CN203092675U - 推台锯的主锯主轴部件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种推台锯的主锯主轴部件结构，包括主锯主轴，主锯主轴具有用于安装主锯片的第一端部和用于与皮带轮配合的第二端部；主锯主轴外围自主锯片朝向第一端部外端面依次安装有主锯片压紧法兰和主锯片锁紧螺母，主锯主轴外围自主锯片朝向第二端部外端面依次安装有主锯片定位法兰、轴承座盖、主锯主轴座及主锯皮带轮，主锯主轴座两端部内侧与主锯主轴之间分别安装有轴承，主锯主轴座与轴承轴向位置之间夹设有碟形弹簧；主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构；通过于主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构，很大程度上提高了主锯主轴部件的防尘效果；而碟形弹簧的设置，确保了轴承运转时的合适游隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种推台锯的主锯主轴部件结构。
背景技术
推台锯的主锯主轴部件包括有主锯主轴、安装于主锯主轴上的主锯片定位法兰、主锯片压紧法兰、主锯主轴座及主锯皮带轮等零件，其中，主锯片压紧法兰和主锯片定位法兰系用于将主锯片固定于主锯主轴上。现有技术中，空气和灰尘等容易于主锯片定位法兰和主锯主轴座之间位置进入到主锯主轴部件内，影响其工作性能。
以及，主锯主轴部件内的轴承于运转过程中受热胀冷缩的影响而导致轴承游隙的变化，从而对轴承运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都能产生负面影响。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其第一种目的是提供一种推台锯的主锯主轴部件结构，其有效提高了防尘效果，有利于主锯主轴部件的保养和最佳性能维持；
其第二种目的是提供一种推台锯的主锯主轴部件结构，其能有效确保轴承运转时的合适游隙，从而对轴承运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都能产生正面影响，有利于确保轴承的最佳工作性能和较长的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种推台锯的主锯主轴部件结构，包括有用于带动主锯片旋转的主锯主轴，该主锯主轴具有用于安装主锯片的第一端部和用于与皮带轮配合的第二端部；该主锯主轴外围自主锯片朝向第一端部外端面依次安装有主锯片压紧法兰和主锯片锁紧螺母，该主锯主轴外围自主锯片朝向第二端部外端面依次安装有主锯片定位法兰、轴承座盖、主锯主轴座及主锯皮带轮，该主锯主轴座两端部内侧与主锯主轴之间分别安装有轴承；其中，该主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构。
作为一种优选方案，所述迷宫式防尘结构包括主锯片定位法兰轴向配合面上的周向封闭设置的防尘槽，还包括有轴承座盖轴向配合面上的周向封闭设置的凸壁，该凸壁嵌于防尘槽内。
作为一种优选方案，所述主锯主轴座内侧壁上靠近主锯皮带轮处凸设有限位凸块，前述一轴承设置于该限位凸块与主锯皮带轮之间，于该限位凸块与轴承之间夹设有碟形弹簧。
作为一种优选方案，所述限位凸块与碟形弹簧之间夹设有垫圈。
作为一种优选方案，所述轴承为深沟球轴承。
作为一种优选方案，所述主锯主轴座朝向主锯皮带轮的配合面上凹设有周向封闭设置的凹槽，相应地，前述主锯皮带轮朝向主锯主轴座的配合面上凸设有周向封闭设置的凸部，该凸部嵌于凹槽内。
作为一种优选方案，所述主锯皮带轮的外端紧贴前述主锯主轴和主轴皮带轮设置有皮带轮垫圈。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构，使得灰尘进入主锯主轴部件内部的路径变得弯曲，整个路径回转次数更多，从而，有效降低了灰尘进入主锯主轴部件内部的几率，很大程度上提高了主锯主轴部件的防尘效果，有利于主锯主轴部件的保养和最佳性能维持；
二、主锯主轴座与轴承轴向位置之间夹设有碟形弹簧，该碟形弹簧的设置，确保了轴承运转时的合适游隙，从而对轴承运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都能产生正面影响，有利于确保轴承的最佳工作性能和较长的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的局部截面结构示意图。
附图标识说明：
10、主锯片 20、主锯主轴
21、第一端部 22、第二端部
31、主锯片压紧法兰 32、主锯片锁紧螺母
33、主锯片定位法兰 331、防尘槽
34、轴承座盖 341、凸壁
35、主锯主轴座 351、凹槽
352、限位凸块 36、主锯皮带轮
361、凸部 37、碟形弹簧
38、轴承 39、垫圈
40、皮带轮垫圈 50、内六角沉头螺钉
60、内六角螺钉。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有用于带动主锯片10旋转的主锯主轴20，该主锯主轴20具有用于安装主锯片10的第一端部21和用于与主锯皮带轮36配合的第二端部22。
该主锯主轴20外围自主锯片10朝向第一端部21外端面依次安装有主锯片压紧法兰31和主锯片锁紧螺母32，该主锯主轴20外围自主锯片10朝向第二端部22外端面依次安装有主锯片定位法兰33、轴承座盖34、主锯主轴座35及主锯皮带轮36，该主锯主轴座35两端部内侧与主锯主轴20之间分别安装有轴承38，该主锯片压紧法兰31和主锯片定位法兰33系用于将前述主锯片10固定于主锯主轴20上；以及，该轴承座盖34与主锯主轴座35之间通过内六角螺钉60锁固。
其中，该主锯片定位法兰33与轴承座盖34的配合面上设计有迷宫式防尘结构，具体而言，如图2所示，该迷宫式防尘结构包括主锯片定位法兰33轴向配合面上的周向封闭设置的防尘槽331，还包括有轴承座盖34轴向配合面上的周向封闭设置的凸壁341，该凸壁341嵌于防尘槽331内；如此，使得灰尘进入主锯主轴部件内部的路径变得弯曲，整个路径回转次数更多，从而，有效降低了灰尘进入主锯主轴部件内部的几率，很大程度上提高了主锯主轴部件的防尘效果，有利于主锯主轴部件的保养和最佳性能维持。
该主锯主轴座35内侧壁上靠近主锯皮带轮36处凸设有限位凸块352，前述一轴承38设置于该限位凸块352与主锯皮带轮36之间，于该限位凸块352与轴承38之间夹设有碟形弹簧37，并述限位凸块352与碟形弹簧37之间夹设有垫圈39；于本实施例中，前述轴承38为深沟球轴承，前述碟形弹簧37的设置，有利于确保了深沟球轴承运转时的合适游隙。
以及，前述主锯主轴座35朝向主锯皮带轮36的配合面上凹设有周向封闭设置的凹槽351，相应地，前述主锯皮带轮36朝向主锯主轴座35的配合面上凸设有周向封闭设置的凸部361，该凸部361嵌于凹槽351内；该主锯皮带轮36的外端紧贴前述主锯主轴20和主轴皮带轮36用内六角沉头螺钉50锁固有皮带轮垫圈40。
本实用新型的设计重点在于，其主要系通过于主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构，使得灰尘进入主锯主轴部件内部的路径变得弯曲，整个路径回转次数更多，从而，有效降低了灰尘进入主锯主轴部件内部的几率，很大程度上提高了主锯主轴部件的防尘效果，有利于主锯主轴部件的保养和最佳性能维持；
其次是，主锯主轴座与轴承轴向位置之间夹设有碟形弹簧，该碟形弹簧的设置，确保了轴承运转时的合适游隙，从而对轴承运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都能产生正面影响，有利于确保轴承的最佳工作性能和较长的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种推台锯的主锯主轴部件结构，包括有用于带动主锯片旋转的主锯主轴，该主锯主轴具有用于安装主锯片的第一端部和用于与皮带轮配合的第二端部，其特征在于：该主锯主轴外围自主锯片朝向第一端部外端面依次安装有主锯片压紧法兰和主锯片锁紧螺母，该主锯主轴外围自主锯片朝向第二端部外端面依次安装有主锯片定位法兰、轴承座盖、主锯主轴座及主锯皮带轮，该主锯主轴座两端部内侧与主锯主轴之间分别安装有轴承；其中，该主锯片定位法兰与轴承座盖的配合面上设计有迷宫式防尘结构。
2.根据权利要求1所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述迷宫式防尘结构包括主锯片定位法兰轴向配合面上的周向封闭设置的防尘槽，还包括有轴承座盖轴向配合面上的周向封闭设置的凸壁，该凸壁嵌于防尘槽内。
3.根据权利要求1所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述主锯主轴座内侧壁上靠近主锯皮带轮处凸设有限位凸块，前述一轴承设置于该限位凸块与主锯皮带轮之间，于该限位凸块与轴承之间夹设有碟形弹簧。
4.根据权利要求3所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述限位凸块与碟形弹簧之间夹设有垫圈。
5.根据权利要求3所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述轴承为深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述主锯主轴座朝向主锯皮带轮的配合面上凹设有周向封闭设置的凹槽，相应地，前述主锯皮带轮朝向主锯主轴座的配合面上凸设有周向封闭设置的凸部，该凸部嵌于凹槽内。
7.根据权利要求1所述的推台锯的主锯主轴部件结构，其特征在于：所述主锯皮带轮的外端紧贴前述主锯主轴和主轴皮带轮设置有皮带轮垫圈。
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