CN211497821U

CN211497821U - 用于金属件表面处理的阳极加工槽

Info

Publication number: CN211497821U
Application number: CN201922471570.XU
Authority: CN
Inventors: 赵长亮; 蒋燕; 周士升
Original assignee: Suzhou Fengchuan Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Fengchuan Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，包括摆动横杆、分别与摆动横杆两端连接的固定座和分别设置于两个固定座下方的支撑架，两个所述支撑架上分别安装有一摆动机构，此摆动机构与固定座连接，所述第四齿轮、第五齿轮中央分别连接有一第一转轴，此第一转轴与第四齿轮或第五齿轮传动连接，所述第一转轴的一端传动连接有一驱动板，两个所述驱动板各自的同一侧分别设置有一转动板，此转动板的上端与一第二转轴传动连接，所述驱动板与第四齿轮、第五齿轮之间还连接有一减速机。本实用新型可以保证驱动板转动速度的均衡与稳定，从而保证摆动横杆摆动的稳定性，进一步保证了化抛池内液体对横杆上挂件作用力度的均衡与稳定，提高加工完成产品的品质。

Description

用于金属件表面处理的阳极加工槽

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，属于金属加工领域。

背景技术

随着金属加工技术的提高和材料成本的降低，越来越多的产品，尤其是电子产品采用合金金属作为产品的外壳。相关技术中，通过在整个金属表面做成拉丝面效果，再通过阳极氧化工艺增加金属表面的硬度，从而使成品的金属表面能够触摸到有凹凸感的拉丝纹理，但没有光滑的触感。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，该用于金属件表面处理的阳极加工槽可以保证驱动板转动速度的均衡与稳定，从而保证摆动横杆摆动的稳定性，进一步保证了化抛池内液体对横杆上挂件作用力度的均衡与稳定，提高加工完成产品的品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，包括摆动横杆、分别与摆动横杆两端连接的固定座和分别设置于两个固定座下方的支撑架，两个所述支撑架上分别安装有一摆动机构，此摆动机构与固定座连接，用于驱动固定座摆动；

所述摆动机构进一步包括电机、与电机的输出轴连接的第一齿轮、安装于第一齿轮一侧的第二齿轮组、设置于第二齿轮组相背于第一齿轮一侧的第三齿轮组和安装于第三齿轮组上方的第四齿轮、第五齿轮，所述第三齿轮组的一个齿轮通过一第一链条与第四齿轮、第五齿轮传动连接，所述第三齿轮组的另个齿轮通过链条与第二齿轮组的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组的另一个齿轮通过第二链条与第一齿轮传动连接；

所述第四齿轮、第五齿轮中央分别连接有一第一转轴，此第一转轴与第四齿轮或第五齿轮传动连接，所述第一转轴的一端传动连接有一驱动板，两个所述驱动板各自的同一侧分别设置有一转动板，此转动板的上端与一第二转轴传动连接，所述转动板的下端与驱动板的下端之间连接有一联动板，此联动板的两端分别与驱动板、转动板的下端可转动连接；

所述联动板上表面具有一倾斜设置的凸起块，此凸起块上端与一转接板活动连接，两个所述转接板均与固定座固定连接；

所述驱动板与第四齿轮、第五齿轮之间还连接有一减速机，此减速机一端的输出轴与驱动板传动连接，所述减速机另一端与第一转轴传动连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一转轴的一端通过一轴承座安装于支撑架上，此第一转轴的另一端与减速机传动连接。

2. 上述方案中，所述第三齿轮组、第四齿轮、第五齿轮呈等腰三角形设置。

3. 上述方案中，所述驱动板、转动板各自的下端分别安装有一连接轴，所述联动板的两端分别安装有与连接轴对应的轴承，所述连接轴的一端与驱动板或转动板键连接，此连接轴的另一端嵌入联动板上的轴承内圈。

4. 上述方案中，所述凸起块上端连接有一第二连接轴，此第二连接轴一端与凸起块键连接，另一端通过一第二轴承与转接板转动连接。

5. 上述方案中，一跨接板的下表面分别与两个所述转接板的上表面固定连接，此跨接板的上表面与固定座的下表面固定连接。

6. 上述方案中，所述摆动横杆正下方且位于两个固定座之间设置有一化抛池。

7. 上述方案中，所述第一转轴和第二转轴均通过两个轴承座安装于支撑架上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量。

2、本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽，其驱动板与第四齿轮、第五齿轮之间还连接有一减速机，此减速机一端的输出轴与驱动板传动连接，所述减速机另一端与第一转轴传动连接，通过减速机的设置，可以保证驱动板转动速度的均衡与稳定，从而保证摆动横杆摆动的稳定性，进一步保证了化抛池内液体对横杆上挂件作用力度的均衡与稳定，提高加工完成产品的品质。

附图说明

附图1为本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽的局部结构示意图；

附图2为本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽的结构示意图；

附图3为本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽的局部结构剖视图一；

附图4为本实用新型用于金属件表面处理的阳极加工槽的局部结构剖视图二。

以上附图中：以上附图中：1、摆动横杆；2、固定座；3、支撑架；4、摆动机构；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮组；8、第三齿轮组；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、第一链条；12、第二链条；13、第一转轴；14、驱动板；15、转动板；16、第二转轴；17、联动板；18、连接轴；19、轴承；20、凸起块；21、转接板；22、第二连接轴；23、第二轴承；24、跨接板；25、化抛池；32、减速机。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，包括摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3，两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与固定座2连接，用于驱动固定座2摆动；

所述摆动机构4进一步包括电机5、与电机5的输出轴连接的第一齿轮6、安装于第一齿轮6一侧的第二齿轮组7、设置于第二齿轮组7相背于第一齿轮6一侧的第三齿轮组8和安装于第三齿轮组8上方的第四齿轮9、第五齿轮10，所述第三齿轮组8的一个齿轮通过一第一链条11与第四齿轮9、第五齿轮10传动连接，所述第三齿轮组8的另个齿轮通过链条与第二齿轮组7的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组7的另一个齿轮通过第二链条12与第一齿轮6传动连接；

所述第四齿轮9、第五齿轮10中央分别连接有一第一转轴13，此第一转轴13与第四齿轮9或第五齿轮10传动连接，所述第一转轴13的一端传动连接有一驱动板14，两个所述驱动板14各自的同一侧分别设置有一转动板15，此转动板15的上端与一第二转轴16传动连接，所述转动板15的下端与驱动板14的下端之间连接有一联动板17，此联动板17的两端分别与驱动板14、转动板15的下端可转动连接；

所述联动板17上表面具有一倾斜设置的凸起块20，此凸起块20上端与一转接板21活动连接，两个所述转接板21均与固定座2固定连接；

所述驱动板14与第四齿轮9、第五齿轮10之间还连接有一减速机32，此减速机32一端的输出轴与驱动板14传动连接，所述减速机32另一端与第一转轴13传动连接。

上述第一转轴13的一端通过一轴承座安装于支撑架3上，此第一转轴13的另一端与减速机32传动连接；上述第三齿轮组8、第四齿轮9、第五齿轮10呈等腰三角形设置；上述驱动板14、转动板15各自的下端分别安装有一连接轴18，上述联动板17的两端分别安装有与连接轴18对应的轴承19，上述连接轴18的一端与驱动板14或转动板15键连接，此连接轴18的另一端嵌入联动板17上的轴承19内圈。

实施例2：一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，包括摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3，两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与固定座2连接，用于驱动固定座2摆动；

上述凸起块20上端连接有一第二连接轴22，此第二连接轴22一端与凸起块20键连接，另一端通过一第二轴承23与转接板21转动连接；一跨接板24的下表面分别与两个上述转接板21的上表面固定连接，此跨接板24的上表面与固定座2的下表面固定连接；上述摆动横杆1正下方且位于两个固定座2之间设置有一化抛池25；上述第一转轴13和第二转轴16均通过两个轴承座安装于支撑架3上。

采用上述用于金属件表面处理的阳极加工槽时，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量；

另外，其通过减速机的设置，可以保证驱动板转动速度的均衡与稳定，从而保证摆动横杆摆动的稳定性，进一步保证了化抛池内液体对横杆上挂件作用力度的均衡与稳定，提高加工完成产品的品质。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：包括摆动横杆（1）、分别与摆动横杆（1）两端连接的固定座（2）和分别设置于两个固定座（2）下方的支撑架（3），两个所述支撑架（3）上分别安装有一摆动机构（4），此摆动机构（4）与固定座（2）连接，用于驱动固定座（2）摆动；

所述摆动机构（4）进一步包括电机（5）、与电机（5）的输出轴连接的第一齿轮（6）、安装于第一齿轮（6）一侧的第二齿轮组（7）、设置于第二齿轮组（7）相背于第一齿轮（6）一侧的第三齿轮组（8）和安装于第三齿轮组（8）上方的第四齿轮（9）、第五齿轮（10），所述第三齿轮组（8）的一个齿轮通过一第一链条（11）与第四齿轮（9）、第五齿轮（10）传动连接，所述第三齿轮组（8）的另个齿轮通过链条与第二齿轮组（7）的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组（7）的另一个齿轮通过第二链条（12）与第一齿轮（6）传动连接；

所述第四齿轮（9）、第五齿轮（10）中央分别连接有一第一转轴（13），此第一转轴（13）与第四齿轮（9）或第五齿轮（10）传动连接，所述第一转轴（13）的一端传动连接有一驱动板（14），两个所述驱动板（14）各自的同一侧分别设置有一转动板（15），此转动板（15）的上端与一第二转轴（16）传动连接，所述转动板（15）的下端与驱动板（14）的下端之间连接有一联动板（17），此联动板（17）的两端分别与驱动板（14）、转动板（15）的下端可转动连接；

所述联动板（17）上表面具有一倾斜设置的凸起块（20），此凸起块（20）上端与一转接板（21）活动连接，两个所述转接板（21）均与固定座（2）固定连接；

所述驱动板（14）与第四齿轮（9）、第五齿轮（10）之间还连接有一减速机（32），此减速机（32）一端的输出轴与驱动板（14）传动连接，所述减速机（32）另一端与第一转轴（13）传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述第一转轴（13）的一端通过一轴承座安装于支撑架（3）上，此第一转轴（13）的另一端与减速机（32）传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述第三齿轮组（8）、第四齿轮（9）、第五齿轮（10）呈等腰三角形设置。

4.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述驱动板（14）、转动板（15）各自的下端分别安装有一连接轴（18），所述联动板（17）的两端分别安装有与连接轴（18）对应的轴承（19），所述连接轴（18）的一端与驱动板（14）或转动板（15）键连接，此连接轴（18）的另一端嵌入联动板（17）上的轴承（19）内圈。

5.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述凸起块（20）上端连接有一第二连接轴（22），此第二连接轴（22）一端与凸起块（20）键连接，另一端通过一第二轴承（23）与转接板（21）转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：一跨接板（24）的下表面分别与两个所述转接板（21）的上表面固定连接，此跨接板（24）的上表面与固定座（2）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述摆动横杆（1）正下方且位于两个固定座（2）之间设置有一化抛池（25）。

8.根据权利要求1所述的用于金属件表面处理的阳极加工槽，其特征在于：所述第一转轴（13）和第二转轴（16）均通过两个轴承座安装于支撑架（3）上。