CN209007037U - 一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，解决了现有的加工装置钻攻工序分离，工序与工序间需转移作业，也不具有除尘和稳定摆放的问题，其包括工作台，所述工作台的一侧通过螺栓固定有控制板，工作台的顶部中心处安装有加工平台，加工平台的对应两侧和顶部均通过支撑柱固定有钻孔机构，钻孔机构的一侧平行设置有攻丝机构，工作台的顶部三侧通过螺栓固定有防护罩，加工平台的一侧安装有除尘机构，控制板电性连接钻孔机构、除尘机构和攻丝机构。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，多工位同时工作，工序与工序间无需转移作业，可以有效的提升工作效率和产品质量，同时也具有良好的除尘和稳定固定的功能。

Description

一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其是涉及一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置。

背景技术

超高清晰安防零部件需要多个步骤加工完成，往往需要攻丝和钻孔等工序进行加工，不同的工序中，机床需要配备不同的模具对零部件进行加工，钻攻工序分离，工序与工序间需转移作业；一工件钻攻工序需多台设备支持；一设备至少需一操作员作业，成本较高。因此，设计一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，有效的解决了现有的加工装置钻攻工序分离，工序与工序间需转移作业，也不具有除尘和稳定摆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括工作台，所述工作台的一侧通过螺栓固定有控制板，工作台的顶部中心处安装有加工平台，加工平台的对应两侧和顶部均通过支撑柱固定有钻孔机构，钻孔机构的一侧平行设置有攻丝机构，工作台的顶部三侧通过螺栓固定有防护罩，加工平台的一侧安装有除尘机构，控制板电性连接钻孔机构、除尘机构和攻丝机构。

优选的，所述工作台的底部四个拐角处开设有凹槽，凹槽的底部通过螺栓固定有安装座，安装座的底部通过螺栓固定有液压推杆，液压推杆的底部通过螺栓固定有垫脚，控制板电性连接液压推杆。

优选的，所述垫脚的底部中心处嵌入安装有压力传感器，控制板的内部安装有PLC控制器，压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接液压推杆。

优选的，所述除尘机构包括进料槽、喷射式压缩机、导气管、集料箱、定位板、喷气口和支架，进料槽开设在工作台的顶部一侧，且进料槽与安装在工作台底部的集料箱连接，工作台靠近加工平台的一侧通过支架固定有定位板，且定位板上等距离分布有喷气口，工作台的一侧通过螺栓固定有喷射式压缩机，且喷射式压缩机的出气口通过导气管与喷气口连接，控制板电性连接喷射式压缩机。

优选的，所述钻孔机构和攻丝机构各设置有三个，且钻孔机构和攻丝机构均分布在加工平台的两侧和顶部。

本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，多工位同时工作，工序与工序间无需转移作业，可以有效的提升工作效率和产品质量，同时也具有良好的除尘和稳定固定的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为是本实用新型整体平面结构示意图。

图2是本实用新型整体俯视结构示意图。

图3是本实用新型喷气口安装结构示意图。

图4为本实用新型控制板内部结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，请参阅图1和图2所示，本实用新型包括工作台1，工作台1的一侧通过螺栓固定有控制板7，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，工作台1的顶部中心处安装有加工平台8，加工平台8的对应两侧和顶部均通过支撑柱6固定有钻孔机构5，钻孔机构5的一侧平行设置有攻丝机构14，工作台1的顶部三侧通过螺栓固定有防护罩15，加工平台8的一侧安装有除尘机构9，控制板7电性连接钻孔机构5、除尘机构9和攻丝机构14，将需要加工的工件固定在加工平台8上，通过操控控制板7使钻孔机构5和攻丝机构14工作，便于实现三工位同时工作，可以有效的提升工件加工的质量，同时也有效的避免了多次转移工件，可以有效的提升工件的加工质量，节约人力和物力，降低企业的生产成本，通过设置的除尘机构9，便于将钻孔过程中的灰尘快速除去，有效的提升了使用的方便性。

实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图1所示，工作台1的底部四个拐角处开设有凹槽11，凹槽11的底部通过螺栓固定有安装座2，安装座2的底部通过螺栓固定有液压推杆3，液压推杆3的底部通过螺栓固定有垫脚4，控制板7电性连接液压推杆3，当地面不平时，将工作台1放置后会造成放置不稳的情况出现，会影响装置的正常使用，通过操控控制板7使液压推杆3工作，便于带动垫脚4向下运动，便于将整个装置支撑起来，可以使其保证在不平稳的地面稳定的放置在地面上，有效的提升使用的方便性。

实施例三，在实施例二的基础上，请参阅图1和图4所示，垫脚4的底部中心处嵌入安装有压力传感器10，控制板7的内部安装有PLC控制器22，压力传感器10电性连接PLC控制器22的输入端，PLC控制器22的输出端电性连接液压推杆3，通过设置的压力传感器10，便于实时监控垫脚4与地面之间的压力值，当压力值达到PLC控制器22的预设值时，PLC控制器22控制液压推杆3停止工作，可以有效的保证四个垫脚4受力均匀，从而保证整个装置稳定的固定在地面上，有效的提升使用的方便性。

实施例四，在实施例一的基础上，请参阅图1至图3所示，除尘机构9包括进料槽13、喷射式压缩机16、导气管17、集料箱18、定位板19、喷气口20和支架21，进料槽13开设在工作台1的顶部一侧，且进料槽13与安装在工作台1底部的集料箱18连接，工作台1靠近加工平台8的一侧通过支架21固定有定位板19，且定位板19上等距离分布有喷气口20，工作台1的一侧通过螺栓固定有喷射式压缩机16，且喷射式压缩机16的出气口通过导气管17与喷气口20连接，控制板7电性连接喷射式压缩机16，通过操控控制板7使喷射式压缩机16工作，将高压气体经过导气管17从喷气口20喷出，便于将钻孔过程中产生的碎屑吹入到进料槽13中，从而集中到集料箱18的内部，便于进行快速除尘，有效的提升了使用的方便性。

实施例五，在实施例一的基础上，请参阅图2所示，钻孔机构5和攻丝机构14各设置有三个，且钻孔机构5和攻丝机构14均分布在加工平台8的两侧和顶部，三工位同时工作，可以有效的提升工作效率。

以上实施例中，控制板7采用BRC1E631控制板，液压推杆3采用DYTZ液压推杆，压力传感器10采用GJBLY压力传感器，PLC控制器22采用FX1N-24MT-001控制器，喷射式压缩机16采用GWJ550W-24喷射式压缩机。

本实用新型提供的超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置使用时，将需要加工的工件固定在加工平台8上，通过操控控制板7使钻孔机构5和攻丝机构14工作，便于实现三工位同时工作，可以有效的提升工件加工的质量，同时也有效的避免了多次转移工件，可以有效的提升工件的加工质量，节约人力和物力，降低企业的生产成本，通过设置的除尘机构9，便于将钻孔过程中的灰尘快速除去，有效的提升了使用的方便性，当地面不平时，将工作台1放置后会造成放置不稳的情况出现，会影响装置的正常使用，通过操控控制板7使液压推杆3工作，便于带动垫脚4向下运动，便于将整个装置支撑起来，可以使其保证在不平稳的地面稳定的放置在地面上，有效的提升使用的方便性，通过设置的压力传感器10，便于实时监控垫脚4与地面之间的压力值，当压力值达到PLC控制器22的预设值时，PLC控制器22控制液压推杆3停止工作，可以有效的保证四个垫脚4受力均匀，从而保证整个装置稳定的固定在地面上，有效的提升使用的方便性，控制板7电性连接喷射式压缩机16，通过操控控制板7使喷射式压缩机16工作，将高压气体经过导气管17从喷气口20喷出，便于将钻孔过程中产生的碎屑吹入到进料槽13中，从而集中到集料箱18的内部，便于进行快速除尘，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，多工位同时工作，工序与工序间无需转移作业，可以有效的提升工作效率和产品质量，同时也具有良好的除尘和稳定固定的功能。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定有控制板(7)，工作台(1)的顶部中心处安装有加工平台(8)，加工平台(8)的对应两侧和顶部均通过支撑柱(6)固定有钻孔机构(5)，钻孔机构(5)的一侧平行设置有攻丝机构(14)，工作台(1)的顶部三侧通过螺栓固定有防护罩(15)，加工平台(8)的一侧安装有除尘机构(9)，控制板(7)电性连接钻孔机构(5)、除尘机构(9)和攻丝机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四个拐角处开设有凹槽(11)，凹槽(11)的底部通过螺栓固定有安装座(2)，安装座(2)的底部通过螺栓固定有液压推杆(3)，液压推杆(3)的底部通过螺栓固定有垫脚(4)，控制板(7)电性连接液压推杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，其特征在于，所述垫脚(4)的底部中心处嵌入安装有压力传感器(10)，控制板(7)的内部安装有PLC控制器(22)，压力传感器(10)电性连接PLC控制器(22)的输入端，PLC控制器(22)的输出端电性连接液压推杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，其特征在于，所述除尘机构(9)包括进料槽(13)、喷射式压缩机(16)、导气管(17)、集料箱(18)、定位板(19)、喷气口(20)和支架(21)，进料槽(13)开设在工作台(1)的顶部一侧，且进料槽(13)与安装在工作台(1)底部的集料箱(18)连接，工作台(1)靠近加工平台(8)的一侧通过支架(21)固定有定位板(19)，且定位板(19)上等距离分布有喷气口(20)，工作台(1)的一侧通过螺栓固定有喷射式压缩机(16)，且喷射式压缩机(16)的出气口通过导气管(17)与喷气口(20)连接，控制板(7)电性连接喷射式压缩机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种超高清晰安防零部件自动化三向钻孔攻牙装置，其特征在于，所述钻孔机构(5)和攻丝机构(14)各设置有三个，且钻孔机构(5)和攻丝机构(14)均分布在加工平台(8)的两侧和顶部。