CN208980571U - 一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具。目前玻璃生产过程中注塑模具缺乏装置预热功能，从而易导致原料倒入模具腔室中受冷凝结，成型不均匀，不彻底，同时模具缺乏冷却系统，导致制作一件模具需耗费较长时间，存在不足。本实用新型涉及一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：定模内部固定设置有半导体制冷片，顶升气缸与顶升装置通过顶升柱活动连接，电源与半导体制冷片和制冷开关电性连接构成制冷回路，电源与加热装置和加热开关电性连接构成加热回路。本装置的优点在于：利用加热装置对模腔室进行匀速升温，便于模具预热，利用半导体制冷片，对模具腔室开始降温处理，使玻璃灯片受冷成型，提高了模具成型效率。

Description

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其是一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。目前玻璃生产过程中注塑模具缺乏装置预热功能，从而易导致原料倒入模具腔室中受冷凝结，成型不均匀不彻底，同时模具缺乏冷却系统，导致制作一件模具需耗费较长时间，降低了生产效率，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，解决注塑模具缺乏预热导致模具成型不均匀的问题，解决注塑模具冷却时间较长的问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，包括注料口、上板、支撑柱、定模、半导体制冷片、动模、电源箱、加热开关、制冷开关、电源、加热装置、顶升装置、顶升柱、顶升气缸、底托；其中：上板与支撑柱固定连接，上板与定模通过连接块固定连接，注料口分别穿过上板、连接块和定模与模具腔室相通，定模内部固定设置有半导体制冷片，底托上部固定设置有顶升气缸，顶升气缸与顶升装置通过顶升柱活动连接，顶升装置与动模固定连接，动模内部固定设置加热装置，底托一侧设置有电源箱，电源箱上部设置有加热开关，电源箱表面设置有制冷开关，电源箱内部固定设置有电源，电源与半导体制冷片和制冷开关电性连接构成制冷回路，电源与加热装置和加热开关电性连接构成加热回路。

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：注料口材质为CrWMo合金工具钢。

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：上板内部设置有加强筋。

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：半导体制冷片外壁设置有耐高温材料。

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：电源箱侧壁设置有散热孔。

一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：加热装置采用电加热管。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：利用加热装置对模腔室进行匀速升温，便于模具预热，利用半导体制冷片，对模具腔室开始降温处理，使玻璃灯片受冷成型，提高了模具成型效率，装置简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热装置结构示意图。

附图标记：注料口1、上板2、支撑柱3、定模4、半导体制冷片5、动模6、电源箱7、加热开关71、制冷开关72、电源73、加热装置8、顶升装置9、顶升柱10、顶升气缸11、底托12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1和图2，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，包括注料口1、上板2、支撑柱3、定模4、半导体制冷片5、动模6、电源箱7、加热开关71、制冷开关72、电源73、加热装置8、顶升装置9、顶升柱10、顶升气缸11、底托12；其中：上板2与支撑柱3固定连接，上板2与定模4通过连接块固定连接，注料口1分别穿过上板2、连接块和定模4与模具腔室相通，定模4内部固定设置有半导体制冷片5，底托12上部固定设置有顶升气缸11，顶升气缸11与顶升装置9通过顶升柱10活动连接，顶升装置9与动模6固定连接，动模6内部固定设置加热装置8，底托12一侧设置有电源箱7，电源箱7上部设置有加热开关71，电源箱7表面设置有制冷开关72，电源箱7内部固定设置有电源73，电源73与半导体制冷片5和制冷开关72电性连接构成制冷回路，电源73与加热装置8和加热开关71电性连接构成加热回路。

实施例2、请参阅图1，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：注料口1材质为CrWMo合金工具钢，便于注料。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：上板2内部设置有加强筋，加固装置。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：半导体制冷片5外壁设置有耐高温材料，防止受损。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图1，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：电源箱7侧壁设置有散热孔，便于散热。其余同实施例1。

实施例6、请参阅图1和图2，一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其中：加热装置8采用电加热管，便于加热。其余同实施例1。

工作原理：

高强度玻璃灯生产时对模具温度要求较为苛刻，当需要进行玻璃灯片生产时，利用顶升气缸11将动模6与定模4进行合拢，利用加热开关71对模腔室进行匀速升温，完成模具预热，通过注料口1倒入原料，待原料注入完毕后，静置一段时间，开启制冷开关72，对模具腔室开始降温处理，使玻璃灯片受冷成型，装置简单，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，包括注料口(1)、上板(2)、支撑柱(3)、定模(4)、半导体制冷片(5)、动模(6)、电源箱(7)、加热开关(71)、制冷开关(72)、电源(73)、加热装置(8)、顶升装置(9)、顶升柱(10)、顶升气缸(11)、底托(12)；其特征在于：上板(2)与支撑柱(3)固定连接，上板(2)与定模(4)通过连接块固定连接，注料口(1)分别穿过上板(2)、连接块和定模(4)与模具腔室相通，定模(4)内部固定设置有半导体制冷片(5)，底托(12)上部固定设置有顶升气缸(11)，顶升气缸(11)与顶升装置(9)通过顶升柱(10)活动连接，顶升装置(9)与动模(6)固定连接，动模(6)内部固定设置加热装置(8)，底托(12)一侧设置有电源箱(7)，电源箱(7)上部设置有加热开关(71)，电源箱(7)表面设置有制冷开关(72)，电源箱(7)内部固定设置有电源(73)，电源(73)与半导体制冷片(5)和制冷开关(72)电性连接构成制冷回路，电源(73)与加热装置(8)和加热开关(71)电性连接构成加热回路。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其特征在于：注料口(1)材质为CrWMo合金工具钢。

3.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其特征在于：上板(2)内部设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其特征在于：半导体制冷片(5)外壁设置有耐高温材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其特征在于：电源箱(7)侧壁设置有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃灯片生产的新型模具，其特征在于：加热装置(8)采用电加热管。