CN209320373U - 导引型纸盒折边装置 - Google Patents

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CN209320373U CN201821743056.6U CN201821743056U CN209320373U CN 209320373 U CN209320373 U CN 209320373U CN 201821743056 U CN201821743056 U CN 201821743056U CN 209320373 U CN209320373 U CN 209320373U
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Abstract

本实用新型公开了一种导引型纸盒折边装置,包括机架,设置在机架上的折边平台,在机架上设置有传动滚轴,传动滚轴的顶面高出折边平台1‑2mm,其特征在于:在机架上设置有支架,在支架上设置有横向板,横向板处于折边平台的正上方,在横向板的底面设置有抵压面板,在横向板的顶部固定有抵压气缸,在折边平板的两侧固定有折边导向板,折边导向板包括一端的C形结构部和一端的横向折边结构部,在C形结构部与横向折边结构部之间设置有弧形导向部,C形结构部处于机架的进料一端,横向折边结构部贴合在抵压面板的顶面。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,使用稳定可靠,可有效提高折边的效率,适用性强且实用性好。

Description

导引型纸盒折边装置
技术领域
本实用新型属于印刷品加工设备技术领域,具体涉及一种导引型纸盒折边装置。
背景技术
为了提高纸袋袋口的强度,纸袋口一般采用双层设计,即对纸盒进行折边,现有的糊盒机的折边机构是通过折边板对纸板的进行折边,由于折边部位长度长,虽然折边部位进行过压痕,在折边时,纸板会顺着折边板向上跑,容易出现跑位,折叠位置发生移位、偏移的问题,影响折边质量,废品率较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的导引型纸盒折边装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种导引型纸盒折边装置,包括机架,设置在所述机架上的折边平台,在所述机架上设置有传动滚轴,所述传动滚轴的顶面高出折边平台1-2mm,在所述机架上设置有支架,在所述支架上设置有横向板,所述横向板处于所述折边平台的正上方,在所述横向板的底面设置有抵压面板,在所述横向板的顶部固定有抵压气缸,所述抵压面板固定在所述抵压气缸的活塞轴上,所述抵压面板在抵压气缸的作用下靠近传动滚轴的顶面,在所述折边平板的两侧固定有折边导向板,所述折边导向板处于抵压面板的两侧,所述折边导向板包括一端的C形结构部和一端的横向折边结构部,在C形结构部与横向折边结构部之间设置有弧形导向部,所述C形结构部处于机架的进料一端,所述横向折边结构部贴合在抵压面板的顶面。
所述抵压面板的宽度与纸盒两折边之间的宽度相同,且所述抵压面板的顶面两侧边为倾斜面。
在所述抵压面板的底面设置有厚度为1-2mm的橡胶表层,所述橡胶表层贴压在传动滚轴上且纸盒处于传动滚轴与抵压面板之间。
在所述折边导向板的内侧面粘贴有用于防护的橡胶贴层。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,在使用时通过传动滚轴进行滚动带动纸盒移动,在移动过程中通过抵压面板进行抵压,同时纸盒两端伸出抵压面板的边沿通过折边导向板的导引逐渐折合在纸盒的顶面上,使用稳定可靠,可有效提高折边的效率,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2,一种导引型纸盒折边装置,包括机架1,设置在所述机架上的折边平台2,在所述机架上设置有传动滚轴3,所述传动滚轴的顶面高出折边平台1-2mm,在所述机架上设置有支架4,在所述支架上设置有横向板5,所述横向板处于所述折边平台的正上方,在所述横向板的底面设置有抵压面板6,在所述横向板的顶部固定有抵压气缸7,所述抵压面板固定在所述抵压气缸的活塞轴上,所述抵压面板在抵压气缸的作用下靠近传动滚轴的顶面,在所述折边平板的两侧固定有折边导向板8,所述折边导向板处于抵压面板的两侧,所述折边导向板8包括一端的C形结构部81和一端的横向折边结构部82,在C形结构部与横向折边结构部之间设置有弧形导向部83,所述C形结构部处于机架的进料一端,所述横向折边结构部贴合在抵压面板的顶面。
所述抵压面板的宽度与纸盒两折边之间的宽度相同,且所述抵压面板的顶面两侧边为倾斜面。
在所述抵压面板的底面设置有厚度为1-2mm的橡胶表层9,所述橡胶表层贴压在传动滚轴上且纸盒处于传动滚轴与抵压面板之间。
在所述折边导向板的内侧面粘贴有用于防护的橡胶贴层10。
其工作原理简述如下:在使用时,当有纸盒产品经过传动滚轴传动时,会通过抵压面板进行压接,在继续移动时,两侧的边沿会贴压在折边导向板的内壁上逐渐折叠,在从折边导向板出来后,完成折叠过程。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,在使用时通过传动滚轴进行滚动带动纸盒移动,在移动过程中通过抵压面板进行抵压,同时纸盒两端伸出抵压面板的边沿通过折边导向板的导引逐渐折合在纸盒的顶面上,使用稳定可靠,可有效提高折边的效率,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种导引型纸盒折边装置,包括机架,设置在所述机架上的折边平台,在所述机架上设置有传动滚轴,所述传动滚轴的顶面高出折边平台1-2mm,其特征在于:在所述机架上设置有支架,在所述支架上设置有横向板,所述横向板处于所述折边平台的正上方,在所述横向板的底面设置有抵压面板,在所述横向板的顶部固定有抵压气缸,所述抵压面板固定在所述抵压气缸的活塞轴上,所述抵压面板在抵压气缸的作用下靠近传动滚轴的顶面,在所述折边平板的两侧固定有折边导向板,所述折边导向板处于抵压面板的两侧,所述折边导向板包括一端的C形结构部和一端的横向折边结构部,在C形结构部与横向折边结构部之间设置有弧形导向部,所述C形结构部处于机架的进料一端,所述横向折边结构部贴合在抵压面板的顶面。
2.根据权利要求1所述的导引型纸盒折边装置,其特征在于:所述抵压面板的宽度与纸盒两折边之间的宽度相同,且所述抵压面板的顶面两侧边为倾斜面。
3.根据权利要求2所述的导引型纸盒折边装置,其特征在于:在所述抵压面板的底面设置有厚度为1-2mm的橡胶表层,所述橡胶表层贴压在传动滚轴上且纸盒处于传动滚轴与抵压面板之间。
4.根据权利要求3所述的导引型纸盒折边装置,其特征在于:在所述折边导向板的内侧面粘贴有用于防护的橡胶贴层。
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