CN208991600U - 一种铝合金冲铰链模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金冲铰链模具，包括气缸、用以驱动所述气缸伸缩运动的控制阀，以及用以固定所述气缸的支架；所述支架安装有铝合金冲铰链模具组件，所述气缸的活塞端固连有用于与所述铝合金冲铰链模具组件相配合的冲铰链头。当启动控制阀时，控制阀即驱动气缸运作，进而驱动气缸活塞端进行伸缩运动，由于气缸活塞端固连有冲铰链头，并且支架上安装有铝合金冲铰链模具组件，这样一来，冲铰链头在气缸的驱动力作用下向下运动，与铝合金冲铰链模具组件共同配合，实现对铝合金等型材的冲铰链工序的自动化加工，且结构简单、操控方便、使用成本低。

Description

一种铝合金冲铰链模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金冲铰链模具。

背景技术

作为一种新兴家具，铝合金家具具有强度高、塑性好、加工方便、时尚且环保的家具材料，特别是铝合金优秀的环保性能，从原材料开采、加工、直至淘汰，不会对环境造成污染。此外，铝合金家具可以重复使用，由此可以避免传统家具甲醛超标的问题。基于上述优点，铝合金家具一经问世，便受到广大市民，尤其是年轻人的青睐。

由于铝合金为中空的结构，在铝合金家具的组合过程中，经常需要对铝合金进行冲铰链加工，以方便铝合金的连接。现有技术中，铝合金的冲铰链加工，大多需要工人完成，因而，费时费力、自动化程度低。

因此，如何提高铝合金冲铰链工艺的加工效率、实现铝合金冲铰链加工的自动化程度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金冲铰链模具，该模具结构简单、操作方便，可以实现铝合金等型材冲铰链过程的全自动化加工。

本实用新型提供一种铝合金冲铰链模具，包括气缸、用以驱动所述气缸伸缩运动的控制阀，以及用以固定所述气缸的支架；所述支架安装有用以对待加工工件进行冲铰链加工的铝合金冲铰链模具组件。

优选的，所述铝合金冲铰链模具组件包括冲铰链头、用以固定所述冲铰链头的冲铰链头安装板、预设有待加工孔的冲铰链通孔筋板，还包括用以支撑所述冲铰链通孔筋板的多个筋板固定板。

优选的，所述支架包括用以安装所述气缸的上固定板、用以安装多个所述筋板固定板且设于所述上固定板下方的下固定板，以及用以安装所述冲铰链头且设于所述上固定板及所述下固定板之间的中间固定板；还包括用以支撑所述上固定板和所述下固定板的多根支撑杆，所述中间固定板能够相对于多根所述支撑杆相对运动。

优选的，还包括安装于所述支架的冲锁扣孔模具，所述冲锁扣孔模具包括冲孔头、用以固定所述冲孔头的冲孔头筋板、用以与所述冲孔头相配合的冲孔筋板，以及用以固定所述冲孔筋板的冲孔筋板固定板。

优选的，还包括安装于所述支架的冲公头模具，所述冲公头模具包括冲公头刀具、用以与所述冲公头刀具相配合且设有公头凹槽的公头型材，所述公头凹槽的中心位置固设有倒E型模具，所述公头凹槽与所述倒E型模具的两个内侧壁构成用以卡设待加工工件的公头槽。

优选的，还包括安装于所述支架的冲母头刀具以及与所述冲公头刀具相配合的冲母头模具；所述冲母头模具包括设有母头凹槽的母头型材、所述母头凹槽的左右两侧内侧壁分别固设有平行设于同一个平面内、用以安装待加工工件的母头筋板。

