CN208980029U - 一种折纸机用打痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折纸机用打痕装置，包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的下端之间设有输送带，输送带上设有若干卡槽，相邻两个卡槽之间的距离均相同，输送带的两侧分别通过活动轴活动连接在第一立板和第二立板上，第一立板和第二立板的中部之间焊接有固定板，固定板的上端中部插设有立杆，立杆的下端穿过固定板的上端，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的固定板上设了带有压板的立杆，在本实用新型的压板上设了压模，在本实用新型的输送带上设了若干卡槽，工作时利用本实用新型的压模和输送带上设置的卡槽相互配合对纸张加工，维修时较为方便，加工完成后，可自动将纸张输送出折纸机，较为方便，且省时省力。

Description

一种折纸机用打痕装置

技术领域

本实用新型涉及一种折纸机用打痕装置，特别涉及一种折纸机用打痕装置，属于机械技术领域。

背景技术

折纸机是纸张加工用的一种机械，目前，折纸机上安装的打痕装置，在加工的纸张上打痕时，需要多个部件同时工作，才能完成，维修时较为不便，需要人工将加工后的纸张从折纸机内部拉出来，较为麻烦，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种折纸机用打痕装置，解决了目前，折纸机上安装的打痕装置，在加工的纸张上打痕时，需要多个部件同时工作，才能完成，维修时较为不便，需要人工将加工后的纸张从折纸机内部拉出来，较为麻烦，且费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种折纸机用打痕装置，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的下端之间设有输送带，所述输送带上设有若干卡槽，相邻两个所述卡槽之间的距离均相同，所述输送带的两侧分别通过活动轴活动连接在第一立板和第二立板上，所述第一立板和第二立板的中部之间焊接有固定板，所述固定板的上端中部插设有立杆，所述立杆的下端穿过固定板的上端，延伸至所述固定板的下端，所述立杆的下端焊接有压板，所述压板的下端中部焊接有压模，所述压模位于输送带的上端，所述立杆靠近第二立板的一侧上端焊接有若干第一咬齿，相邻两个所述第一咬齿之间的距离均相同，所述固定板的上端焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一电机的一端焊接有辊筒，所述辊筒的下端焊接有若干第二咬齿，所述第一立板和第二立板的上端之间焊接有顶板，所述第一立板靠近输送带的一侧中部设有凹槽，所述凹槽的内部焊接有第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的上端两侧均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端均焊接在压板的上端，所述压缩弹簧的上端均焊接在固定板的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的输出端焊接有第二传动轴，所述第二传动轴通过皮带和同侧活动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述第二咬齿之间的距离均相同，所述辊筒通过第二咬齿和立杆上设置的第一咬齿啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带上焊接有两个挡板，两个所述挡板分别位于输送带的正面两侧，两个所述挡板之间的宽度和压模的宽度相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的固定板上设了带有压板的立杆，在本实用新型的压板上设了压模，在本实用新型的输送带上设了若干卡槽，工作时利用本实用新型的压模和输送带上设置的卡槽相互配合对纸张加工，维修时较为方便，加工完成后，可自动将纸张输送出折纸机，较为方便，且省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的区域图；

图3是本实用新型压模的结构示意图。

图中：1、第一立板；2、第二立板；3、输送带；4、卡槽；5、活动轴；6、固定板；7、立杆；8、第一咬齿；9、压板；10、压模；11、压缩弹簧；12、挡板；13、第一电机；14、第一传动轴；15、辊筒；16、第二咬齿；17、凹槽；18、第二电机；19、第二传动轴；20、皮带；21、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种折纸机用打痕装置，包括第一立板1和第二立板2，第一立板1和第二立板2的下端之间设有输送带3，输送带3上设有若干卡槽4，相邻两个卡槽4之间的距离均相同，输送带3的两侧分别通过活动轴5活动连接在第一立板1和第二立板2上，第一立板1和第二立板2的中部之间焊接有固定板6，固定板6的上端中部插设有立杆7，立杆7的下端穿过固定板6的上端，延伸至固定板6的下端，立杆7的下端焊接有压板9，压板9的下端中部焊接有压模10，压模10位于输送带3的上端，立杆7靠近第二立板2的一侧上端焊接有若干第一咬齿8，相邻两个第一咬齿8之间的距离均相同，固定板6的上端焊接有第一电机13，第一电机13的输出端焊接有第一传动轴14，第一传动轴14远离第一电机13的一端焊接有辊筒15，辊筒15的下端焊接有若干第二咬齿16，第一立板1和第二立板2的上端之间焊接有顶板21，第一立板1靠近输送带3的一侧中部设有凹槽17，凹槽17的内部焊接有第二电机18。

压板9的上端两侧均设有压缩弹簧11，压缩弹簧11的下端均焊接在压板9的上端，压缩弹簧11的上端均焊接在固定板6的下端，便于推动压板9，第二电机18的输出端焊接有第二传动轴19，第二传动轴19通过皮带20和同侧活动轴5传动连接，便于运动输送带3，相邻两个第二咬齿16之间的距离均相同，辊筒15通过第二咬齿16和立杆7上设置的第一咬齿8啮合连接，便于运动立杆7，输送带3上焊接有两个挡板12，两个挡板12分别位于输送带3的正面两侧，两个挡板12之间的宽度和压模10的宽度相同，便于压模10挤压纸张。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型焊接在折纸机上，本实用新型工作时，工作人员将纸张放在输送带3的后部，且置于挡板12之间，第二电机18转动第二传动轴19，第二传动轴19通过皮带20转动活动轴5，活动轴5使输送带3在第一立板1和第二立板2之间运动，将纸张运动到压模的10的下端，当纸张运动到压模10的下端时，第一电机13通过第一传动轴14转动辊筒15，辊筒15通过第二咬齿16和第一咬齿8使立杆7向上运动，此时压缩弹簧11处于压缩状态，当辊筒15运动没有设置第二咬齿16的一侧时，压缩弹簧11向压板9施加一个向下的作用力，使立杆7向下运动，压板9通过压模10挤压纸张，直到压模10的下端插入输送带3上设置的卡槽4内部，当辊筒15转动到设置有第二咬齿16的一侧时，立杆7相向运动，此时纸张上便会出现一道折痕，之后本实用相向重复上述步骤在纸张上加工出一道道折痕，工作人员只需在输送带3的前部收集纸张即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折纸机用打痕装置，包括第一立板(1)和第二立板(2)，其特征在于，所述第一立板(1)和第二立板(2)的下端之间设有输送带(3)，所述输送带(3)上设有若干卡槽(4)，相邻两个所述卡槽(4)之间的距离均相同，所述输送带(3)的两侧分别通过活动轴(5)活动连接在第一立板(1)和第二立板(2)上，所述第一立板(1)和第二立板(2)的中部之间焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的上端中部插设有立杆(7)，所述立杆(7)的下端穿过固定板(6)的上端，延伸至所述固定板(6)的下端，所述立杆(7)的下端焊接有压板(9)，所述压板(9)的下端中部焊接有压模(10)，所述压模(10)位于输送带(3)的上端，所述立杆(7)靠近第二立板(2)的一侧上端焊接有若干第一咬齿(8)，相邻两个所述第一咬齿(8)之间的距离均相同，所述固定板(6)的上端焊接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端焊接有第一传动轴(14)，所述第一传动轴(14)远离第一电机(13)的一端焊接有辊筒(15)，所述辊筒(15)的下端焊接有若干第二咬齿(16)，所述第一立板(1)和第二立板(2)的上端之间焊接有顶板(21)，所述第一立板(1)靠近输送带(3)的一侧中部设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部焊接有第二电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种折纸机用打痕装置，其特征在于，所述压板(9)的上端两侧均设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的下端均焊接在压板(9)的上端，所述压缩弹簧(11)的上端均焊接在固定板(6)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种折纸机用打痕装置，其特征在于，所述第二电机(18)的输出端焊接有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)通过皮带(20)和同侧活动轴(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种折纸机用打痕装置，其特征在于，相邻两个所述第二咬齿(16)之间的距离均相同，所述辊筒(15)通过第二咬齿(16)和立杆(7)上设置的第一咬齿(8)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种折纸机用打痕装置，其特征在于，所述输送带(3)上焊接有两个挡板(12)，两个所述挡板(12)分别位于输送带(3)的正面两侧，两个所述挡板(12)之间的宽度和压模(10)的宽度相同。