CN103953147B - 拼装式钢筋桁架双向叠合板 - Google Patents
拼装式钢筋桁架双向叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103953147B CN103953147B CN201410177873.XA CN201410177873A CN103953147B CN 103953147 B CN103953147 B CN 103953147B CN 201410177873 A CN201410177873 A CN 201410177873A CN 103953147 B CN103953147 B CN 103953147B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preformed layer
- steel bar
- transverse steel
- bidirectional
- laminated slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种拼装式钢筋桁架双向叠合板。横向穿插钢筋通过PVC管预留的孔洞把叠合板预制层拼装在一起，然后再在预制层上浇注混凝土形成拼装式钢筋桁架双向叠合板。本发明中横向穿插钢筋作为构造筋的同时还起到受力筋的作用，使拼装的叠合板具有双向受力的性能,从而同时具备单向板适宜吊装运输的优势和双向板的良好物理及力学性能。所述技术方案既可用于现浇结构，又可用于装配式结构，所述拼装式钢筋桁架双向叠合板适用于住房工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于建筑构造和材料领域，涉及一种适用于住房工业化生产的拼装式钢筋桁架双向叠合板。
背景技术
楼板是建筑中重要的建筑结构构件，钢筋桁架双向叠合楼板是将整浇式楼板根据其使用和制造时的受力特点改为预制部分和现浇部分。预制部分在工厂制造，然后将其运输到施工现场进行吊装装配，钢筋桁架作为预制板配筋的一部分。预制构件承受施工阶段的荷载，同时作为后浇混凝土层的模板，待现浇部分混凝土达到强度要求后，预制层和现浇层形成一体，二者共同承受使用阶段的各种荷载。
与现浇板相比，具有施工速度快的优势；与纯预制板相比，整体刚度大，抗震性能好；与钢结构中普遍存在的钢-混组合楼板相比，节省钢材，降低工程造价、增加房屋净高；与普通混凝土叠合板相比，钢筋桁架腹杆弯折钢筋对叠合面能够形成约束，提高叠合面的抗剪能力，增强预制部分和现浇部分的整体工作性能；与叠合单向板相比受力性能好，减少吊装工作量，提高装配速度，减少拼缝处理工作，抗裂及防水性能好。但是，现有钢筋桁架双向叠合楼板尺寸不宜太大，否则施工吊装及运输过程十分不便。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处，提出一种拼装式钢筋桁架双向叠合板，既可用于装配式结构也可以用于现浇结构。
本发明提供的技术解决方案包括：把预制层分为多个单块预制板，通过横向穿孔受力钢筋将单块预制板拼装成双向受力板的预制层，然后再在其上浇注后浇层混凝土，形成拼装式钢筋桁架双向叠合板。
本发明提供了一种拼装式钢筋桁架双向叠合板，其特征在于：所述叠合板包括拼装形成带有钢筋桁架的双向叠合板的预制层和以所述预制层为模板浇注的叠合层混凝土，其中所述预制层带有多个横向孔洞，在所述横向孔洞中穿插有横向钢筋作为受力钢筋，使得拼装后的叠合板具有二次受力的性能。
根据本发明的具体实时方式，所述孔洞设置为垂直于并恰好位于所述预制板的纵向钢筋之上，使得所述叠合板具有双向受力的性能。
优选地，所述横向孔洞的端头带有开槽，用以增加穿插所述横向钢筋与后浇混凝土之间的粘结力。
优选地，在穿过所述预制层之间拼缝处的所述横向钢筋上设有点焊的U型限位筋，并在穿到所述预制层两端的所述横向钢筋上设有点焊的一型限位筋，用以增加所述横向钢筋与后浇混凝土的粘结力，避免受力过程中所述横向钢筋和混凝土间滑移过大而影响整体承载性能。
优选地，所述的叠合板进一步包括在所述预制层之间的拼缝处设有网状抗剪钢筋用以增加所述拼缝处的抗剪连接强度，其中所述网状抗剪钢筋沿所述拼缝的通长布置，并且位于穿插的所述横向钢筋之上，与所述横向钢筋绑扎在一起。
本发明还提供了所述拼装式钢筋桁架双向叠合板的制作方法，包括如下步骤:
预先制备所述预制层，其中各自设有纵向钢筋，并且在垂直于并恰好位于所述纵向钢筋之上预留多个所述横向孔洞，并且所述横向孔洞的端头带有开槽；
在所述预制层的纵向设置钢筋桁架；
将多个所述预制层进行拼装，在所述横向孔洞中穿插并绑扎所述横向钢筋；
在穿过所述预制层之间拼缝处的所述横向钢筋上形成点焊的U型限位筋，并在穿到所述预制层两端的所述横向钢筋上形成点焊的一型限位筋；
以所述预制层为模板浇注混凝土，形成拼装式钢筋桁架双向叠合板。
本发明所提供的拼装式钢筋桁架双向叠合板相对于其它拼装板的优势在于横向穿孔钢筋作为底部受力钢筋和整体共同承担荷载，使拼装后的叠合板具有双向受力性能，而不只是作为拼装构造筋存在。
本发明的优点：即有单向板宜吊装运输的优势、又具有双向板良好的物理及力学性能。
附图说明
有关本发明内容的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。
图1是根据本发明的一种具体实施方式的拼装式钢筋桁架双向叠合板预制层截面构造。
图2是根据本发明的一种具体实施方式的拼装式钢筋桁架双向叠合板拼缝处U型限位构造。
图3是根据本发明的一种具体实施方式的拼装式钢筋桁架双向叠合板端部一型限位构造。
图4是根据本发明的一种具体实施方式的拼装式钢筋桁架双向叠合板拼缝处网状抗剪钢筋构造。
图中：预制板1，钢筋桁架2，预留孔洞3，开槽4，吊环5，穿插横筋6，U型限位筋7，一型限位筋8，网状抗剪钢筋9，点焊10，拼缝处11。
具体实施方法
下面结合附图所示的具体实施方式，对本发明的内容作进一步说明。
拼装式钢筋桁架双向叠合板由如图1所示的单个预制板拼装成预制层，预制层作为模板，再在预制层上浇注混凝土而成。
如图1所示，在预制结构上通过PVC管预留钢筋孔洞3，穿插横筋6通过各孔洞把各个预制板1拼装起来形成双向叠合板的预制层，此穿插横筋6作为受力筋和整体混凝土及其它钢筋共同承担荷载，所以预留孔洞位置必需恰好位于垂直方向预制板纵向钢筋之上，不能太高，否则只能作为构造筋存在，发挥不了叠合板的双向受力性能，吊环5可焊在钢筋桁架2之上。由于后穿插横筋6通过PVC管部位与混凝土间无粘结作用，而粘结力是保障钢筋与混凝土共同工作的关键，所以在预留孔洞3端头开槽4来增加穿插横筋6与后浇混凝土的粘结力。
为避免后穿插横筋6和混凝土间滑移过大不利于整体受力，在后穿插横筋6和后浇混凝土接触部位增加一些限位措施，在板-板间拼缝处穿插横筋6上点焊10U型限位筋7，如图2所示，并且在两端穿插横筋6点焊10一型限位筋8，如图3所示。
为保证拼缝处11的抗剪连接强度，在拼缝处11采用网状抗剪钢筋9，网状抗剪钢筋9沿板拼缝11通长布置，并位于穿插横筋6之上，与穿插横筋6绑扎在一起，如图4所示。
上述的具体实施方式是为了对本发明内容进行示例描述和解释，并非用来对本发明的范围进行任何限制。本领域的技术人员应用本发明的说明书及权利要求所做的等效结构或材质的变化，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种拼装式钢筋桁架双向叠合板，其特征在于：所述叠合板包括拼装形成带有钢筋桁架的双向叠合板的预制层和以所述预制层为模板浇注的叠合层混凝土，其中所述预制层带有多个横向孔洞，在所述横向孔洞中穿插有横向钢筋作为受力钢筋，使得拼装后的叠合板具有二次受力的性能，其中所述横向孔洞设置为垂直于所述预制层的纵向钢筋并恰好位于所述预制层的纵向钢筋之上，使得所述叠合板具有双向受力的性能。
2.根据权利要求1所述的叠合板，其中，所述横向孔洞的端头带有开槽，用以增加穿插所述横向钢筋与后浇混凝土之间的粘结力。
3.根据权利要求1所述的叠合板，其中，在穿过所述预制层之间拼缝处的所述横向钢筋上设有点焊的U型限位筋，并在穿到所述预制层两端的所述横向钢筋上设有点焊的一型限位筋，用以增加所述横向钢筋与后浇混凝土的粘结力，避免受力过程中所述横向钢筋和混凝土间滑移过大而影响整体承载性能。
4.根据权利要求1所述的叠合板，进一步包括在所述预制层之间的拼缝处设有网状抗剪钢筋用以增加所述拼缝处的抗剪连接强度，其中所述网状抗剪钢筋沿所述拼缝的通长布置，并且位于穿插的所述横向钢筋之上，与所述横向钢筋绑扎在一起。
5.一种权利要求1-4任一项所述的拼装式钢筋桁架双向叠合板的制作方法，包括如下步骤:
预先制备所述预制层，其中各自设有纵向钢筋，并且在垂直于所述纵向钢筋并恰好位于所述纵向钢筋之上预留多个所述横向孔洞，并且所述横向孔 洞的端头带有开槽；
在所述预制层的纵向设置钢筋桁架；
将多个所述预制层进行拼装，在所述横向孔洞中穿插并绑扎所述横向钢筋；
在穿过所述预制层之间拼缝处的所述横向钢筋上形成点焊的U型限位筋，并在穿到所述预制层两端的所述横向钢筋上形成点焊的一型限位筋；
以所述预制层为模板浇注混凝土，从而形成拼装式钢筋桁架双向叠合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410177873.XA CN103953147B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 拼装式钢筋桁架双向叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410177873.XA CN103953147B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 拼装式钢筋桁架双向叠合板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103953147A CN103953147A (zh) | 2014-07-30 |
| CN103953147B true CN103953147B (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=51330482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410177873.XA Active CN103953147B (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 拼装式钢筋桁架双向叠合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103953147B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712086B (zh) * | 2015-03-25 | 2017-01-25 | 孟凡林 | 一种装配式混凝土空心叠合楼板及其制作方法 |
| CN106049718B (zh) * | 2016-07-15 | 2019-10-18 | 中国矿业大学 | 一种叠合式剪力墙 |
| CN106639094A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-10 | 哈尔滨达城绿色建筑技术开发股份有限公司 | 集块建筑拼装式后张预应力钢筋混凝土双向叠合板 |
| CN107322769A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-07 | 山东住工装配建筑有限公司 | 一种可拼装的预制桁架叠合板塑料模具 |
| CN208981603U (zh) * | 2018-06-26 | 2019-06-14 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种装配式混凝土叠合楼板连接结构 |
| CN109736499B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-06-23 | 浙江大经住工科技有限公司 | 一种预制叠合板的预制工艺 |
| CN110499856A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-26 | 浙江大东吴建筑科技有限公司 | 一种预应力双向受力叠合板的拼接结构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050080092A (ko) * | 2005-07-11 | 2005-08-11 | 박창순 | 구멍강판을 전단연결재로 사용하는 부분매입형 합성바닥판시스템 |
| CN101200929A (zh) * | 2006-12-08 | 2008-06-18 | 邱则有 | 一种叠合板 |
| CN201206293Y (zh) * | 2008-04-29 | 2009-03-11 | 长春工程学院 | 大跨度预应力空心叠合板 |
| CN103031917B (zh) * | 2012-12-31 | 2016-04-06 | 清华大学建筑设计研究院有限公司 | 一种带桁架肋的钢筋混凝土预制叠合板 |
| CN203393856U (zh) * | 2013-08-13 | 2014-01-15 | 刘运林 | 一种叠合板侧面拼缝连接结构 |
-
2014
- 2014-04-29 CN CN201410177873.XA patent/CN103953147B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103953147A (zh) | 2014-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103953147B (zh) | 拼装式钢筋桁架双向叠合板 | |
| CN205502309U (zh) | 一种加强双钢板组合剪力墙 | |
| CN205502304U (zh) | 一种加固双钢板组合剪力墙 | |
| CN105089204A (zh) | 一种冷弯薄壁带肋u型外包钢-混凝土叠合板组合梁 | |
| CN205502303U (zh) | 一种双钢板组合剪力墙 | |
| CN206859479U (zh) | 一种钢筋桁架叠合楼板 | |
| WO2020253811A1 (zh) | 一种局部叠合板连接节点及其施工方法 | |
| CN106638686B (zh) | 带波纹钢板剪力墙的综合管廊及其施工方法 | |
| CN204645414U (zh) | 一种冷弯薄壁带肋u型外包钢-混凝土叠合板组合梁 | |
| CN106368359A (zh) | 一种蜂窝钢梁肋混凝土叠合板 | |
| CN205637238U (zh) | 一种简便双钢板组合剪力墙 | |
| CN204151693U (zh) | 波形钢腹板预制拼装 | |
| CN103643625B (zh) | 一种基于抗剪连接构造的钢桁架-混凝土板组合梁 | |
| CN113833162B (zh) | 一种高预制率低成本剪力墙结构体系及施工方法 | |
| CN106760036A (zh) | 一种预制钢板‑混凝土组合剪力墙 | |
| CN102704602A (zh) | 一种混凝土叠合保温边梁 | |
| CN105133786A (zh) | 空腹式快速施工组合梁及其建造方法 | |
| CN205741871U (zh) | 具有双肢波纹钢腹板的预应力钢筋混凝土箱梁 | |
| CN204825612U (zh) | 预制装配式波形钢腹板组合箱梁桥 | |
| CN111794423A (zh) | 一种钢-混凝土组合梁结构、建筑物及施工方法 | |
| CN205742551U (zh) | 新型装配式建筑连接节点 | |
| CN207296062U (zh) | 一种蜂窝孔组合钢板剪力墙 | |
| CN210712505U (zh) | 钢板组合梁浅槽式连接结构、钢板组合梁 | |
| CN204850192U (zh) | 一种预制装配式钢筋桁架组合楼板 | |
| CN211421475U (zh) | 一种预制墙和梁的连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |