CN105366116A - 炸药自动捆扎打箱装置 - Google Patents

Abstract

炸药自动捆扎打箱装置，包括支架，支架上方设有方形框，方形框内设有滚轮，方形框上设有竖向框架，竖向框架上螺旋有螺杆，螺杆下端连接两根平行的压杆。本发明有益效果在于：该炸药自动捆扎打箱装置位于打包机前，通过压杆将箱盖挤压，使两半箱盖顺利合并，送入打包机中，快速完成打包，无需人工操作，速度快，效率高，减少劳工，同时减少了近距离接触的危险性。

Description

炸药自动捆扎打箱装置

技术领域：

本发明涉及火工品制造技术领域，具体涉及一种炸药自动捆扎打箱装置。

背景技术：

箱体捆扎可采用人工捆扎，人工速度慢，且对于炸药危险品，人工捆扎危险性大，现多采用打箱机捆扎，但是在捆扎前需要对箱体进行合盖，合盖后将箱体移动至打包机捆扎，箱体合盖扔多采用人工合盖，对效率和安全都有一定的影响。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种炸药自动捆扎打箱装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

炸药自动捆扎打箱装置，包括支架，支架上方设有方形框，方形框内设有滚轮，其特征在于：方形框上设有竖向框架，竖向框架上螺旋有螺杆，螺杆下端连接两根平行的压杆。

所述的两根平行的压杆斜向设置，前端较后端高，前端便于箱体进入，不断降低的高度便于压箱合盖。

所述的压杆前端为弧形状，向上翘起，避免张开的箱盖与压杆前端向顶撞，箱体可顺利进入。

所述的两根平行的压杆前端相互连接。

所述的两根平行的压杆后端设有竖向板，竖向板上设有孔，两压杆竖向板的孔内穿插一根轴，轴连接一个转动杆，转动杆一端连接压块。

所述的竖向板上端设有顶板，顶板的设置有效的控制了转动杆转动的角度，转动一定的角度后，转动杆一端顶在顶板下端面，避免了无控制带来的压块垂直，无法起到压箱作用，甚至阻挡箱体前进。

所述的方形框上设有两组竖向框架。

本发明有益效果在于：该炸药自动捆扎打箱装置位于打包机前，通过压杆将箱盖挤压，使两半箱盖顺利合并，送入打包机中，快速完成打包，无需人工操作，速度快，效率高，减少劳工，同时减少了近距离接触的危险性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示的炸药自动捆扎打箱装置，包括支架1，支架上方设有方形框2，方形框内设有滚轮3，方形框上设有竖向框架4，竖向框架上螺旋有螺杆5，螺杆下端连接两根平行的压杆6。

其中的两根平行的压杆斜向设置，前端较后端高，前端便于箱体进入，不断降低的高度便于压箱合盖。

其中的压杆前端为弧形状，向上翘起，避免张开的箱盖与压杆前端向顶撞，箱体可顺利进入。

其中的两根平行的压杆前端相互连接。

其中的两根平行的压杆后端设有竖向板7，竖向板上设有孔，两压杆竖向板的孔内穿插一根轴，轴连接一个转动杆8，转动杆一端连接压块9。

其中的竖向板上端设有顶板10。

其中的方形框上设有两组竖向框架。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.炸药自动捆扎打箱装置，包括支架，支架上方设有方形框，方形框内设有滚轮，其特征在于：方形框上设有竖向框架，竖向框架上螺旋有螺杆，螺杆下端连接两根平行的压杆。

2.根据权利要求1中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的两根平行的压杆斜向设置，前端较后端高。

3.根据权利要求1中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的压杆前端为弧形状，向上翘起。

4.根据权利要求1中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的两根平行的压杆前端相互连接。

5.根据权利要求1中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的两根平行的压杆后端设有竖向板，竖向板上设有孔，两压杆竖向板的孔内穿插一根轴，轴连接一个转动杆，转动杆一端连接压块。

6.根据权利要求5中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的竖向板上端设有顶板。

7.根据权利要求1中所述的炸药自动捆扎打箱装置，其特征在于：所述的方形框上设有两组竖向框架。