CN203887262U - 一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，包括床身、夹具、钻削头与镗削头，所述夹具设置在床身的上方中心，所述钻削头与镗削头分别位于夹具的两侧；钻削头与镗削头分别设置在滑台上，所述滑台安装在床身上，在钻削头与镗削头的后方均设置有与其连接的传动装置一，在钻削头与镗削头的下方均设置有与其连接的传动装置二，所述夹具、钻削头、镗削头、传动装置一与传动装置二分别与液压装置或电气系统连接。本实用新型公开一种前横梁卧式双面钻镗组合机床，该机床采用双面单工位的型式，一面布置二台钻削头，另一面布置二台镗削头，先钻孔后镗孔，保证2-φ45.5孔间同轴度的要求。

Description

一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床

技术领域

本实用新型涉及组合机床领域，尤其涉及一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床。

背景技术

组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展而来的。组合机床大大的缩短了设计制造周期，减少了制造中的问题，提高了机床的工作可靠性、降低了机床的制造成本，大大地提高了生产率，成为生产发展的必需。因此，组合机床在机械制造工业、尤其是在汽车制造业中应用得越来越普遍。

在轻、微型汽车前横梁的加工过程中，需要进行4个尺寸为φ45.5孔的加工。由于两孔之间有位置精度要求，4个孔对底面也有尺寸精度的要求，两孔之间必须同轴；又因此件是薄壁件，壁厚只有3mm，加工时应尽量减小切削力；因此加工要求较高。目前还没有组合机床能在前横梁的加工过程中较好的满足上述要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，旨在解决现有组合机床在前横梁开孔时存在加工精度差、切削力大等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，包括床身、夹具、钻削头与镗削头，所述夹具设置在床身的上方中心，夹具包括基座，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆，在中心杆的一侧平行设置有支撑杆，在中心杆的上方横向固定钩形压板，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆连接，拉杆与第一液压油缸的活塞杆连接，钩形压板的另一端设置有缺口，该缺口与支撑杆的顶端构成夹口；所述钻削头与镗削头分别位于夹具的两侧，钻削头包括平行设置的第一钻削头与第二钻削头，镗削头包括平行设置的第一镗削头与第二镗削头，第一钻削头与第一镗削头之间、第二钻削头与第二镗削头之间均沿夹具对称设置；第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头分别设置在滑台上，所述滑台为液压滑台，行程为400mm，所述液压滑台安装在床身上，在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的后方均设置有与其连接的传动装置一，在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的下方均设置有与其连接的传动装置二，所述夹具、第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头、第二镗削头、传动装置一与传动装置二分别与液压装置或电气系统连接。

优选的，所述中心杆与用于控制其升降的升级装置连接，升级装置包括第二液压油缸、连接杆、U形连接块与杆套，所述杆套套在中心杆的下端外侧，中心杆与杆套之间通过螺栓固定，U形连接块固定在中心杆的底端，连接杆的顶端与U形连接块相连接，U形连接块的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。

优选的，所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销。

优选的，在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构。

优选的，所述机床还包括冷却装置，所述冷却装置包括喷头、管子、活栓与冷却泵站，喷头和管子安装在夹具上，喷头通过管子和冷却泵站连接，所述活栓设置在管子上。

有益效果：本实用新型公开一种前横梁卧式双面钻镗组合机床，该机床采用双面单工位的型式，一面布置二台钻削头，另一面布置二台镗削头，先钻孔后镗孔，保证2-φ45.5孔间同轴度的要求；并通过传动装置带动钻削头与镗削头的进给，合理控制钻削力。该组合机床所用夹具机构通过两侧的夹紧装置将汽车前横梁的两端紧紧夹住固定，前横梁置于夹口中，结构设计合理，不会对汽车前横梁造成损坏，而且确保了冲孔的加工精度。

附图说明

图1为机床的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为夹具的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种前横梁卧式双面钻镗组合机床，包括床身、夹具、钻削头与镗削头。床身1包括左侧床身101、中间底座102与右侧床身103，夹具2安装在中间底座102上。夹具2包括基座201，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置202，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆203，在中心杆203的一侧平行设置有支撑杆204，在中心杆的上方横向固定钩形压板205，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆206连接，拉杆与液压油缸的活塞杆207连接，钩形压板205的另一端设置有缺口，该缺口与支撑杆204的顶端构成夹口。在拉杆206上面开设有螺旋槽，在螺旋槽内固定有限位螺钉。所述钩形压板205的回转角度为60度，所述螺旋槽的螺旋角为40度。所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销，在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构。所述夹具上还增设有辅助支承。

在左侧床身101与右侧床身103上均设置有用于安装电气件的壁龛。所述钻削头与镗削头分别位于夹具的两侧，钻削头包括平行设置的第一钻削头3与第二钻削头4，镗削头包括平行设置的第一镗削头5与第二镗削头6，第一钻削头3与第一镗削头5之间、第二钻削头4与第二镗削头6之间均沿夹具的固定面对称设置。第一钻削头3、第二钻削头4、第一镗削头5与第二镗削头6分别设置在滑台7上，所述滑台7安装在床身1上。在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的后方均设置有与其连接并带动其进给的传动装置一8，在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的下方均设置有与其连接并带动其在相应滑台上移动的传动装置二9。所述滑台7为液压滑台，行程为400mm。所述夹具、第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头、第二镗削头、传动装置一与传动装置二分别与液压装置或电气系统连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述中心杆与用于控制其升降的升降装置连接，升降装置10包括第二液压油缸、连接杆11、U形连接块12与杆套13，杆套13套在中心杆203的下端外侧，中心杆203与杆套13之间通过螺栓14固定。U形连接块12固定在中心杆203的底端，连接杆11的顶端与U形连接块12相连接，U形连接块12的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。

更进一步的，所述机床还包括冷却装置15，所述冷却装置包括喷头、管子、活栓与冷却泵站，喷头和管子安装在夹具上，喷头通过管子和冷却泵站连接，所述活栓设置在管子上。

本实用新型的工作过程大致如下：

合上电源开关，电源指示灯亮，扭子开关转到正常工作位置。按启动按钮，液压站电机启动，操作者将工件装上，调整好浮动支承(一批件调一次)。按夹紧按钮。两个夹紧油缸同时动作将工件夹紧。按滑台前进按钮，两个钻削头电机启动同时动作，各自完成好各自的工作，循环退回原位，碰原位开关发出工作完毕讯号(必须二个动力头都发出讯号，缺一不可)，两个镗削头启动同时动作各自完成好各自动作，循环退回原位，碰原位开关发出工作完毕讯号(必须二个动力头都发出讯号，缺一不可)，夹紧油缸松开工件，操作者将工件卸下，机床完成一个工作循环，以后重复上述工作。循环工作结束时，按，总停按钮，机床全部停止工作。关闭电源开关，指示灯熄灭。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，其特征在于，包括床身、夹具、钻削头与镗削头，所述夹具设置在床身的上方中心，夹具包括基座，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆，在中心杆的一侧平行设置有支撑杆，在中心杆的上方横向固定钩形压板，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆连接，拉杆与第一液压油缸的活塞杆连接，钩形压板的另一端设置有缺口，该缺口与支撑杆的顶端构成夹口；所述钻削头与镗削头分别位于夹具的两侧，钻削头包括平行设置的第一钻削头与第二钻削头，镗削头包括平行设置的第一镗削头与第二镗削头，第一钻削头与第一镗削头之间、第二钻削头与第二镗削头之间均沿夹具对称设置；第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头分别设置在滑台上，所述滑台为液压滑台，行程为400mm，所述液压滑台安装在床身上，在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的后方均设置有与其连接的传动装置一，在第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头与第二镗削头的下方均设置有与其连接的传动装置二，所述夹具、第一钻削头、第二钻削头、第一镗削头、第二镗削头、传动装置一与传动装置二分别与液压装置或电气系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，其特征在于，所述中心杆与用于控制其升降的升级装置连接，升级装置包括第二液压油缸、连接杆、U形连接块与杆套，所述杆套套在中心杆的下端外侧，中心杆与杆套之间通过螺栓固定，U形连接块固定在中心杆的底端，连接杆的顶端与U形连接块相连接，U形连接块的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，其特征在于，所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销。

4.根据权利要求1所述的一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，其特征在于，在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于前横梁开孔加工的新型卧式双面钻镗组合机床，其特征在于，所述机床还包括冷却装置，所述冷却装置包括喷头、管子、活栓与冷却泵站，喷头和管子安装在夹具上，喷头通过管子和冷却泵站连接，所述活栓设置在管子上。