CN208992239U - 一种多面体工件加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面体工件加工固定装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、滑板、移动板、放置装置、限位装置和辅助固定装置，所述底座顶部固定连有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接滑板，所述滑板内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有放置装置，所述滑板上滑动套接有移动板，所述移动板顶部开设有第二凹槽，此多面体工件加工固定装置，在加工不同尺寸的多面体工件的时候不需要更换定位块，只需要调整限位装置，即可对工件进行快速夹紧，再通过辅助固定装置，可辅助稳定夹紧工件，减少了多面体工件加工过程加工不同类型的多面体工件，而不断更换定位块的麻烦，提升了多面体夹紧加工的效率。

Description

一种多面体工件加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及多面体工件加工固定技术领域，具体为一种多面体工件加工固定装置。

背景技术

在日常生产加工中，常需装夹形状特殊的多面体的工件，工人将卡盘体上的标准卡爪换成了多个可与工件特殊表面贴合的定位块，定位块为针对工件表面形状加工而成，可在定位块上加工出弧面、平面、或异形面相契合的卡口。

在实际加工过程中，由于每加工特定的多面都需要更换特定的定位块，这就使得对多面体的加工变得繁琐，同时工件的固定又十分依赖定位块的契合度，同时增加了工具的使用量。为此，我们提出一种多面体工件加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多面体工件加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多面体工件加工固定装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、滑板、移动板、放置装置、限位装置和辅助固定装置，所述底座顶部固定连有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接滑板的一端，所述滑板的另一端与第二固定板固定连接，所述滑板内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有放置装置，所述放置装置包括第一支撑板、第一液压缸、第二支撑板和第一转轴，所述第一支撑板底部固定连接第一液压缸的输出端，所述第一液压缸固定连接在第二支撑板的顶部，所述第二支撑板底部固定连接第一转轴的一端，所述第一转轴通过轴承与滑板转动连接，所述第一转轴另一端通过轴承与底座转动连接，所述第一转轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有第一电机，所述第一电机通过固定座与底座固定连接，所述第一电机输出端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与传动齿轮啮合连接，所述滑板上滑动套接有移动板，所述移动板底部设有第一丝杆，所述第一丝杆一端穿过移动板，且第一丝杆通过螺纹与移动板螺纹连接，所述第一丝杆另一端穿过第一固定板，且第一丝杆通过轴承与第一固定板转动连接，所述移动板的一侧设有第二电机，所述第二电机通过固定座与底座固定连接，所述第二电机输出端固定连接第一丝杆，所述移动板顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有限位装置，所述限位装置包括第二液压缸、连接块、第一限位块、第二丝杆和螺母，所述第二液压缸对称设在第二凹槽内，且第二液压缸与移动板固定连接，所述第二液压缸输出端固定连接有连接块，所述连接块通过第二凹槽与移动板滑动连接，所述连接块顶端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆转动套接有第一限位块，所述第一限位块顶端设有螺母，所述螺母与第二丝杆螺纹连接，所述底座两侧对称设有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括第二限位块、第三液压缸、啮齿杆、箱体、第二转轴、啮齿轮、第一啮合限位组件、摇把、卡接块和第二啮合限位组件，所述箱体内设有啮齿轮，所述啮齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴两端均通过轴承与箱体转动连接，且第二转轴的一端固定连接有摇把，所述箱体一侧设有卡接槽，所述底座两侧对称固定连接有卡接块，所述卡接槽与卡接块卡接，所述卡接槽顶部设有第一啮合限位组件，所述第一啮合限位组件包括第一把手、第一连杆、第一弹簧和啮合块，所述第一把手固定连接第一连杆的一端，且第一连杆通过轴承与箱体转动连接，所述第一连杆的另一端固定连接有啮合块，所述第一弹簧一端与第一把手固定连接，所述第一弹簧另一端与箱体固定连接，所述啮合块啮合连接有第一啮齿条，所述第一啮齿条固定安装在卡接块的顶部，所述箱体另一侧设有第二啮合限位组件，所述第二啮合限位组件包括第二把手、第二连杆、第二弹簧和啮齿块，所述第二把手固定连接第二连杆的一端，且第二连杆通过轴承与箱体转动连接，所述第二连杆另一端固定连接有啮齿块，所述第二弹簧一端与第二把手固定连接，所述第二弹簧另一端与箱体一侧固定连接，所述啮齿块与啮齿轮啮合连接，所述啮齿轮一侧设有啮齿杆，所述啮齿杆一侧开设有啮齿条，所述啮齿杆通过啮齿条与啮齿轮啮合连接，所述啮齿杆贯穿箱体，且啮齿杆与箱体滑动连接，所述啮齿杆顶端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定连接有第二限位块。

优选的，所述啮齿杆底端固定安装有第三限位块。

优选的，所述第一液压缸共有三个，且三个第一液压缸均匀固定在第二支撑板的顶部。

优选的，所述第一丝杆与第二电机均对称设有两个。

优选的，所述箱体与卡接块滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第二电机转动带动丝杆转动，而由于丝杆与第一固定板转动连接，与移动板螺纹连接，因此丝杆转动带动移动板移动，实现对工件的夹持，通过放置装置的第一液压缸与第一电机，第一电机转动能够带动输出端传动齿轮转动，传动齿轮与转轴固定，转轴固定第二支撑板，第一液压缸与第一支撑板固定连接，所以第一电机转动带动第一液压缸转动，而第一液压缸能够带动第一支撑板升降，从而实现对工件的升降与旋转，从而方便对工件的加工，通过第二液压缸的调整，第二液压缸移动带动第一限位块移动，从而使得第一限位块能够针对不同多面体而改变夹持角度，两侧的辅助固定装置，通过摇把转动啮齿轮。而啮齿轮与啮齿杆啮合，从而驱动啮齿杆升降，啮齿杆顶端固定连接有第三液压缸，通过第三液压缸收缩带动第二限位块移动，通过第二限位块的升降和移动，能够针对不同的多面体的不同侧面进步辅助夹持固定。

2、本实用新型通过安装在啮齿杆底部的第三限位块能够保证啮齿杆很好的进行升降，不会出现过度升降从而出现脱落的情况，通过设置三个第一液压缸，能够使得第一支撑板在工件加工过程中更好的保持工件的稳定，通过对称设置第一丝杆和第二电机，能够保证更充足的夹持力，能够保证两侧夹持更均匀，通过箱体与卡接块的滑动卡接，能够使得箱体在卡接块上滑动，从而针对不同多面体改变辅助夹持的位置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型箱体局部侧剖结构示意图；

图5为本实用新型第一啮合限位组件局部剖视放大结构示意图；

图6为本实用新型A区放大结构示意图；

图7为本实用新型B区放大结构示意图；

图8为本实用新型C区放大结构示意图。

图中：1-底座；2-第一固定板；3-第二固定板；4-滑板；5-移动板；6- 防止装置；7-限位装置；8-辅助固定装置；9-第一凹槽；10-第一支撑板； 11-第一液压缸；12-第二支撑板；13-第一转轴；14-传动齿轮；15-第一电机；16-锥齿轮；17-第一丝杆；18-第二电机；19-第二凹槽；20-第二液压缸；21-连接块；22-第一限位块；23-第二丝杆；24-螺母；25-第二限位块； 26-第三液压缸；27-啮齿杆；28-箱体；29-第二转轴；30-啮齿轮；31-第一啮合限位组件；32-摇把；33-卡接块；34-第二啮合限位组件；35-卡接槽； 36-第一把手；37-第一连杆；38-第一弹簧；39-啮合块；40-第一啮齿条； 41-第二把手；42-第二连杆；43-第二弹簧；44-啮齿块；45-第三限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种多面体工件加工固定装置，包括底座1、第一固定板2、第二固定板3、滑板4、移动板5、放置装置6、限位装置7和辅助固定装置8，所述底座1顶部固定连有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2固定连接滑板4的一端，所述滑板4的另一端与第二固定板3固定连接，所述滑板4内开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内设有放置装置6，所述放置装置6包括第一支撑板10、第一液压缸11、第二支撑板12和第一转轴13，所述第一支撑板10底部固定连接第一液压缸11的输出端，所述第一液压缸11固定连接在第二支撑板 12的顶部，所述第二支撑板12底部固定连接第一转轴13的一端，所述第一转轴13通过轴承与滑板4转动连接，所述第一转轴13另一端通过轴承与底座1转动连接，所述第一转轴13上固定连接有传动齿轮 14，所述传动齿轮14一侧设有第一电机15，所述第一电机15通过固定座与底座1固定连接，所述第一电机15输出端固定连接有锥齿轮 16，所述锥齿轮16与传动齿轮14啮合连接，所述滑板4上滑动套接有移动板5，所述移动板5底部设有第一丝杆17，所述第一丝杆17一端穿过移动板5，且第一丝杆17通过螺纹与移动板5螺纹连接，所述第一丝杆17另一端穿过第一固定板2，且第一丝杆17通过轴承与第一固定板2转动连接，所述移动板5的一侧设有第二电机18，所述第二电机18通过固定座与底座 1固定连接，所述第二电机18输出端固定连接第一丝杆17，所述移动板 5顶部开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19内设有限位装置7，所述限位装置7包括第二液压缸20、连接块21、第一限位块22、第二丝杆23和螺母 24，所述第二液压缸20对称设在第二凹槽19内，且第二液压缸20与移动板5固定连接，所述第二液压缸20输出端固定连接有连接块21，所述连接块21通过第二凹槽19与移动板5滑动连接，所述连接块21顶端固定连接有第二丝杆23，所述第二丝杆23转动套接有第一限位块22，所述第一限位块22顶端设有螺母24，所述螺母24与第二丝杆23螺纹连接，所述底座 1两侧对称设有辅助固定装置8，所述辅助固定装置8包括第二限位块25、第三液压缸26、啮齿杆27、箱体28、第二转轴29、啮齿轮30、第一啮合限位组件31、摇把32、卡接块33和第二啮合限位组件34，所述箱体28内设有啮齿轮30，所述啮齿轮30固定连接有第二转轴29，所述第二转轴29两端均通过轴承与箱体28转动连接，且第二转轴29的一端固定连接有摇把 32，所述箱体28一侧设有卡接槽35，所述底座1两侧对称固定连接有卡接块33，所述卡接槽35与卡接块33卡接，所述卡接槽35顶部设有第一啮合限位组件31，所述第一啮合限位组件31包括第一把手36、第一连杆37、第一弹簧38和啮合块39，所述第一把手36固定连接第一连杆37的一端，且第一连杆37通过轴承与箱体28转动连接，所述第一连杆37的另一端固定连接有啮合块39，所述第一弹簧38一端与第一把手36固定连接，所述第一弹簧38另一端与箱体28固定连接，所述啮合块39啮合连接有第一啮齿条 40，所述第一啮齿条40固定安装在卡接块33的顶部，所述箱体28另一侧设有第二啮合限位组件34，所述第二啮合限位组件34包括第二把手 41、第二连杆42、第二弹簧43和啮齿块44，所述第二把手41固定连接第二连杆42的一端，且第二连杆42通过轴承与箱体28转动连接，所述第二连杆42另一端固定连接有啮齿块44，所述第二弹簧43一端与第二把手 41固定连接，所述第二弹簧43另一端与箱体28一侧固定连接，所述啮齿块 44与啮齿轮30啮合连接，所述啮齿轮30一侧设有啮齿杆27，所述啮齿杆 27一侧开设有啮齿条，所述啮齿杆27通过啮齿条与啮齿轮30啮合连接，所述啮齿杆27贯穿箱体28，且啮齿杆27与箱体28滑动连接，所述啮齿杆27顶端固定连接有第三液压缸26，所述第三液压缸26输出端固定连接有第二限位块25。