优选的，所述支撑杆包括立杆和套装于所述立杆上的轴套。

优选的，所述控制阀具体为脚踩控制阀。

与上述背景技术相比，本实用新型提供一种铝合金冲铰链模具，包括气缸、用以驱动所述气缸伸缩运动的控制阀，以及用以固定所述气缸的支架，所述支架安装有铝合金冲铰链模具组件。当启动控制阀时，控制阀即驱动气缸运作，进而驱动气缸的活塞端进行伸缩运动，由于支架上安装有铝合金冲铰链模具组件，气缸的活塞端与铝合金冲铰链模具组件相连，当气缸运动时，即驱动铝合金冲铰链模具组件对其上的铝合金等工件进行冲铰链加工。因此，该铝合金冲铰链模具，结构简单、操控方便、加工效率高，能够实现对铝合金等型材冲铰链工序的自动化加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的铝合金冲铰链模具的结构示意图；

图2为图1中安装有待加工工件的铝合金冲铰链模具组件的结构示意图；

图3为图1中冲锁扣孔模具的结构示意图；

图4为图3中安装有待加工工件的冲锁扣孔模具的结构示意图；

图5为图1中冲公头模具的结构示意图；

图6为图5中安装有待加工工件的冲公头模具的结构示意图；

图7为图1中冲母头模具的结构示意图；

图8为图7中安装有待加工工件的冲母头模具的结构示意图。

其中，1-控制阀、2-气缸、3-冲铰链头、4-冲铰链头安装板、5-冲铰链通孔筋板、6-筋板固定板、7-上固定板、8-下固定板、9-中间固定板、10-轴套、11-冲孔头、12-冲孔头筋板、13-冲孔筋板、14-冲孔筋板固定板、15-冲公头刀具、16-公头型材、17-倒E型模具、18-冲母头刀具、19-母头型材、20-母头筋板、21-立杆。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种铝合金冲铰链模具，其结构简单、操控方便，能够实现对铝合金等型材冲铰链工序的自动化加工。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、中、下、左、右、”方向指的是图1中的上、中、下、左、右方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1～图8，图1为本实用新型所提供的铝合金冲铰链模具的结构示意图；图2为图1中安装有待加工工件的铝合金冲铰链模具组件的结构示意图；图3为图1中冲锁扣孔模具的结构示意图；图4为图3中安装有待加工工件的冲锁扣孔模具的结构示意图；图5为图1中冲公头模具的结构示意图；图6为图5中安装有待加工工件的冲公头模具的结构示意图；图7为图1中冲母头模具的结构示意图；图8为图7中安装有待加工工件的冲母头模具的结构示意图。

本实用新型提供一种铝合金冲铰链模具，包括气缸2、控制阀1、支架和铝合金冲铰链模具组件。

气缸2为伸缩式气缸，也可以为液压缸，支架上安装有铝合金冲铰链模具组件，当启动控制阀1时，控制阀1即驱动气缸2运作，进而驱动气缸2的活塞端进行伸缩运动，由于支架上安装有铝合金冲铰链模具组件，气缸2的活塞端与铝合金冲铰链模具组件相连，因此，当气缸2运动时，即驱动铝合金冲铰链模具组件对其上的铝合金等工件进行冲铰链加工，由此可以实现对铝合金等型材的冲铰链工序的自动化加工。

具体来说，控制阀1与气缸2通过导线及管道相连，控制阀1用以控制气缸2的启停动作和运动时间，此外，支架上安装有铝合金冲铰链模具组件，铝合金等型材预先置于铝合金冲铰链模具组件上，在控制阀1的控制下，控制气缸2向下运行预设时间，通过控制气缸2的驱动时间和运动行程，以使铝合金冲铰链模具组件，对铝合金等型材进行冲铰链。一个部件加工完毕后，在控制阀1的作用下，以使气缸2回程运动，配合机械手或人工的夹取动作，将加工完毕后的工件取出，再安放另一待加工工件，如此反复，实现对型材，尤其是铝合金型材的冲铰链加工。

值得注意的是，出于方便操控的考量，控制阀1优选但不局限于脚踩控制阀，该控制阀1安装在地面，通过导线及管路与气缸相连，这样一来，作业员用脚踩踏控制阀，即可实现气缸2的启停控制，由此提升舒适度、有利于提高作业效率。

由上述可知，本实用新型所提供的铝合金冲铰链模具，仅通过控制控制阀1，即可实现对铝合金等型材的自动化冲铰链加工，由此实现了铝合金等型材的冲铰链加工过程的自动化控制，并且模具结构简单、操作方便，配合机械手等自动化夹取装置，可以实现铝合金等型材冲铰链过程的全自动化加工。

铝合金冲铰链模具组件包括冲铰链头3、冲铰链头安装板4、冲铰链通孔筋板5以及筋板固定板6。

冲铰链通孔筋板5的前端开设有通孔，通孔设于冲铰链头3的正下方，通孔的形状及尺寸与冲铰链头3相配合，支架的底面安装有冲筋板固定板6，其数量为多个，优选矩形块状结构，且由前至后平行放置，冲铰链通孔筋板5置于筋板固定板6上，筋板固定板6起到支撑、固定并限制冲铰链通孔筋板5移动的作用，并且需要保证的是，冲铰链通孔筋板5的前平面与位于前端的筋板固定板6的前平面相平齐，并且，冲铰链通孔筋板5与筋板固定板6之间留有一定的间隙，铝合金等型材穿进冲铰链内进行冲铰链孔。这样一来，在气缸2的驱动力作用下，即实现了冲铰链头3对预先放置于冲铰链上的铝合金等待加工件进行冲铰链加工。

上述冲铰链通孔筋板5、其上开设的通孔、冲铰链头3以及筋板固定板，其结构、尺寸以及安装位置，本申请均不作限定。

上述支架包括上固定板7、中间固定板9、下固定板8，以及用以连接及支撑三个固定板的多根支撑杆，其中，气缸2安装在上固定板7上，气缸2的活塞端贯穿上固定板7而固定在中间固定板9上，上述冲铰链头3固定在中间固定板9的下底面，多个筋板固定板6安装在下固定板8上，多根支撑杆优选为四根，分别纵向穿过上固定板7、中间固定板9及下固定板8，并且沿周向均匀分布。分体式的支架结构，可以最大化地减轻支架的重量，与此同时，实现了各板的相对运动。

具体来说，各支撑杆包括立杆21和套设于立杆21上的轴套10，其中，立杆21的顶部及底部分别通过螺栓分别将立杆21安装在上固定板7及下固定板8上，上固定板7的四角处开设有螺孔，相对应的，中间固定板9上安装有轴套10、下固定板8上开设有通孔，立杆21分别纵向穿过上固定板7的螺孔、中间固定板9的轴套10，以及下固定板8的通孔，并利用螺栓将立杆21的顶部固定在上固定板7上、将立杆21的底部固定在下固定板8上，立杆21的中间位置可于相对于套装23运动。

也就是说，在控制阀1的驱动力作用下，固定在上固定板7的气缸2驱动中间固定板9进而驱动冲铰链头3纵向运动，与冲铰链通孔筋板5上的铝合金型材进行冲铰链加工，多根支撑杆起导向作用，可以实现立杆21进而实现安装在中间固定板9上的冲铰链头3做直线运动，由此可以确保冲铰链过程的平稳加工。

为了实现对铝合金等型材的冲锁扣加工，还可以在支架上进一步设置冲锁扣孔模具，冲锁扣孔模具包括冲孔头11、用以固定冲孔头11的冲孔头筋板12，冲孔头筋板12固定在中间固定板9上，还包括与冲孔头11相配合的冲孔筋板13，以及安装于支架、用以固定冲孔筋板13的冲孔筋板固定板14，该冲孔筋板13的前端开设有通孔，冲孔筋板固定板14具体安装有下固定板8上。当气缸2带动中间固定板9，进而带动冲孔头11向下运动时，冲孔头11与冲孔筋板13相配合，对预置于冲孔筋板13的铝合金等型材进行冲孔加工。也即，气缸2的一次运动，可以同时进行冲铰链和冲孔两种加工，当然，也可以根据实际加工需要，来选择加工类型，无需切换模具，仅需选择铝合金的安放位置，提高了加工效率、降低了生产成本。

支架上还安装有冲公头模具，冲公头模具包括冲公头刀具15、与冲公头刀具15相配合且设有公头凹槽的公头型材16，以及安装于公头凹槽内部的倒E型模具17，其中，公头凹槽为内凹的矩形凹槽，倒E型模具17安装于公头凹槽的中心位置，倒E型模具17与公头型材16为一体式结构，并且，倒E型模具17的后侧面与刀具的前侧面相平齐，倒E型模具17与公头凹槽的两个内侧壁之间留有间隙，该间隙即形成公头槽，在安装铝合金等型材时，铝合金的底部两端分别卡设于公头槽内，起固定作用，此后，即可进行冲公头加工。

为了进一步实现冲母头加工，可以在支座上安装冲母头模具，冲母头模具包括冲母头刀具18、母头型材19和母头筋板20，母头型材19设有母头凹槽，母头凹槽为矩形凹槽，母头凹槽的左右两内侧壁分别固设有母头筋板20，两个母头筋板20平行设于同一个平面内，待加工工件置于两个母头筋板20的上表面。在气缸2的驱动作用下，冲母头刀具18纵向向下运动，对母头筋板20上的工件进行冲母头加工。

由上述可知，通过操控控制阀1，即可控制气缸2伸缩运动，进而驱动中间固定板9上的冲铰链头3、冲孔头11、冲公头刀具15和冲母头刀具18等加工工具纵向运动，分别与固定于下固定板8上的各模具相配合，以实现对铝合金等型材进行加工。

需要说明的是，上述控制阀1和脚踩控制阀均请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的铝合金冲铰链模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铝合金冲铰链模具，其特征在于，包括气缸(2)、用以驱动所述气缸(2)伸缩运动的控制阀(1)，以及用以固定所述气缸(2)的支架；所述支架安装有用以对待加工工件进行冲铰链加工的铝合金冲铰链模具组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，所述铝合金冲铰链模具组件包括冲铰链头(3)、用以固定所述冲铰链头(3)的冲铰链头安装板(4)、预设有待加工孔的冲铰链通孔筋板(5)，还包括用以支撑所述冲铰链通孔筋板(5)的多个筋板固定板(6)。

3.根据权利要求2所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，所述支架包括用以安装所述气缸(2)的上固定板(7)、用以安装多个所述筋板固定板(6)且设于所述上固定板(7)下方的下固定板(8)，以及用以安装所述冲铰链头(3)且设于所述上固定板(7)及所述下固定板(8)之间的中间固定板(9)；还包括用以支撑所述上固定板(7)和所述下固定板(8)的多根支撑杆，所述中间固定板(9)能够相对于多根所述支撑杆相对运动。

4.根据权利要求3所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，还包括安装于所述支架的冲锁扣孔模具，所述冲锁扣孔模具包括冲孔头(11)、用以固定所述冲孔头(11)的冲孔头筋板(12)、用以与所述冲孔头(11)相配合的冲孔筋板(13)，以及用以固定所述冲孔筋板(13)的冲孔筋板固定板(14)。

5.根据权利要求4所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，还包括安装于所述支架的冲公头模具，所述冲公头模具包括冲公头刀具(15)、用以与所述冲公头刀具(15)相配合且设有公头凹槽的公头型材(16)，所述公头凹槽的中心位置固设有倒E型模具(17)，所述公头凹槽与所述倒E型模具(17)的两个内侧壁构成用以卡设待加工工件的公头槽。

6.根据权利要求5所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，还包括安装于所述支架的冲母头刀具(18)以及与所述冲母头刀具(18)相配合的冲母头模具；所述冲母头模具包括设有母头凹槽的母头型材(19)、所述母头凹槽的左右两侧内侧壁分别固设有平行设于同一个平面内、用以安装待加工工件的母头筋板(20)。

7.根据权利要求3～6任一项所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，所述支撑杆包括立杆(21)和套装于所述立杆(21)上的轴套(10)。

8.根据权利要求7所述的铝合金冲铰链模具，其特征在于，所述控制阀(1)具体为脚踩控制阀。