动会带动箱体1一端上下移动，箱体1会带动空心辊5一端上下移动，从而可对空心辊5的角度进行调节，进一步的可对色母粒清理的效率进行调节，使其能够适应使用者的不同效率需求，进而提高了该装置的实用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高分子色母粒水洗装置，包括箱体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部固定连接有底板并水平设置，且底板顶部一端安装有支腿(9)并竖直设置，所述支腿(9)顶部铰接于箱体(1)底部一端，且底座(2)内部滑动有滑板(14)并水平设置，所述底座(2)内部两端均设有用于上下移动滑板(14)的上下移动机构，且滑板(14)顶部两端均固定有连接杆(16)并均竖直设置，两个所述连接杆(16)顶部均穿过底座(2)顶部，且两个连接杆(16)顶部均铰接有滑块(18)，所述箱体(1)底部一侧两端均设有用于限位滑块(18)的限位机构，且箱体(1)一侧设有色母粒清洗机构，所述箱体(1)顶部一端安装有进料口(8)，且箱体(1)一端固定连接有空心盘(3)，所述箱体(1)内部中心处安装有空心辊(5)并和进料口(8)连通，且空心辊(5)一端为敞开式并穿过箱体(1)一侧，所述空心辊(5)内部一对称两端均转动有第二搅拌杆(13)并水平设置，且空心辊(5)内部中心处转动有第一搅拌杆(12)并水平设置，所述空心盘(3)内部设有用于转动第一搅拌杆(12)和两个第二搅拌杆(13)的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述上下移动机构包括电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)竖直安装于底座(2)内底部一端，所述电动伸缩杆(15)的输出轴安装于滑板(14)底部一端。
3.根据权利要求2所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述色母粒清洗机构包括水箱(6)，且水箱(6)安装于箱体(1)一侧，所述水箱(6)顶部中心处安装有水管(7)，且水管(7)另一端安装于箱体(1)顶部并和箱体(1)内部连通，所述水箱(6)内部安装有水泵并和水管(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(4)、第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，且第一齿轮(10)转动于空心盘(3)内顶部中心处，所述第二齿轮(11)有两个并分别转动于空心盘(3)内顶部两端，且第一齿轮(10)和两个第二齿轮(11)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述旋转电机(4)水平安装于空心盘(3)一侧中心处，且旋转电机(4)的输出轴安装于第一齿轮(10)一侧中心处，所述第一搅拌杆(12)安装于第一齿轮(10)底部中心处，且两个第二搅拌杆(13)分别安装于两个第二齿轮(11)底部中心处。
6.根据权利要求5所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述限位机构包括滑道(17)，且滑道(17)安装于箱体(1)底部一端并平行于箱体(1)设置，所述滑块(18)滑动于滑道(17)内部。
7.根据权利要求5所述的一种高分子色母粒水洗装置，其特征在于，所述限位机构包括C型杆(19)，且C型杆(19)两个竖边顶端均安装于箱体(1)底部一端，所述C型杆(19)横边穿过滑块(18)并滑动于滑块(18)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122346576.1U CN216064580U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种高分子色母粒水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122346576.1U CN216064580U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种高分子色母粒水洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216064580U true CN216064580U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80636077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122346576.1U Active CN216064580U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种高分子色母粒水洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216064580U (zh) |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202122346576.1U patent/CN216064580U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211562768U (zh) | 一种印染生产用染液调色装置 | |
| CN210765906U (zh) | 一种纺织印染用清洗装置 | |
| CN216064580U (zh) | 一种高分子色母粒水洗装置 | |
| CN212790696U (zh) | 一种洗衣液生产用的搅拌釜结构 | |
| CN211329168U (zh) | 一种印染加工用搅拌装置 | |
| CN212974896U (zh) | 一种搅拌效果好的印染用染料搅拌装置 | |
| CN117144604A (zh) | 一种家纺面料制造装置及工艺 | |
| CN218012388U (zh) | 一种印染原料混合装置 | |
| CN214635817U (zh) | 石材清洁剂搅拌装置 | |
| CN212331408U (zh) | 一种石膏生产用浆料搅拌器 | |
| CN209519670U (zh) | 84消毒液搅拌装置 | |
| CN211274438U (zh) | 一种豆粕生产用自动混合设备 | |
| CN210206571U (zh) | 一种用于油墨生产的搅拌洗刷一体装置 | |
| CN114197135A (zh) | 一种便于尼龙渔网染色的染色助剂均质设备 | |
| CN209005614U (zh) | 一种新能源电池加工用混合装置 | |
| CN220176747U (zh) | 一种应用于制备染料助剂的搅拌器 | |
| CN216630588U (zh) | 一种水性涂料助溶剂用混合装置 | |
| CN110004025B (zh) | 一种化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜 | |
| CN218393388U (zh) | 一种油性漆搅拌机 | |
| CN215713937U (zh) | 一种散纤维染色的染色液循环装置 | |
| CN214211654U (zh) | 一种乙二醇分析化验用试管清洁装置 | |
| CN216856472U (zh) | 一种提高纺织助剂分散效果的高效分散装置 | |
| CN221156295U (zh) | 一种染色机用染料搅拌装置 | |
| CN212758336U (zh) | 一种相对转动的纺织助剂分散设备 | |
| CN220110829U (zh) | 一种馅料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |