CN206997821U - 卧式三向伺服滑台数控专用机 - Google Patents

卧式三向伺服滑台数控专用机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了卧式三向伺服滑台数控专用机,包括底座,所述底座顶部的轴心处设置有产品自动装夹治具,所述底座的顶部且位于产品自动装夹治具的左右两侧以及前侧均设置有钻孔装置,所述钻孔装置包括滑台伺服电机、自动加工进刀滑台和精密主轴头。本实用新型通过滑台伺服电机,达到对自动加工进刀滑台和精密主轴头支撑的效果,通过自动加工进刀滑台,达到对精密主轴头支撑的效果,同时也达到带动精密主轴头移动的效果,通过精密主轴头,达到对产品加工的效果,通过产品自动装夹治具,达到对产品固定的效果,可有效的对产品进行固定,在加工时不易出现产品移动的状况,方便人们的使用。

Description

卧式三向伺服滑台数控专用机
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为卧式三向伺服滑台数控专用机。
背景技术
数控是数字控制的简称,是指利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,计算机逐渐代替硬件电路元件而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制,随着科技的发展越来越多的人们使用数控进行生产,卧式三向伺服滑台数控专用机就是其中的一种,而现有的卧式三向伺服滑台数控专用机无法有效的对产品进行固定,在加工时很容易出现产品移动的状况,从而影响产品的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供卧式三向伺服滑台数控专用机,具备可有效对产品进行固定,在加工时不易出现产品移动的优点,解决了无法爱游戏对产品进行固定,在加工时容易产生产品移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:卧式三向伺服滑台数控专用机,包括底座,所述底座顶部的轴心处设置有产品自动装夹治具,所述底座的顶部且位于产品自动装夹治具的左右两侧以及前侧均设置有钻孔装置,所述钻孔装置包括滑台伺服电机、自动加工进刀滑台和精密主轴头,所述滑台伺服电机设置在底座的顶部,所述滑台伺服电机的顶部设置有自动加工进刀滑台,所述自动加工进刀滑台的顶部设置有精密主轴头。
优选的,所述产品自动装夹治具设置为U型,所述产品自动装夹治具左右两侧均开设有与精密主轴头配合使用的通孔。
优选的,所述滑台伺服电机通过螺栓与底座固定连接,所述自动加工进刀滑台通过螺栓与滑台伺服电机固定连接,所述精密主轴头通过螺栓与自动加工进刀滑台固定连接。
优选的,所述底座表面的底部均固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有吸盘。
优选的,所述产品自动装夹治具的底部固定连接有支撑板,所述产品自动装夹治具与支撑板通过螺栓固定连接,所述支撑板通过螺栓与底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座,达到放置产品自动装夹治具和钻孔装置的效果,通过滑台伺服电机,达到对自动加工进刀滑台和精密主轴头支撑的效果,通过自动加工进刀滑台,达到对精密主轴头支撑的效果,同时也达到带动精密主轴头移动的效果,通过精密主轴头,达到对产品加工的效果,通过产品自动装夹治具,达到对产品固定的效果,可有效的对产品进行固定,在加工时不易出现产品移动的状况,方便人们的使用。
2、本实用新型通过通孔,方便精密主轴头对产品进行加工,避免出现产品无法加工的状况,通过连接板,达到对吸盘固定的效果,避免吸盘出现晃动的状况,通过吸盘,达到对底座固定的效果,避免底座出现滑动的状况,从而影响产品的生产,通过支撑板,达到对产品自动装夹治具支撑的效果,避免产品自动装夹治具出现无法固定的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸图。
图中:1底座、2产品自动装夹治具、3钻孔装置、301滑台伺服电机、302自动加工进刀滑台、303精密主轴头、4通孔、5连接板、6吸盘、7支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,卧式三向伺服滑台数控专用机,包括底座1,底座1表面的底部均固定连接有连接板5,连接板5的内部固定连接有吸盘6,通过连接板5,达到对吸盘6固定的效果,避免吸盘6出现晃动的状况,通过吸盘6,达到对底座1固定的效果,避免底座1出现滑动的状况,从而影响产品的生产,底座1顶部的轴心处设置有产品自动装夹治具2,产品自动装夹治具2的底部固定连接有支撑板7,产品自动装夹治具2与支撑板7通过螺栓固定连接,支撑板7通过螺栓与底座1固定连接,通过支撑板7,达到对产品自动装夹治具2支撑的效果,避免产品自动装夹治具2出现无法固定的状况,产品自动装夹治具2设置为U型,产品自动装夹治具2左右两侧均开设有与精密主轴头303配合使用的通孔4,通过通孔4,方便精密主轴头303对产品进行加工,避免出现产品无法加工的状况,底座1的顶部且位于产品自动装夹治具2的左右两侧以及前侧均设置有钻孔装置3,钻孔装置3包括滑台伺服电机301、自动加工进刀滑台302和精密主轴头303,滑台伺服电机301的内部设置有螺纹杆,可与伺服电机配合带动自动加工进刀滑台302移动,自动加工进刀滑台302的顶部固定连接有与精密主轴头303配合使用的限位块,可对精密主轴头303进行限位,避免精密主轴头303出现晃动或掉落的状况,滑台伺服电机301通过螺栓与底座1固定连接,自动加工进刀滑台302通过螺栓与滑台伺服电机301固定连接,精密主轴头303通过螺栓与自动加工进刀滑台302固定连接,滑台伺服电机301设置在底座1的顶部,滑台伺服电机301的顶部设置有自动加工进刀滑台302,自动加工进刀滑台302的顶部设置有精密主轴头303,通过设置底座1,达到放置产品自动装夹治具2和钻孔装置3的效果,通过滑台伺服电机301,达到对自动加工进刀滑台302和精密主轴头303支撑的效果,通过自动加工进刀滑台302,达到对精密主轴头303支撑的效果,同时也达到带动精密主轴头303移动的效果,通过精密主轴头303,达到对产品加工的效果,通过产品自动装夹治具2,达到对产品固定的效果,可有效的对产品进行固定,在加工时不易出现产品移动的状况,方便人们的使用。
使用时,通过产品自动装夹治具2对产品进行固定,自动加工进刀滑台302带动精密主轴头303移动,两侧的精密主轴头303贯穿通孔4对产品进行加工,前端的精密主轴头303可直接对产品进行加工。
综上所述:该卧式三向伺服滑台数控专用机,通过底座1、产品自动装夹治具2、滑台伺服电机301、自动加工进刀滑台302和精密主轴头303的配合,解决了无法爱游戏对产品进行固定,在加工时容易产生产品移动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.卧式三向伺服滑台数控专用机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的轴心处设置有产品自动装夹治具(2),所述底座(1)的顶部且位于产品自动装夹治具(2)的左右两侧以及前侧均设置有钻孔装置(3),所述钻孔装置(3)包括滑台伺服电机(301)、自动加工进刀滑台(302)和精密主轴头(303),所述滑台伺服电机(301)设置在底座(1)的顶部,所述滑台伺服电机(301)的顶部设置有自动加工进刀滑台(302),所述自动加工进刀滑台(302)的顶部设置有精密主轴头(303)。
2.根据权利要求1所述的卧式三向伺服滑台数控专用机,其特征在于:所述产品自动装夹治具(2)设置为U型,所述产品自动装夹治具(2)左右两侧均开设有与精密主轴头(303)配合使用的通孔(4)。
3.根据权利要求1所述的卧式三向伺服滑台数控专用机,其特征在于:所述滑台伺服电机(301)通过螺栓与底座(1)固定连接,所述自动加工进刀滑台(302)通过螺栓与滑台伺服电机(301)固定连接,所述精密主轴头(303)通过螺栓与自动加工进刀滑台(302)固定连接。
4.根据权利要求1所述的卧式三向伺服滑台数控专用机,其特征在于:所述底座(1)表面的底部均固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的内部固定连接有吸盘(6)。
5.根据权利要求1所述的卧式三向伺服滑台数控专用机,其特征在于:所述产品自动装夹治具(2)的底部固定连接有支撑板(7),所述产品自动装夹治具(2)与支撑板(7)通过螺栓固定连接,所述支撑板(7)通过螺栓与底座(1)固定连接。
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CN112404487A (zh) * 2019-08-20 2021-02-26 新兴县骏睿五金有限公司 自动化金属门窗锁孔加工设备

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