所述啮齿杆27底端固定安装有第三限位块45,能够保证啮齿杆27很好的进行升降，不会出现过度升降从而出现脱落的情况。

所述第一液压缸11共有三个，且三个第一液压缸11均匀固定在第二支撑板12的顶部,能够使得第一支撑板10在工件加工过程中更好的保持工件的稳定。

所述第一丝杆17与第二电机18均对称设有两个,能够保证更充足的夹持力，能够保证两侧夹持更均匀。

所述箱体28与卡接块33滑动卡接,能够使得箱体28在卡接块33上滑动，从而针对不同多面体改变辅助夹持的位置。

工作原理：通过第二电机18转动带动第一丝杆17转动，第一丝杆 17与第一固定板2转动连接，第一丝杆17与移动板5螺纹连接，因此第一丝杆17转动带动移动板5移动，再通过调整移动板5上的第二液压缸20，调整第一限位块22的卡接角度，从而实现对不同多面体工件的夹持，通过放置装置6的第一液压缸11伸缩实现工件升降，第一电机15转动带动传动齿轮14转动，会通过第一转轴13带动第二支撑板12转动，从而带动第一液压缸11转动，实现工件的角度旋转，通过辅助固定装置8的啮齿轮30转动带动啮齿杆27升降，啮齿杆27固定有第三液压缸26，第三液压缸26伸缩实现第二限位块25的移动，而辅助固定装置8通过卡接槽35在卡接块 33上滑动卡接，因此实现对不同多面体的不同侧面的限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多面体工件加工固定装置，包括底座(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、滑板(4)、移动板(5)、放置装置(6)、限位装置(7)和辅助固定装置(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)固定连接滑板(4)的一端，所述滑板(4)的另一端与第二固定板(3)固定连接，所述滑板(4)内开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内设有放置装置(6)，所述放置装置(6)包括第一支撑板(10)、第一液压缸(11)、第二支撑板(12)和第一转轴(13)，所述第一支撑板(10)底部固定连接第一液压缸(11)的输出端，所述第一液压缸(11)固定连接在第二支撑板(12)的顶部，所述第二支撑板(12)底部固定连接第一转轴(13)的一端，所述第一转轴(13)通过轴承与滑板(4)转动连接，所述第一转轴(13)另一端通过轴承与底座(1)转动连接，所述第一转轴(13)上固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)一侧设有第一电机(15)，所述第一电机(15)通过固定座与底座(1)固定连接，所述第一电机(15)输出端固定连接有锥齿轮(16)，所述锥齿轮(16)与传动齿轮(14)啮合连接，所述滑板(4)上滑动套接有移动板(5)，所述移动板(5)底部设有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)一端穿过移动板(5)，且第一丝杆(17)通过螺纹与移动板(5)螺纹连接，所述第一丝杆(17)另一端穿过第一固定板(2)，且第一丝杆(17)通过轴承与第一固定板(2)转动连接，所述移动板(5)的一侧设有第二电机(18)，所述第二电机(18)通过固定座与底座(1)固定连接，所述第二电机(18)输出端固定连接第一丝杆(17)，所述移动板(5)顶部开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括第二液压缸(20)、连接块(21)、第一限位块(22)、第二丝杆(23)和螺母(24)，所述第二液压缸(20)对称设在第二凹槽(19)内，且第二液压缸(20)与移动板(5)固定连接，所述第二液压缸(20)输出端固定连接有连接块(21)，

所述连接块(21)通过第二凹槽(19)与移动板(5)滑动连接，所述连接块(21)顶端固定连接有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)转动套接有第一限位块(22)，所述第一限位块(22)顶端设有螺母(24)，所述螺母(24)与第二丝杆(23)螺纹连接，所述底座(1)两侧对称设有辅助固定装置(8)，所述辅助固定装置(8)包括第二限位块(25)、第三液压缸(26)、啮齿杆(27)、箱体(28)、第二转轴(29)、啮齿轮(30)、第一啮合限位组件(31)、摇把(32)、卡接块(33)和第二啮合限位组件(34)，所述箱体(28)内设有啮齿轮(30)，所述啮齿轮(30)固定连接有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)两端均通过轴承与箱体(28)转动连接，且第二转轴(29)的一端固定连接有摇把(32)，所述箱体(28)一侧设有卡接槽(35)，所述底座(1)两侧对称固定连接有卡接块(33)，所述卡接槽(35)与卡接块(33)卡接，所述卡接槽(35)顶部设有第一啮合限位组件(31)，所述第一啮合限位组件(31)包括第一把手(36)、第一连杆(37)、第一弹簧(38)和啮合块(39)，所述第一把手(36)固定连接第一连杆(37)的一端，且第一连杆(37)通过轴承与箱体(28)转动连接，所述第一连杆(37)的另一端固定连接有啮合块(39)，所述第一弹簧(38)一端与第一把手(36)固定连接，所述第一弹簧(38)另一端与箱体(28)固定连接，所述啮合块(39)啮合连接有第一啮齿条(40)，所述第一啮齿条(40)固定安装在卡接块(33)的顶部，所述箱体(28)另一侧设有第二啮合限位组件(34)，所述第二啮合限位组件(34)包括第二把手(41)、第二连杆(42)、第二弹簧(43)和啮齿块(44)，所述第二把手(41)固定连接第二连杆(42)的一端，且第二连杆(42)通过轴承与箱体(28)转动连接，所述第二连杆(42)另一端固定连接有啮齿块(44)，所述第二弹簧(43)一端与第二把手(41)固定连接，所述第二弹簧(43)另一端与箱体(28)一侧固定连接，所述啮齿块(44)与啮齿轮(30)啮合连接，所述啮齿轮(30)一侧设有啮齿杆(27)，所述啮齿杆(27)一侧开设有啮齿条，所述啮齿杆(27)通过啮齿条与啮齿轮(30)啮合连接，所述啮齿杆(27)贯穿箱体(28)，且啮齿杆(27)与箱体(28)滑动连接，所述啮齿杆(27)顶端固定连接有第三液压缸(26)，所述第三液压缸(26)输出端固定连接有第二限位块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多面体工件加工固定装置，其特征在于：所述啮齿杆(27)底端固定安装有第三限位块(45)。

3.根据权利要求1所述的一种多面体工件加工固定装置，其特征在于：所述第一液压缸(11)共有三个，且三个第一液压缸(11)均匀固定在第二支撑板(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种多面体工件加工固定装置，其特征在于：所述第一丝杆(17)与第二电机(18)均对称设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种多面体工件加工固定装置，其特征在于：所述箱体(28)与卡接块(33)滑动卡接。