CN208983390U - 一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，包括回收箱、烟管和水箱，所述回收箱侧边与烟管一端连接，烟管的另一端与水箱连接，所述回收箱内部安装有换热过滤装置，换热过滤装置与回收箱进行隼接，所述换热过滤装置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和换热管组成，本实用新型解决现有锅炉余热回收装置只能将锅炉所排的废烟中的热量回收，并不能对废烟中的灰尘和有毒物质进行过滤，因此废烟经过余热回收装置后排到空气中仍然会对空气造成污染的问题。

Description

一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

现有很多锅炉的燃料为煤，这种锅炉在工作时所排的烟中不仅含有大量的热量，而且所排废烟中含有大量的灰尘和有毒物质，如果这种气体直接排放到空气中会对空气进行污染的同时还浪费掉大量的能量，而现有的锅炉余热回收装置存在以下问题：锅炉余热回收装置只能将锅炉所排的废烟中的热量回收，并不能对废烟中的灰尘和有毒物质进行过滤，因此废烟经过余热回收装置后排到空气中仍然会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，旨在改善锅炉余热回收装置只能将锅炉所排的废烟中的热量回收，并不能对废烟中的灰尘和有毒物质进行过滤，因此废烟经过余热回收装置后排到空气中仍然会对空气造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，包括回收箱、烟管和水箱，其特征在于：所述回收箱侧边与烟管一端连接，烟管的另一端与水箱连接，所述回收箱内部安装有换热过滤装置，换热过滤装置与回收箱进行隼接，所述换热过滤装置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和换热管组成。

进一步的，所述回收箱一侧设有进烟口，回收箱顶部一侧设有进水管另一侧设有出水管，回收箱正面设有开口，所述开口处安装有清理门，便于通入冷水，同时也便于清理回收箱。

进一步的，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的滤口大小依次减小，且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层距离进烟口的距离依次增大，第一过滤层和第二过滤层，第二过滤层和第三过滤层之间均设有相同的换热管，便于对排烟进行过滤。

进一步的，所述两个换热管对称设置，两个换热管靠近第二过滤层的一端穿过第二过滤层相连，两个换热管的另一端分别穿过第一过滤层和第三过滤，且换热管与第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层固定连接；便于过滤层对排烟进行过滤。

进一步的，所述换热管穿过第一过滤层的端部开口设为进水口，且进水口与进水管对齐并设有内螺纹，进水管底部设有与进水口相匹配的外螺纹，换热管穿过第二过滤层的端部开口设为出水口，且出水口与出水管对齐并设有内螺纹，出水管底部设有与出水口相匹配的外螺纹，便于进水口和出水口与进水管和出水管进行连接。

进一步的，所述回收箱没有设进烟口的一侧与烟管的一端固定连接，且烟管的另一端与水箱固定连接，所述烟管内侧中部设有风机，所述水箱内部设有一弯头，弯头一端与烟管固定连接，另一端插入水箱内水的底部，且水箱上部设有净水口和烟囱并且底部设有排污口，便于对排烟进行进一步的过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对锅炉余热回收装置的结构进行改进，使得余热回收装置能够对锅炉所排废烟中的灰尘和有毒物质进行吸附过滤，避免排烟直接排到空气中对空气造成污染，影响人们健康。

（1）通过回收箱侧边与烟管一端连接，烟管的另一端与水箱连接；这种结构的余热回收装置能够有对锅炉所排的烟进行过滤和净化，使得锅炉排烟不会对大气造成污染，不会影响人体健康，节能环保。

（2）通过回收箱一侧设有进烟口，回收箱顶部一侧设有进水管另一侧设有出水管，回收箱正面设有开口，开口处安装有清理门；进烟口与锅炉的排烟口相连，便于锅炉排放的烟进入余热回收装置，进水管和便于往余热回收装置内导入冷水，以便于与锅炉所排的烟进行热交换，出水管便于将已经吸收热量的水导出，清理门便于对箱体内部进行清理；回收箱内部安装有换热过滤装置，换热过滤装置与回收箱进行隼接，便于必要时方便拆卸进行清洗，换热过滤装置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和换热管组成，第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的滤口大小依次减小，且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层距离进烟口的距离依次增大，第一过滤层和第二过滤层，第二过滤层和第三过滤层之间均设有相同的换热管，且两个换热管对称设置，两个换热管靠近第二过滤层的一端穿过第二过滤层相连，两个换热管的另一端分别穿过第一过滤层和第三过滤，且换热管与第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层固定连接，换热管穿过第一过滤层的端部开口设为进水口，且进水口与进水管对齐并设有内螺纹，进水管底部设有与进水口相匹配的外螺纹，换热管穿过第二过滤层的端部开口设为出水口，且出水口与出水管对齐并设有内螺纹，出水管底部设有与出水口相匹配的外螺纹；第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层能够对锅炉排烟进行逐层的过滤，将排烟内的大部灰尘和有毒物质进行过滤，且过滤层能够减慢烟的流动速度，以便于换热管内的冷水能够和排烟进行充分的换热，换热管的进水口和出水口设有内螺纹是便于与进水管和处水管连接。

（3）通过回收箱没有设进烟口的一侧与烟管的一端固定连接，烟管的另一端与水箱固定连接，烟管内侧中部设有风机；风机能够将回收箱内滞留的气体抽进水箱，同时风机也能避免排烟从回收箱到水箱流动过慢的问题；水箱内部设有一弯头，弯头一端与烟管固定连接，另一端插入水箱内水的底部；这种结构能将排烟通道水底，然后排烟再从水底往上冒出水面，在排烟从水底往水面冒的过程中，水会将排烟中的杂质过滤掉，水箱上部设有净水口和烟囱并且底部设有排污口，净水口便于往水箱内加入净水，烟囱便于将水箱内过滤后的排烟排放出去，排污口便于当水箱内的水中杂质过多时将水箱内的污水排放掉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例换热过滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例水箱内部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例烟管的内部结构示意图；

图中：1-回收箱；11-进烟口；12-清理门；13-进水管；14-出水管；15-换热过滤装置；151-第一过滤层；152-第二过滤层；153-第三过滤层；154-换热管；1541-进水口；1542-出水口；2-烟管；21-风机；3-水箱；31-净水口；32-烟囱；33-排污口；34-弯头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参照图1、图2、图3和图4所示，一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，包括回收箱1、烟管2和水箱3；回收箱1侧边与烟管2一端连接，烟管2的另一端与水箱3连接；这种结构的余热回收装置能够有对锅炉所排的烟进行过滤和净化，使得锅炉排烟不会对大气造成污染，不会影响人体健康，节能环保。

回收箱1一侧设有进烟口11，回收箱1顶部一侧设有进水管13另一侧设有出水管14，回收箱1正面设有开口，开口处安装有清理门12；进烟口11与锅炉的排烟口相连，便于锅炉排放的烟进入余热回收装置，进水管13和便于往余热回收装置内导入冷水，以便于与锅炉所排的烟进行热交换，出水管14便于将已经吸收热量的水导出，清理门12便于对箱体内部进行清理；回收箱1内部安装有换热过滤装置15，换热过滤装置15与回收箱1进行隼接，便于必要时方便拆卸进行清洗，换热过滤装置15有第一过滤层151、第二过滤层152、第三过滤层153和换热管154组成，第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153的滤口大小依次减小，且第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153距离进烟口11的距离依次增大，第一过滤层151和第二过滤层152，第二过滤层152和第三过滤层153之间均设有相同的换热管154，且两个换热管154对称设置，两个换热管154靠近第二过滤层152的一端穿过第二过滤层152相连，两个换热管154的另一端分别穿过第一过滤层151和第三过滤，且换热管154与第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153固定连接，换热管154穿过第一过滤层151的端部开口设为进水口1541，且进水口1541与进水管13对齐并设有内螺纹，进水管13底部设有与进水口1541相匹配的外螺纹，换热管154穿过第二过滤层152的端部开口设为出水口1542，且出水口1542与出水管14对齐并设有内螺纹，出水管14底部设有与出水口1542相匹配的外螺纹；第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153能够对锅炉排烟进行逐层的过滤，将排烟内的大部灰尘和有毒物质进行过滤，且过滤层能够减慢烟的流动速度，以便于换热管154内的冷水能够和排烟进行充分的换热，换热管154的进水口1541和出水口1542设有内螺纹是便于与进水管13和处水管连接。

回收箱1没有设进烟口11的一侧与烟管2的一端固定连接，烟管2的另一端与水箱3固定连接，烟管2内侧中部设有风机21；风机21能够将回收箱1内滞留的气体抽进水箱3，同时风机21也能避免排烟从回收箱1到水箱3流动过慢的问题；水箱3内部设有一弯头34，弯头34一端与烟管2固定连接，另一端插入水箱3内水的底部；这种结构能将排烟通道水底，然后排烟再从水底往上冒出水面，在排烟从水底往水面冒的过程中，水会将排烟中的杂质过滤掉，水箱3上部设有净水口31和烟囱32并且底部设有排污口33，净水口31便于往水箱3内加入净水，烟囱32便于将水箱3内过滤后的排烟排放出去，排污口33便于当水箱3内的水中杂质过多时将水箱3内的污水排放掉。

工作原理：将进烟口11与锅炉的排烟口连接，锅炉排烟会进入回收箱1，排烟会经过第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153进行过滤，在第一过滤层151、第二过滤层152和第三过滤层153过滤后排烟内的大部分杂质将会被过滤掉，且过滤的同时排的热量会和换热管154内的冷水进行吸收，之后排烟被风机21抽入水箱3并且由弯头34将排烟通入水底，烟从水底往水面冒时会的到进一步过滤，最后得到净化的排烟将从烟囱32内排出水箱3，这种结构的余热回收装置能够有效的对排烟进行过滤，同时也能对其余热进行充分的吸收，便于提高能量的利用率，且节能环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，包括回收箱（1）、烟管（2）和水箱（3），其特征在于：所述回收箱（1）侧边与烟管（2）一端连接，烟管（2）的另一端与水箱（3）连接，所述回收箱（1）内部安装有换热过滤装置（15），换热过滤装置（15）与回收箱（1）进行隼接，所述换热过滤装置（15）有第一过滤层（151）、第二过滤层（152）、第三过滤层（153）和换热管（154）组成。

2.根据权利要求1所述的一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述回收箱（1）一侧设有进烟口（11），回收箱（1）顶部一侧设有进水管（13）另一侧设有出水管（14），回收箱（1）正面设有开口，所述开口处安装有清理门（12）。

3.根据权利要求2所述的一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述第一过滤层（151）、第二过滤层（152）和第三过滤层（153）的滤口大小依次减小，且第一过滤层（151）、第二过滤层（152）和第三过滤层（153）距离进烟口（11）的距离依次增大，第一过滤层（151）和第二过滤层（152），第二过滤层（152）和第三过滤层（153）之间均设有相同的换热管（154）。

4.根据权利要求3所述的一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述两个换热管（154）对称设置，两个换热管（154）靠近第二过滤层（152）的一端穿过第二过滤层（152）相连，两个换热管（154）的另一端分别穿过第一过滤层（151）和第三过滤，且换热管（154）与第一过滤层（151）、第二过滤层（152）和第三过滤层（153）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述换热管（154）穿过第一过滤层（151）的端部开口设为进水口（1541），且进水口（1541）与进水管（13）对齐并设有内螺纹，进水管（13）底部设有与进水口（1541）相匹配的外螺纹，换热管（154）穿过第二过滤层（152）的端部开口设为出水口（1542），且出水口（1542）与出水管（14）对齐并设有内螺纹，出水管（14）底部设有与出水口（1542）相匹配的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种具有净化排烟功能的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述回收箱（1）没有设进烟口（11）的一侧与烟管（2）的一端固定连接，且烟管（2）的另一端与水箱（3）固定连接，所述烟管（2）内侧中部设有风机（21），所述水箱（3）内部设有一弯头（34），弯头（34）一端与烟管（2）固定连接，另一端插入水箱（3）内水的底部，且水箱（3）上部设有净水口（31）和烟囱（32）并且底部设有排污口（33）。