CN208981603U - 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 - Google Patents
一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208981603U CN208981603U CN201821473580.6U CN201821473580U CN208981603U CN 208981603 U CN208981603 U CN 208981603U CN 201821473580 U CN201821473580 U CN 201821473580U CN 208981603 U CN208981603 U CN 208981603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- floor slab
- superimposed sheet
- groove
- connection structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
- E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，包括上部现浇层和下部预制板，所述下部预制板由多块叠合板组成，所述叠合板的四周设置多个凹槽，所述多个叠合板在组合时凹槽对齐，所述凹槽内放置连接钢筋。本实用新型以不出筋的叠合板为基础。不出筋避免了钢筋之间的碰撞，从而提高了设计的标准化，大大减轻了设计出图的工作量，同时也减少了错误的发生。现场采用密拼形式装配楼板，取消了后浇带，使得施工更方便快捷。连接钢筋放入凹槽内，使得相比于常规做法，连接钢筋的有效高度得到增加，从而可相应减小现浇层厚度，节省工程造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式混凝土建筑，特别涉及一种装配式混凝土叠合楼板连接结构。
背景技术
众所周知，目前叠合楼盖是当前装配式混凝土结构中常见的一种建造方式。这种楼盖系统通过工厂预制钢筋桁架混凝土叠合楼板作为模板，现场在叠合楼板上再绑扎钢筋、浇筑混凝土。
这种建筑工艺节省了现场支模和部分绑扎钢筋的工序，提高了施工效率，节省了人力，是建筑工业化生产方式的体现。然而，由于生产、运输等原因，一个房间内楼板不可能整体预制，下部预制板往往被拆分成多块，为了使下部预制板在施工完毕后能承担起结构受力的作用，就必须保证分块板块内的不连续钢筋能有效传力。
因此需要一种既能提高连接钢筋有效高度，加强连接区强度和刚度，又能方便设计和施工的混凝土楼板连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，以解决现有技术中存在的施工麻烦、材料浪费等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，包括上部现浇层和下部预制板，所述下部预制板包括多块拼接的叠合板；所述叠合板在其与其他叠合板拼接的边上开设有多个第一凹槽，相邻的两个叠合板上的拼接边处第一凹槽一一对应并相互匹配形成第二凹槽，所述第二凹槽内部放置有连接钢筋，所述上部现浇层浇筑于所述下部预制板和所述连接钢筋上。
可选的，所述第二凹槽上方垂直于第二凹槽延伸方向放置有通长钢筋，所述通长钢筋的长度等于相邻的两个叠合板的拼接处所在的边的长度。
可选的，所述连接钢筋为直线形，所述连接钢筋的两端分别位于组成所述第二凹槽的两个第一凹槽内。
可选的，所述连接钢筋采用环形弯折钢筋，所述环形弯折钢筋由一根回字形钢筋和一根直线钢筋组成，所述回字形钢筋包括相对的第一边和第二边、相对的第三边和第四边，所述直线钢筋的两端分别固定在所述回字形钢筋的第一边和第二边的中点位置，所述回字形钢筋的第一边和第二边以直线钢筋为轴向同一个方向弯折形成一个凸起结构，所述回字形钢筋的第三边和第四边分别设置于相邻的两个第二凹槽中。
可选额度，所述叠合板内有预埋钢筋，所述预埋钢筋包括垂直相交分布于叠合板内部的沿所述第一凹槽延伸方向的横向钢筋和垂直于所述第一凹槽延伸方向的纵向钢筋，所述横向钢筋的一点在靠近所述拼接处向上弯折并露出叠合板表面并位于相邻的两个所述第一凹槽之间。
可选的，所述第一凹槽为矩形凹槽，所述矩形凹槽采用模具的方式制作，将模具按压入尚未凝固的混凝土表面，待混凝土养护凝固后将模具取出形成所述第一凹槽。
可选的，所述叠合板为四周光滑不出筋的叠合板。
可选的，所述第一凹槽的深度大于所述连接钢筋的直径。
可选的，所述连接钢筋的长度小于等于两个所述第一凹槽沿延伸方向的长度之和。
可选的，所述叠合板数量为多块，多块叠合板之间通过密拼方式连接。
本实用新型提供一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，包括上部现浇层和下部预制板，所述下部预制板由多块叠合板组成，所述叠合板的四周设置凹槽，所述凹槽内放置连接钢筋。
本实用新型以不出筋的叠合板为基础。不出筋避免了钢筋之间的碰撞，从而提高了设计的标准化，大大减轻了设计出图的工作量，同时也减少了错误的发生。密拼不出筋可以省去现场支设模板，直接利用叠合板作为模板。其次，本实用新型在叠合板的四周设置统一的矩形凹槽。矩形凹槽采用“印”的方式制作，即在工厂浇筑混凝土后，将模具按压入尚未凝固的混凝土表面，待混凝土养护凝固后将模具取出，矩形凹槽自然形成。设置矩形凹槽的目的是为了在现场放置连接钢筋，凹槽降低的连接钢筋的摆放深度，从而提高了楼板受力计算时连接钢筋的有效高度，这样就无需再增大现浇层的厚度，而起到提高连接部位强度和刚度的作用。在凹槽上方沿垂直于所述连接钢筋的方向放置通长钢筋，通长钢筋加强了后浇段中连接钢筋的整体性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的单块叠合板的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的两块叠合板拼接在一起的示意图；
图3为在对齐的凹槽中放置的环形弯折连接钢筋示意图；
图4为预制板内分布的预埋钢筋示意图；
图5为架设环形弯折连接钢筋的预制板的俯视示意图；
图6为沿垂直拼缝方向在凹槽上放置通长钢筋示意图；
图7为现场浇筑前，拼缝处的构造示意图；
图8为浇筑完成后的截面示意图；
图9为本实施例一提供的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构的示意图；
图10为本实施例一提供的另一种装配式混凝土叠合楼板连接结构的示意图；
图11为实施例二提供的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构的俯视示意图；
图12为本实用新型实施例二提供的另一种装配式混凝土叠合楼板连接结构的截面示意图；
1-下部预制板，10-叠合板，11-第一凹槽，110-第二凹槽，100-预埋钢筋，20-连接钢筋，201-回形钢筋，202-直线钢筋，30-通长钢筋，40-现浇层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的混凝土楼板连接结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
如图1至图8所示。本实用新型提供一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，包括上部现浇层40和下部预制板1，所述下部预制板1包括多块拼接的叠合板；所述叠合板在其与其他叠合板拼接的边上开设有多个第一凹槽11，相邻的两个叠合板上的拼接边处第一凹槽11一一对应并相互匹配形成第二凹槽110，所述第二凹槽110内部放置有连接钢筋20，所述上部现浇层40浇筑于所述下部预制板1和所述连接钢筋20上。所述第一凹槽11为矩形凹槽，所述矩形凹槽采用模具的方式制作，将模具按压入尚未凝固的混凝土表面，待混凝土养护凝固后将模具取出，矩形凹槽自然形成。设置矩形凹槽的目的是为了在现场放置连接钢筋20，如图3所示，所述连接钢筋20采用环形弯折钢筋，所述环形弯折连接钢筋由一根回字形钢筋201和一根直线钢筋202组成，其中一根所述钢筋的两端连接在一起形成回字形钢筋201，在所述回字形钢筋201中间部位沿垂直于回字形钢筋201两个侧边的位置连接有所述直线钢筋202，所述回字形钢筋201以直线钢筋202为轴向同一个方向弯折。所述环形弯折连接钢筋的两个侧边分别放置进两个相邻的所述凹槽中。利用环形弯折钢筋可以有效的减少钢筋的锚固长度，减少钢筋锚固长度可以减少混凝土齿状凹槽的长度，从而降低了凹槽被破坏的风险；同时，由于两个凹槽内的连接钢筋通过环形弯折连接，使得其易于摆放，从而简化了施工工艺。凹槽降低的连接钢筋的摆放深度，从而提高了楼板受力计算时连接钢筋的有效高度，这样就无需再增大现浇层的厚度，而起到提高连接部位强度和刚度的作用。所述叠合板10数量为多块，多块叠合板之间通过密拼方式连接成一个整体，利用密拼方式进行拼接施工较为简便。
优选地，如图6所示，可在所述第二凹槽110上方垂直于第二凹槽110延伸方向放置有通长钢筋30，图7为在浇筑前架设通长钢筋时拼缝处的构造示意图，所述通长钢筋30的长度一般等于其所放置叠合板一侧的长度，通过在凹槽上放置通长钢筋加强了后浇段中连接钢筋的整体性，另外，所述叠合板内有预埋钢筋，所述预埋钢筋互相垂直分布与叠合板内部，所述预埋钢筋在靠近连接部位处的一端向上弯折并露出叠合板表面。预制板内的预埋钢筋在靠近连接部位处向上弯折露出板面可以起到加强连接钢筋对拉的作用，可以有效减少钢筋锚固长度。
本实施例中，所有第一凹槽110的尺寸形状均相同。但应认识到，这些第一凹槽11之间的尺寸和形状也可以不完全相同，比如，一部分凹槽的尺寸较大，而另一部分凹槽的尺寸较小，再比如，一部分凹槽的形状是长方形，而另一部分凹槽的形状是梯形或其他形状的，只要两个连接面上的凹槽能够吻合上使凹槽能够放置连接钢筋即可，还可以有很多其他的变形，在此不做赘述。
本实施例中所有凹槽都是均匀分布，可以理解的是，在实际应用中这些凹槽也可以非均匀分布，如图9所示，可根据需要来设置自己所需要的凹槽分布，需要注意的是，此时所述环形弯折连接钢筋的尺寸也要随着凹槽的非均匀分布来作出相应的调整。
本实施例中叠合板只有两侧分布有凹槽，两块相邻的叠合板之间凹槽对齐，对其的凹槽内放置连接钢筋成为一个整体。可以理解的是，所述凹槽可以分布在叠合板四个侧边，并非只是分布在两侧，如图10所示，凹槽也可以分布在叠合板的三个侧边，例如在工程应用时，最外围的叠合板只需要在三个侧边分布凹槽即可，因此在工程实际中可根据需要选择在叠合板的具体哪些侧面设置凹槽，还可以只在一个侧面设置凹槽，在此不做赘述。
实施例二
如图11所示，本实施例二与实施例一的区别在于，所述连接钢筋20不是采用环形弯折连接钢筋，而是利用一根直线钢筋作为连接钢筋，在沿垂直连接钢筋20的方向在所述第二凹槽110上放置通长钢筋30，图11为在浇筑前，架设通长钢筋时拼缝处的构造示意图，利用直线钢筋作为连接钢筋可减少前期钢筋的工艺处理流程，可有效的节省一定的成本。
可选地，下部预制板的叠合板之间连接方式可以由密拼方式变成分离式，如图12所示，相邻的两块叠合板之间没有直接接触而是在彼此凹槽对齐的情况下利用连接钢筋在浇筑完成后成为整体，同时可利用通长钢筋加强了后浇段中连接钢筋的整体性。
综上所述，在本实用新型提供的混凝土楼板连接结构中，具有如下优点：包括上部现浇层和下部预制板，所述下部预制板由多块叠合板组成，所述叠合板的四周设置多个凹槽，所述多个叠合板在组合时凹槽对齐，所述凹槽内放置连接钢筋。不出筋的预制混凝土叠合楼板，其为在工厂预制的混凝土板，现场施工时可作为模板使用；预制叠合板边缘的矩形凹槽，用以放置连接钢筋；垂直连接缝的通长构造钢筋；现浇混凝土叠合层。上述构造使得预制混凝土叠合楼板无需出筋，简化了工厂生产工序，提高了产品标准化程度。现场采用密拼形式装配楼板，取消了后浇带，使得施工更方便快捷。连接钢筋放入矩形凹槽内，使得相比于常规做法，连接钢筋的有效高度得到增加，从而可相应减小现浇层厚度，节省工程造价。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，包括上部现浇层和下部预制板，所述下部预制板包括多块拼接的叠合板；所述叠合板在其与其他叠合板拼接的边上开设有多个第一凹槽，相邻的两个叠合板上的拼接边处第一凹槽一一对应并相互匹配形成第二凹槽，所述第二凹槽内部放置有连接钢筋，所述上部现浇层浇筑于所述下部预制板和所述连接钢筋上。
2.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述第二凹槽上方垂直于第二凹槽延伸方向放置有通长钢筋，所述通长钢筋的长度等于相邻的两个叠合板的拼接处所在的边的长度。
3.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述连接钢筋为直线形，所述连接钢筋的两端分别位于组成所述第二凹槽的两个第一凹槽内。
4.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述连接钢筋采用环形弯折钢筋，所述环形弯折钢筋由一根回字形钢筋和一根直线钢筋组成，所述回字形钢筋包括相对的第一边和第二边、相对的第三边和第四边，所述直线钢筋的两端分别固定在所述回字形钢筋的第一边和第二边的中点位置，所述回字形钢筋的第一边和第二边以直线钢筋为轴向同一个方向弯折形成一个凸起结构，所述回字形钢筋的第三边和第四边分别设置于相邻的两个第二凹槽中。
5.如权利要求2所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述叠合板内有预埋钢筋，所述预埋钢筋包括垂直相交分布于叠合板内部的沿所述第一凹槽延伸方向的横向钢筋和垂直于所述第一凹槽延伸方向的纵向钢筋，所述横向钢筋的一点在靠近所述拼接处向上弯折并露出叠合板表面并位于相邻的两个所述第一凹槽之间。
6.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述第一凹槽为矩形凹槽，所述矩形凹槽采用模具的方式制作，将模具按压入尚未凝固的混凝土表面，待混凝土养护凝固后将模具取出形成所述第一凹槽。
7.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述叠合板为四周光滑不出筋的叠合板。
8.如权利要求3所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述第一凹槽的深度大于所述连接钢筋的直径。
9.如权利要求3所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述连接钢筋的长度小于等于两个所述第一凹槽沿延伸方向的长度之和。
10.如权利要求1所述的一种装配式混凝土叠合楼板连接结构，其特征在于，所述叠合板数量为多块，多块叠合板之间通过密拼方式连接。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2018209922910 | 2018-06-26 | ||
| CN201820992291 | 2018-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208981603U true CN208981603U (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=64760780
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811045747.3A Pending CN109057119A (zh) | 2018-06-26 | 2018-09-07 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
| CN201821473580.6U Active CN208981603U (zh) | 2018-06-26 | 2018-09-07 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811045747.3A Pending CN109057119A (zh) | 2018-06-26 | 2018-09-07 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN109057119A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109057119A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
| CN111255136A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 无锡磊砼工程技术有限公司 | 一种带肋预应力叠合板 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732742A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-10 | 中国二十二冶集团有限公司 | 叠合楼板模具及其施工方法 |
| CN110258907A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-20 | 悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 | 一种预制板及制作方法、叠合楼板及制作方法 |
| CN110080445A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 沈阳建筑大学 | 一种锯齿型蜂窝梁叠合板及其制备和连接方法 |
| CN110185182A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-30 | 天津城建大学 | 混凝土叠合板施工用稳定连接结构及施工方法 |
| CN110424603A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-08 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种密拼式双向预制叠合板结构 |
| CN110735492A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-31 | 浙江中清大建筑产业化有限公司 | 一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法 |
| CN112523411A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-19 | 福州建工（集团）总公司 | 一种装配式叠合楼板及其安装方法 |
| CN113043419A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-29 | 中建科技集团有限公司 | 四周不出筋凹槽叠合板的生产装置和生产方法 |
| CN115262831A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-01 | 筑邦绿建科技(重庆)有限公司 | 装配式楼板整体式拼缝构造方法及楼板 |
| CN115538676A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-30 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种预制不出筋叠合板及其施工方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201087490Y (zh) * | 2007-08-16 | 2008-07-16 | 同济大学 | 新型钢筋混凝土叠合板 |
| JP2011094335A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 床スラブの構築方法 |
| CN203393876U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-01-15 | 湖北弘顺钢结构制造有限公司 | 一种叠合楼板之间的连接结构 |
| CN103410265A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 南京工业大学 | 一种叠合楼板的拼接构造 |
| CN103850352B (zh) * | 2014-03-17 | 2016-03-09 | 初明进 | 一种预制板的连接方法 |
| CN103953147B (zh) * | 2014-04-29 | 2017-01-04 | 清华大学 | 拼装式钢筋桁架双向叠合板 |
| CN105275096A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-27 | 中民筑友有限公司 | 一种预制拼合双向楼板施工方法 |
