CN208992314U - 一种真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床切削技术领域,公开了一种真空装置,包括真空箱及排放组件,其中,所述真空箱内设有真空机,且所述真空箱的顶部设有与所述真空机连通的进气口和出气口,所述出气口上连接有与其连通的真空电磁阀,所述真空箱的顶部还连接有监测其内部真空度的负压表;所述排放组件包括设置在所述真空箱底部的排液口、与所述排液口连通且依次设置的单向阀和排液电磁阀。本实用新型的真空装置能够避免切削液流入真空机中,避免断刀,确保产品的稳定性,并能够回收切削液。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床切削技术领域,尤其涉及一种真空装置。
背景技术
CNC(数控机床)加工产品过程中,切削液是必不可少的,而且在实际操作中,切削液经常会直接流入真空机中,造成真空机内气压不稳定,使得加工出的产品不稳定,而且切削时会出现断刀现象,浪费切削液,增加加工成本,降低加工效率。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种真空装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种真空装置,能够避免切削液流入真空机中,避免断刀,确保产品的稳定性,并能够回收切削液。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种真空装置,包括真空箱及排放组件,其中,
所述真空箱内设有真空机,且所述真空箱的顶部设有与所述真空机连通的进气口和出气口,所述出气口上连接有与其连通的真空电磁阀,所述真空箱的顶部还连接有监测其内部真空度的负压表;
所述排放组件包括设置在所述真空箱底部的排液口、与所述排液口连通且依次设置的单向阀和排液电磁阀。
进一步地,所述进气口上连接有进气管,所述进气管上设有封口装置。
进一步地,所述封口装置包括手柄、与所述手柄的一端连接的盖板,所述手柄的端部穿过所述进气管并与所述进气管转动连接,所述盖板置于所述进气管内,且所述盖板的直径等于所述进气管的内径。
进一步地,所述单向阀和所述排液电磁阀连接在与所述排液口连通的排放管上,且所述排放管上设有控制所述排液电磁阀打开或关闭的定时控制器。
进一步地,所述排放管内可拆卸连接有能够遮盖所述排液口的过滤器。
进一步地,所述真空箱上还设有与所述真空电磁阀、所述负压表、所述单向阀、所述排液电磁阀及所述定时控制器电性连接的触控屏。
进一步地,所述真空箱的两侧上均设有安装结构。
进一步地,所述安装结构包括与所述真空箱连接的固定片,所述固定片上设有固定孔。
本实用新型的有益效果为:通过将真空机至于真空箱内,将真空箱安装于CNC上,CNC加工过程中,切削液不会流入真空机中,而会流入真空箱中,切削液通过真空箱上的排放组件流出,避免了断刀现象,确保了产品的稳定性,并能够回收切削液,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的真空装置的结构示意图;
图2是真空装置中的封口装置的结构示意图。
图中:10-真空箱,11-进气口,12-出气口,13-真空电磁阀,14-负压表,15-进气管,16-固定片,17-固定孔,21-排液口,22-单向阀,23-排液电磁阀,24-排放管,31-手柄,32-盖板,40-触控屏。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至2所示,本实用新型的真空装置包括真空箱10及排放组件。其中,真空箱10内设有真空机,且真空箱10的顶部设有与真空机连通的进气口11和出气口12,出气口12上连接有与其连通的真空电磁阀13,真空箱10的顶部还连接有监测其内部真空度的负压表14;排放组件包括设置在真空箱10底部的排液口21、与排液口21连通且依次设置的单向阀22和排液电磁阀23。
使用时,将该真空装置安装于CNC设备上,CNC加工产品时,空气从进气口11流入真空箱10中并进入真空机内,切削液则流至真空箱10的底部,空气从真空电磁阀13排出。可见,利用本实用新型的真空装置,切削液不会直接流入真空机内,不会造成产品加工不稳定和断刀的现象;避免切削液流失,切削液可以循环使用,减少成本,也减少了添加切削液的次数从而增加产品的加工效率;另外,加工不同材质产品的切削液,可以分流(通过排液电磁阀23控制通断,实现分流),不会误入真空机内。
另外,本实用新型在进气口11上连接有进气管15,进气管15上设有封口装置。利用封口装置对进气管15进行封口,在不需要进气的时候,阻挡空气进来。具体的,封口装置包括手柄31、与手柄31的一端连接的盖板32,手柄31的端部穿过进气管15并与进气管15转动连接,盖板32置于进气管15内,且盖板32的直径等于进气管15的内径。转动手柄31,使盖板32转动,当盖板32处于平放状态时,可将进气管15封住,阻挡空气进入;当盖板32处于倾斜或竖直状态时,空气可以通过进气管15进入。
本实用新型将单向阀22和排液电磁阀23连接在与排液口21连通的排放管24上。为了进一步提升加工效率,本实用新型在排放管24上设有控制排液电磁阀23打开或关闭的定时控制器25。利用定时控制器25可以控制控制排液电磁阀23打开或关闭的时机,实现定时排放。
为了确保切削液可再循环使用,本实用新型在排放管24内可拆卸连接有能够遮盖排液口21的过滤器,利用过滤器将切削液中的杂质进行过滤。
进一步地,本实用新型在真空箱10上还设有与真空电磁阀13、负压表14、单向阀22、排液电磁阀23及定时控制器25电性连接的触控屏40。利用触控屏40可以对真空电磁阀13、负压表14、单向阀22、排液电磁阀23及定时控制器25进行操控,操作方便。
为了方便安装该真空装置,本实用新型在真空箱10的两侧上均设有安装结构,安装结构包括与真空箱10连接的固定片16,固定片16上设有固定孔17。
综上,本实用新型的真空装置能够避免切削液流入真空机中,避免断刀,确保产品的稳定性,并能够回收切削液。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空装置,其特征在于,包括真空箱(10)及排放组件,其中,
所述真空箱(10)内设有真空机,且所述真空箱(10)的顶部设有与所述真空机连通的进气口(11)和出气口(12),所述出气口(12)上连接有与其连通的真空电磁阀(13),所述真空箱(10)的顶部还连接有监测其内部真空度的负压表(14);
所述排放组件包括设置在所述真空箱(10)底部的排液口(21)、与所述排液口(21)连通且依次设置的单向阀(22)和排液电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的真空装置,其特征在于,所述进气口(11)上连接有进气管(15),所述进气管(15)上设有封口装置。
3.根据权利要求2所述的真空装置,其特征在于,所述封口装置包括手柄(31)、与所述手柄(31)的一端连接的盖板(32),所述手柄(31)的端部穿过所述进气管(15)并与所述进气管(15)转动连接,所述盖板(32)置于所述进气管(15)内,且所述盖板(32)的直径等于所述进气管(15)的内径。
4.根据权利要求1所述的真空装置,其特征在于,所述单向阀(22)和所述排液电磁阀(23)连接在与所述排液口(21)连通的排放管(24)上,且所述排放管(24)上设有控制所述排液电磁阀(23)打开或关闭的定时控制器(25)。
5.根据权利要求4所述的真空装置,其特征在于,所述排放管(24)内可拆卸连接有能够遮盖所述排液口(21)的过滤器。
6.根据权利要求4所述的真空装置,其特征在于,所述真空箱(10)上还设有与所述真空电磁阀(13)、所述负压表(14)、所述单向阀(22)、所述排液电磁阀(23)及所述定时控制器(25)电性连接的触控屏(40)。
7.根据权利要求1所述的真空装置,其特征在于,所述真空箱(10)的两侧上均设有安装结构。
8.根据权利要求7所述的真空装置,其特征在于,所述安装结构包括与所述真空箱(10)连接的固定片(16),所述固定片(16)上设有固定孔(17)。
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