CN208992253U - 一种数控机床加工球面和柱面的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工球面和柱面的装置，包括操作台，所述操作台顶部两侧对称焊接有固定侧板，且两个所述固定侧板对应面均固定安装有MYT3‑23液压推动器，所述MYT3‑23液压推动器的伸缩端与固定载板螺栓连接。本实用新型中，首先通过MYT3‑23液压推动器推动固定载板移动，从而使得两组伸缩杆往工件方向靠近，再通过增压气泵工作，并往通过导气管往中空板内部输入空气，随着气压逐渐增大，空气进入伸缩杆内，在气压作用下活塞在气管内部滑动，从而使得活动细杆进行移动，并最终使得顶片与工件接触，由于气压的流通效应，故而通过该结构能够同步适用于球面以及柱面工件的夹持固定加工，保证了工件的加工质量。

Description

一种数控机床加工球面和柱面的装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控机床加工球面和柱面的装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

然而，现有的数控机床加工装置还存在一些不足之处，一方面，不能够同时适用于球面以及柱面工件的夹持固定加工，适用范围狭隘，实用性不强，另一方面，在装夹过程中易因受力不均而导致工件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床加工球面和柱面的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床加工球面和柱面的装置，包括操作台，所述操作台顶部两侧对称焊接有固定侧板，且两个所述固定侧板对应面均固定安装有MYT3-23液压推动器，所述MYT3-23液压推动器的伸缩端与固定载板螺栓连接，且固定载板的一侧固定连接有中空板，所述中空板上远离固定载板的一侧均匀分布有多个伸缩杆，且多个伸缩杆的伸缩端均焊接有顶片，并且多个伸缩杆均与中空板内腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述MYT3-23液压推动器的水平端与操作台的上表面相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台上表面中部位置处固定安装有增压气泵，且增压气泵顶部设有分流管，并且分流管两侧通过导气管与两个所述中空板的底部一一对应连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个伸缩杆均与中空板的竖直端面垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆包括气管，且气管内部滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有活动细杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶片为半球形凸弧面结构。

本实用新型中，首先通过MYT3-23液压推动器推动固定载板移动，从而使得两组伸缩杆往工件方向靠近，再通过增压气泵工作，并往通过导气管往中空板内部输入空气，随着气压逐渐增大，空气进入伸缩杆内，在气压作用下活塞在气管内部滑动，从而使得活动细杆进行移动，并最终使得顶片与工件接触，由于气压的流通效应，故而通过该结构能够同步适用于球面以及柱面工件的夹持固定加工，并且可保证工件受力面受力均匀，保证了工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床加工球面和柱面的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床加工球面和柱面的装置的固定载板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床加工球面和柱面的装置的伸缩杆的内部结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、增压气泵；3、固定侧板；4、MYT3-23液压推动器；5、固定载板；6、导气管；7、分流管；8、中空板；9、伸缩杆；91、气管；92、活塞；93、活动细杆；10、顶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种数控机床加工球面和柱面的装置，包括操作台1，操作台1顶部两侧对称焊接有固定侧板3，且两个固定侧板3对应面均固定安装有MYT3-23液压推动器4，MYT3-23液压推动器4的伸缩端与固定载板5螺栓连接，且固定载板5的一侧固定连接有中空板8，中空板8上远离固定载板5的一侧均匀分布有多个伸缩杆9，且多个伸缩杆9的伸缩端均焊接有顶片10，并且多个伸缩杆9均与中空板8内腔连通。

MYT3-23液压推动器4的水平端与操作台1的上表面相互平行，通过MYT3-23液压推动器4推动固定载板5移动从而使得伸缩杆9可在水平方向上进行移动，操作台1上表面中部位置处固定安装有增压气泵2，增压气泵2用于往中空板8内部输入空气，且增压气泵2顶部设有分流管7，并且分流管7两侧通过导气管6与两个中空板8的底部一一对应连通，多个伸缩杆9均与中空板8的竖直端面垂直，伸缩杆9包括气管91，且气管91内部滑动连接有活塞92，活塞92的一端固定连接有活动细杆93，顶片10为半球形凸弧面结构，通过该结构能够有效降低夹持工件过程中，可能造成的磨损现象。

工作原理：使用时，将工件放置在两组伸缩杆9之间，首先通过MYT3-23液压推动器4推动固定载板5移动，从而使得两组伸缩杆9往工件方向靠近，再通过增压气泵2工作，并往通过导气管6往中空板8内部输入空气，随着气压逐渐增大，空气进入伸缩杆9内，在气压作用下活塞92在气管91内部滑动，从而使得活动细杆93进行移动，并最终使得顶片10与工件接触，由于气压的流通效应，故而通过该结构能够同步适用于球面以及柱面工件的夹持固定加工，并且可保证工件受力面受力均匀，保证了工件的加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床加工球面和柱面的装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部两侧对称焊接有固定侧板(3)，且两个所述固定侧板(3)对应面均固定安装有MYT3-23液压推动器(4)，所述MYT3-23液压推动器(4)的伸缩端与固定载板(5)螺栓连接，且固定载板(5)的一侧固定连接有中空板(8)，所述中空板(8)上远离固定载板(5)的一侧均匀分布有多个伸缩杆(9)，且多个伸缩杆(9)的伸缩端均焊接有顶片(10)，并且多个伸缩杆(9)均与中空板(8)内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工球面和柱面的装置，其特征在于，所述MYT3-23液压推动器(4)的水平端与操作台(1)的上表面相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工球面和柱面的装置，其特征在于，所述操作台(1)上表面中部位置处固定安装有增压气泵(2)，且增压气泵(2)顶部设有分流管(7)，并且分流管(7)两侧通过导气管(6)与两个所述中空板(8)的底部一一对应连通。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工球面和柱面的装置，其特征在于，所述多个伸缩杆(9)均与中空板(8)的竖直端面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工球面和柱面的装置，其特征在于，所述伸缩杆(9)包括气管(91)，且气管(91)内部滑动连接有活塞(92)，所述活塞(92)的一端固定连接有活动细杆(93)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工球面和柱面的装置，其特征在于，所述顶片(10)为半球形凸弧面结构。