CN2182807Y - 光学玻璃电熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是光学玻璃连接出料电熔炉,包括炉
体、炉顶、炉架、炉体内的加热元件、炉体内的钼电极、
进料口、出料口、搅拌机和水冷装置。其出料口水平
设置在尾端的炉体上,并在出料口处设有温度传感器
和加热元件。本实用新型采用出料口处温度传感器
和加热元件控制料液出料温度,可省去铂漏料管,大
大节约成本,降低炉体架空高度,同时可调整出料口
出料大小,使得本电熔炉可实现对光学玻璃300mm2
以下的条料和板厚3~6mm板料的成型。
Description
本实用新型涉及一种玻璃的熔窑,特别是光学玻璃连续出料的电熔炉。
现光学玻璃生产技术一般分为单坩埚间歇作业和池炉连续作业,均采用铂漏料管对光学玻璃条料和光学玻璃型料出料成型。在批量生产中,池炉连续出料熔炉得到较广泛的应用。其结构包括炉体、炉顶、架空炉体的炉架、炉体内的加热元件,炉体内的钼电极、进料口、出料口、出料口前的搅拌机和水冷装置。其出料方式如图1所示的结构:出料口4垂直设置在炉体1底部,出料口4安有一瓷--铂连接器11,瓷--铂连接器11下接一铂漏料管6,瓷--铂连接器11与铂漏料管6之间有一铂电极7,铂漏料管6下为铜模具8。这料形成垂直出料方式,其炉体内的熔融料从瓷--铂连接器11通过铂漏料管6漏入到铜模具8内成型,铂电极7用于调节出料料液温度。垂直出料方式的缺点是:由于此种熔炉必须采用铂漏料管对出料液进行温度调节,而铂漏料管造价高昂,使整个熔炉造价高昂,同时,铂漏料管由于造价所限,一般生产中其直径较小,因此此类熔炉只能进行截面150mm2以下条料和板料成型。另外,由于铂漏料管有一定的高度,所以垂直出料方式使整个熔炉架空高度较高,提高熔炉造价。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种采用水平出料方式,可省去铂漏料管,能实现较大截面光学玻璃的条料和板料成型,熔炉造价低的光学玻璃电熔炉。
本实用新型的解决办法是:在包括炉体、炉顶、炉架、炉体内的加热元件,炉体内的钼电极、进料口、出料口、出料口前的搅拌机和水冷装置的电熔炉中,其特点是使出料口水平设置在尾端的炉体上,在靠近出料口位置设有温度传感器,在出料口位置对应的炉体上设有加热元件。本实用新型的电熔炉中的料液从出料口流出后,直接流入成型模具中成型,其出料温度由温度传感器感应显示,通过控制出料口处炉体上的加热元件调节出料温度。适当设置出料口口径,可形成较大截面的条料或板料成型。
本实用新型的解决方案中,将炉体尾端(出料口所在端面)做成由可拆装的一块一块炉体材料砌成,从而可方便调节出料口口径,以实现对不同大小截面的条料和板料成型。同时,可根据需要调整出料口在炉体尾端的上、下位置,以满足所需液的不同出料速度。由于本实用新型所采用的熔窑为电熔炉,所以在出料口处料液形成内热外冷,从而限制了料液从各块之间缝隙处渗出。
本实用新型与现有技术相比的优点:由于本实用新型在炉体尾端水平设置出料口,相应设置有温度传感器和加热元件用以调节出料温度,因此可省去现有技术中价格昂贵的铂漏料管,大大降低熔炉造价。省去了铂漏料管,采用水平出料,可使熔炉架空高度降低,进一步节约造价。本实用新型出料口大小容易调节,所以成型料截面比现有技术能达到的成型截面大大提高,能实现对光学玻璃截面300mm2以下的条料和板厚3~6mm板料的成型。
本实用新型可结合附图进一步说明。
图1为现有技术中出料方式结构示意图;
图2为本实用新型出料方式结构示意图。
本实用新型实施例如图2所示:出料口4水平设置在尾端的炉体1上,靠近出料口4处设有温度传感器5,在出料口4位置对应的炉体1上设有加热元件3,炉体1尾端后对应出料口4设置成型模具8。2为炉顶,10为光学玻璃条料。
Claims (2)
1、一种光学玻璃电熔炉,特别是连续出料的电熔炉,包括炉体(1)、炉顶(2)、架空炉体(1)的炉架、炉体(1)内的加热元件(3)、炉体(1)内的钼电极、进料口、出料口(4),出料口(4)前的搅拌机和水冷装置,其特征在于出料口(4)水平设置在尾端的炉体(1)上,在靠近出料口(4)处设有温度传感器(5),在出料口(4)位置对应的炉体(1)上设有加热元件(3)。
2、根据权利要求1所述的光学玻璃电熔炉,其特征在于尾端的炉体(1)由可拆装的炉体材料一块一块砌成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93239458 CN2182807Y (zh) | 1993-10-23 | 1993-10-23 | 光学玻璃电熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93239458 CN2182807Y (zh) | 1993-10-23 | 1993-10-23 | 光学玻璃电熔炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2182807Y true CN2182807Y (zh) | 1994-11-16 |
Family
ID=33813986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93239458 Expired - Fee Related CN2182807Y (zh) | 1993-10-23 | 1993-10-23 | 光学玻璃电熔炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2182807Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1309668C (zh) * | 2003-11-25 | 2007-04-11 | 湖北荆玻新兴建材有限公司 | 一种宽幅预熔玻璃生产工艺 |
CN100372789C (zh) * | 2006-04-13 | 2008-03-05 | 同济大学 | 日池式y型全电熔玻璃窑 |
CN101407368B (zh) * | 2008-10-23 | 2011-02-02 | 黎国琪 | 一种烧制琉璃件的专用电窑及控制方法 |
CN102503076A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 | 用于熔化高碱铝硅酸盐玻璃的窑炉 |
-
1993
- 1993-10-23 CN CN 93239458 patent/CN2182807Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |