CN208986734U - 一种防振动型外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防振动型外转子电机,包括转子、转轴、定子、套管、轴承组、端盖、调节螺栓、推块和轴套,所述的轴承组包括第一轴承、第二轴承和第三轴承,所述第一轴承固定在套管的第一轴承室上,所述的端盖上设有与中轴线相对称的两个凹槽,所述凹槽内分别置有推块,所述第二轴承和第三轴承固定在两个推块之间的第二轴承室和第三轴承室上,所述推块的远离中轴线的一侧上还设有凸起,所述调节螺栓旋入端盖的螺纹孔中且调节螺栓位于凸起远离中轴线的一侧,所述调节螺栓的底端还设有锥形部,调整第二轴承和第三轴承的位置以保证轴承组的同轴度,避免振动,可有效降低轴承安装件的加工精度和装配质量要求,从而降低电机的加工成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及外转子电机的技术领域,特别是一种防振动型外转子电机的技术领域。
【背景技术】
电机是各种机电产品必备部件之一,其中外转子电机具有结构紧凑、材料利用率高的优点,广泛应用于排气设备、空调机组、空气净化系统和冷却设备等领域。
传统的外转子电机的轴承结构一般是将第一轴承和第二轴承设置于定子的两端,转轴位于第一轴承、第二轴承的内圈上。装配时,带有轴承室的端盖和带有轴承室的套管分别从定子两侧压入其中心孔内,两个轴承中,第二轴承安装在端盖的轴承室内,第一轴承的安放则是先在定子中心孔内中压入套管,再将该第二轴承安装在套管中。这种传统结构由于将两个轴承分别设置在两个不同的加工件上,两个轴承室分别加工,因而在加工和装配上易存在形位误差和装配误差,这样势必对两个加工件的同心度和位置度要求较高,若加工和装配不到位时,造成两个轴承装配后的同轴度差,会使电机在运转时产生较大的振动和噪声,还容易造成电机的气隙不均,使电机由于气隙不均而产生电磁噪音和振动,从而降低电机的性能。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种防振动型外转子电机,能够通过在第一轴承和第三轴承之间设置第二轴承,配合第三轴承固定转轴并减缓两轴承之间的滚动回声,通过转动调节螺栓,使锥形部压迫推块移动从而调整第二轴承和第三轴承的位置以保证轴承组的同轴度,避免气隙不均造成的电磁噪音和振动,可有效降低轴承安装件的加工精度和装配质量要求,从而降低电机的加工成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种防振动型外转子电机,包括转子、转轴、定子、套管、轴承组、端盖、调节螺栓、推块和轴套,所述的套管和端盖分别从定子的左右两端插入定子的中心孔中,所述的轴承组包括第一轴承、第二轴承和第三轴承,所述第一轴承固定在套管的第一轴承室上,所述的端盖上设有与中轴线相对称的两个凹槽,所述凹槽内分别置有推块,所述第二轴承和第三轴承固定在两个推块之间的第二轴承室和第三轴承室上,所述的转轴通过轴套固定在转子上且转轴的一端位于第一轴承、第二轴承和第三轴承的内圈上,所述推块的远离中轴线的一侧上还设有凸起,所述调节螺栓旋入端盖的螺纹孔中且调节螺栓位于凸起远离中轴线的一侧,所述调节螺栓的底端还设有锥形部。
作为优选,所述套管和端盖共同覆盖住定子的中心孔。
作为优选,所述第二轴承位于第一轴承和第三轴承之间,所述凸起与第二轴承位于同一直线上,所述锥形部的直径从靠近第一轴承处至远离第一轴承处逐渐增大。
作为优选,所述第一轴承和第三轴承为滚动轴承。
作为优选,所述第二轴承为尼龙轴承或者橡胶轴承。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在第一轴承和第三轴承之间设置第二轴承,配合第三轴承固定转轴并减缓两轴承之间的滚动回声,通过转动调节螺栓,使锥形部压迫推块移动从而调整第二轴承和第三轴承的位置以保证轴承组的同轴度,避免气隙不均造成的电磁噪音和振动,可有效降低轴承安装件的加工精度和装配质量要求,从而降低电机的加工成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种防振动型外转子电机的结构示意图;
图中:1-转子、2-转轴、3-定子、4-套管、5-轴承组、51-第一轴承、52-第二轴承、53-第三轴承、6-端盖、7-调节螺栓、71-锥形部、8-推块、81-凸起和9-轴套。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种防振动型外转子电机,包括转子1、转轴2、定子3、套管4、轴承组5、端盖6、调节螺栓7、推块8和轴套9,所述的套管4和端盖6分别从定子3的左右两端插入定子3的中心孔中,所述的轴承组5包括第一轴承51、第二轴承52和第三轴承53,所述第一轴承51固定在套管4的第一轴承室上,所述的端盖6上设有与中轴线相对称的两个凹槽,所述凹槽内分别置有推块8,所述第二轴承52和第三轴承53固定在两个推块8之间的第二轴承室和第三轴承室上,所述的转轴2通过轴套9固定在转子1上且转轴2的一端位于第一轴承51、第二轴承52和第三轴承53的内圈上,所述推块8的远离中轴线的一侧上还设有凸起81,所述调节螺栓7旋入端盖6的螺纹孔中且调节螺栓7位于凸起81远离中轴线的一侧,所述调节螺栓7的底端还设有锥形部71,所述套管4和端盖6共同覆盖住定子3的中心孔,所述第二轴承52位于第一轴承51和第三轴承53之间,所述凸起81与第二轴承52位于同一直线上,所述锥形部71的直径从靠近第一轴承51处至远离第一轴承51处逐渐增大,所述第一轴承51和第三轴承53为滚动轴承,所述第二轴承52为尼龙轴承或者橡胶轴承。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种防振动型外转子电机在工作过程中,根据转轴2的偏移情况,旋转两个调节螺栓7,使调节螺栓7前后移动,调节螺栓7在移动过程中压迫凸起81,从而推动推块8和固定在推块8内的第二轴承52和第三轴承53移动直至第一轴承51、第二轴承52和第三轴承53的中心位于同一条直线上。
本实用新型通过在第一轴承和第三轴承之间设置第二轴承,配合第三轴承固定转轴并减缓两轴承之间的滚动回声,通过转动调节螺栓,使锥形部压迫推块移动从而调整第二轴承和第三轴承的位置以保证轴承组的同轴度,避免气隙不均造成的电磁噪音和振动,可有效降低轴承安装件的加工精度和装配质量要求,从而降低电机的加工成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防振动型外转子电机,其特征在于:包括转子(1)、转轴(2)、定子(3)、套管(4)、轴承组(5)、端盖(6)、调节螺栓(7)、推块(8)和轴套(9),所述的套管(4)和端盖(6)分别从定子(3)的左右两端插入定子(3)的中心孔中,所述的轴承组(5)包括第一轴承(51)、第二轴承(52)和第三轴承(53),所述第一轴承(51)固定在套管(4)的第一轴承室上,所述的端盖(6)上设有与中轴线相对称的两个凹槽,所述凹槽内分别置有推块(8),所述第二轴承(52)和第三轴承(53)固定在两个推块(8)之间的第二轴承室和第三轴承室上,所述的转轴(2)通过轴套(9)固定在转子(1)上且转轴(2)的一端位于第一轴承(51)、第二轴承(52)和第三轴承(53)的内圈上,所述推块(8)的远离中轴线的一侧上还设有凸起(81),所述调节螺栓(7)旋入端盖(6)的螺纹孔中且调节螺栓(7)位于凸起(81)远离中轴线的一侧,所述调节螺栓(7)的底端还设有锥形部(71)。
2.如权利要求1所述的一种防振动型外转子电机,其特征在于:所述套管(4)和端盖(6)共同覆盖住定子(3)的中心孔。
3.如权利要求1所述的一种防振动型外转子电机,其特征在于:所述第二轴承(52)位于第一轴承(51)和第三轴承(53)之间,所述凸起(81)与第二轴承(52)位于同一直线上,所述锥形部(71)的直径从靠近第一轴承(51)处至远离第一轴承(51)处逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种防振动型外转子电机,其特征在于:所述第一轴承(51)和第三轴承(53)为滚动轴承。
5.如权利要求1所述的一种防振动型外转子电机,其特征在于:所述第二轴承(52)为尼龙轴承或者橡胶轴承。
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CN201821818476.6U CN208986734U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种防振动型外转子电机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110190702A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种外转子结构 |
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2018
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