CN201816748U

CN201816748U - 一种纸箱折叠装置

Info

Publication number: CN201816748U
Application number: CN2010205387060U
Authority: CN
Inventors: 楼凤鸣; 林海; 许书
Original assignee: Zhejiang Anji Wuzhanmao Wine Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Anji Wuzhanmao Wine Co Ltd
Priority date: 2010-09-21
Filing date: 2010-09-21
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-09-21

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种纸箱折叠装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱折叠装置，它包括基座，基座上设有带动纸箱移动的输送带；基座两侧设有坚杆，两竖杆之间固定连接有折叠结构。本实用新型能自动将纸箱上的封片折叠起来，较背景技术节省了人力资源。

Description

一种纸箱折叠装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种纸箱折叠装置。

背景技术

纸箱的上、下两端分别具有四个封片，每个封片与相应的纸箱侧壁一体连接，且每个封片与相应的纸箱侧壁之间具有折痕；在封装纸箱的时候，需先把这些封片沿折痕折叠起来。

现有技术中，将上述封片折叠起来的过程往往是全部人工操作，因此人力资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱折叠装置，它能自动将纸箱上的封片折叠起来，较背景技术节省了人力资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱折叠装置，它包括基座，基座上设有带动纸箱移动的输送带；基座两侧设有坚杆，两竖杆之间固定连接有折叠结构。

输送带由位于基座之间的辊轮带动。

作为本实用新型的优选，所述折叠结构包括与两竖杆固定连接的基体，基体的前端下部固定有压头，基体的前端上部铰接有击打杆，击打杆的上、下两端分别位于铰轴一的两侧；基体上端还固设有伸缩气缸，伸缩气缸包括活塞杆，活塞杆与击打杆的上端通过铰轴二铰接；基体两侧的下部还分别固定有压杆；基体前端还固设有与伸缩气缸电连接的检测器，检测器位于压头上方。

基体的两端沿纸箱的移动方向，依次为基体前端与基体尾端；压杆的两端沿纸箱的移动方向，依次为压杆前端与压杆尾端；检测器用于检测纸箱的封片是否与压头接触，若检测到封片与压头接触，则伸缩气缸上的活塞杆伸出，从而使击打杆的下端动作；纸箱随输送带移动，当纸箱上靠近压头的封片与压头接触时，由于纸箱仍随输送带移动，因此，该封片由于被压头阻挡而沿该封片与纸箱侧壁之间的折痕折叠；此时，检测器检测到封片与压头相接触，从而使打击杆动作，使与与压头接触的封片相对的封片也折叠；随着纸箱继续移动，当还未折叠的一对封片与压杆接触时，由于纸箱仍在移动，从而使该对封片折叠。

作为本实用新型的优选，所述击打杆的下端固连有呈三角状的打头；所述压杆沿纸箱的前进方向，依次分为弧状段及直杆段，弧状段与直杆段光滑且一体连接；压杆的前端高于压杆的尾端；两弧状段之间的距离沿纸箱前进方向逐渐减小，两弧状段前端之间的距离大于纸箱两侧之间的距离，两直杆段之间的距离小于纸箱两侧之间的距离。

由于活塞杆伸出，从而使打头击打相应封片，从而该封片被打头压下，从而实现该封片的折叠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现纸箱封片的自动折叠，相较背景技术中的人工折叠方式节省了人力资源，同时也减少了生产成本。

附图说明

图1是实施例1侧视图；

图中，1、基座，3、纸箱，31、封片，4、辊轮，11、输送带，12、竖杆，2、基体，21、压头，22、击打杆，221、铰轴一，23、伸缩气缸，231、活塞杆，222、铰轴二，24、压杆，25、检测器，223、打头，241、弧状段，242、直杆段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例: 一种纸箱折叠装置，它包括基座1，基座1上设有带动纸箱3移动的输送带11；输送带11由位于基座1两侧之间的辊轮4带动，基座1两侧设有竖杆12，两竖杆12之间固定连接有折叠结构。

所述折叠结构包括与两竖杆12固定连接的基体2，基体2的前端下部固定有压头21，基体2的前端上部铰接有击打杆22，击打杆22的上、下两端分别位于铰轴一221的两侧；击打杆22的下端固连有呈三角状的打头223。

基体2上端还固设有伸缩气缸23，伸缩气缸23包括活塞杆231，活塞杆231与击打杆22的上端通过铰轴二222铰接；基体2两侧的下部还分别固定有压杆24；基体2前端还固设有与伸缩气缸23电连接的检测器25，检测器25位于压头21上方。

所述压杆24沿纸箱3的前进方向，依次分为弧状段241及直杆段242，弧状段241与直杆段242光滑且一体连接；压杆24的前端高于压杆24的尾端；两弧状段241之间的距离沿纸箱3前进方向逐渐减小，两弧状段241前端之间的距离大于纸箱3两侧之间的距离，两直杆段242之间的距离小于纸箱3两侧之间的距离。

检测器25用于检测纸箱3的封片31是否与压头21接触，若检测到封片31与压头21接触，则伸缩气缸23上的活塞杆231伸出，从而使击打杆22的下端动作，使打头223击打相应封片31，从而该封片31被打头223压下，从而实现该封片31的折叠。

纸箱3随输送带11移动，当纸箱3上靠近压头21的封片31与压头21接触时，由于纸箱3仍随输送带11移动，因此，该封片31由于被压头21阻挡而沿该封片31与纸箱3侧壁之间的折痕折叠；此时，检测器25检测到封片31与压头21相接触，从而使打击杆22动作，使与与压头21接触的封片31相对的封片31也折叠；随着纸箱3继续移动，当还未折叠的一对封片31与压杆24接触时，由于纸箱3仍在移动，从而使该对封片31折叠。

Claims

1.一种纸箱折叠装置，其特征在于，它包括基座（1），基座（1）上设有带动纸箱（3）移动的输送带（11）；基座（1）两侧设有竖杆（12），两竖杆（12）之间固定连接有折叠结构。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠装置，其特征在于，所述折叠结构包括与两竖杆（12）固定连接的基体（2），基体（2）的前端下部固定有压头（21），基体（2）的前端上部铰接有击打杆（22），击打杆（22）的上、下两端分别位于铰轴一（221）的两侧；基体（2）上端还固设有伸缩气缸（23），伸缩气缸（23）包括活塞杆（231），活塞杆（231）与击打杆（22）的上端通过铰轴二（222）铰接；基体（2）两侧的下部还分别固定有压杆（24）；基体（2）前端还固设有与伸缩气缸（23）电连接的检测器（25），检测器（25）位于压头（21）上方。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱折叠装置，其特征在于，所述击打杆（22）的下端固连有呈三角状的打头（223）；所述压杆（24）沿纸箱（3）的前进方向，依次分为弧状段（241）及直杆段（242），弧状段（241）与直杆段（242）光滑且一体连接；压杆（24）的前端高于压杆（24）的尾端；两弧状段（241）之间的距离沿纸箱（3）前进方向逐渐减小，两弧状段（241）前端之间的距离大于纸箱（3）两侧之间的距离，两直杆段（242）之间的距离小于纸箱（3）两侧之间的距离。