| CN205954968U (zh) * | 2016-08-04 | 2017-02-15 | 四川宜宾仁铭住宅工业技术有限公司 | 一种用于绿色建筑的加强型混凝土叠合板 |
| CN106703269A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 山东省建筑科学研究院 | 一种带钢桁架的预应力混凝土叠合板及制作方法 |
| CN106639093A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-10 | 沈阳建筑大学 | 一种密拼接缝式叠合板 |
| CN107386508A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-11-24 | 清华大学 | 一种双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造及施工方法 |
| CN107605070A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-19 | 湖北宇辉中工建筑产业化有限公司 | 叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法 |
| CN109057119A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201811045747.3A patent/CN109057119A/zh active Pending
- 2018-09-07 CN CN201821473580.6U patent/CN208981603U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109057119A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
| CN111255136A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-09 | 无锡磊砼工程技术有限公司 | 一种带肋预应力叠合板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109057119A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208981603U (zh) | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 | |
| CN106065663A (zh) | 建筑结构中带现浇层的装配式钢筋混凝土梁板结构体系 | |
| CN109518858B (zh) | 装配式梁板连接结构及其施工方法 | |
| CN208965867U (zh) | 一种预制板以及预制板与预制板、梁连接的连接结构 | |
| CN109736479A (zh) | 装配式剪力墙接缝结构及其拼接方法 | |
| TWI744168B (zh) | 梁柱接頭結構 | |
| CN111794424A (zh) | 一种整体式叠合板蜂窝组合梁及制作方法 | |
| CN100424269C (zh) | 一种预制桥面板与钢梁紧密结合的叠合梁结构 | |
| CN107724524A (zh) | 一种板柱结构装配体系和楼板预制构件及施工方法 | |
| CN207376915U (zh) | 一种板柱结构装配体系及其楼板预制构件和连接节点 | |
| CN209556195U (zh) | 装配式梁板连接结构 | |
| CN108412099A (zh) | 全厚度后埋钢筋连接式混凝土预制板及连接方法 | |
| JP3752999B2 (ja) | 上下部一体構造の橋梁及びその施工方法 | |
| CN110805151A (zh) | 一种eps保温板结构及其施工方法 | |
| CN214353235U (zh) | 叠合板装配式预制构件的钢筋抗浮固定装置 | |
| KR101921834B1 (ko) | 돌출 데크를 이용한 콘크리트 합성기둥 | |
| KR960001240B1 (ko) | 하프 프리캐스트 콘크리트 슬래브 | |
| CN109853808A (zh) | 一种叠合混凝土钢筋环双向楼板 | |
| JPH0334967Y2 (zh) | ||
| CN212896849U (zh) | 一种密拼叠合楼板连接节点结构 | |
| CN108590026A (zh) | 一种用于叠合楼板的“人”字形钢筋混凝土预制底板及其制作的叠合板 | |
| JPH07217069A (ja) | 鉄筋コンクリート柱の施工法及び同柱構成用プレキャストコンクリート部材 | |
| CN213926978U (zh) | 一种折板式预制底板及包括其的折板式叠合板 | |
| JP2000248678A (ja) | せん断補強部材、ハーフｐｃ部材、およびそれを用いた床スラブと壁体の施工方法 | |
| CN210658949U (zh) | 一种预制混凝土梁及装配式混凝土叠合梁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |