CN204280011U - 自动封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种封箱机。自动封箱机，包括输送装置，输送装置的输送带上方设有叶封机构，叶封机构前方设有胶带粘合机构，叶封机构包括设置在输送带上方的打舌架、打舌气缸及导向装置，导向装置包括两根导向杆，导向杆由相互连接且一体制成的前段和后段组成，两个导向杆的前段相互平行设置，且两者之间的距离从前往后逐渐缩小。两个导向杆的后段分别设置在打舌架的两侧，且两者之间的距离从前往后逐渐增大。由于采用上述技术方案，本实用新型的导向装置能提前给纸箱的叶封形成导向，整个叶封过程成流线型封装，纸箱叶封效率高，效果好。

Description

自动封箱机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种封箱机。

背景技术

在白醋生产加工过程中，需要将白醋瓶装箱，并经输送带送入封箱机中，通过封箱机对纸箱进行自动叶封和胶带粘合完成封箱。现有的封箱机在对纸箱的叶封时，纸箱下方的输送带将纸箱向前输送，在输送过程中，纸箱的前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机时，打舌气缸动作，由打舌架将其弯折实现叶封。纸箱通过输送带继续向前运动，左右长舌经过导向杆自动向中间弯折，然后经输送带将叶封完成的纸箱送入前方的胶带粘合机构中进行封箱，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作。

但是现有的封箱机在对左右长舌弯折时，由于导向杆的结构限制和设置位置的不合理，左右长舌在输送过程中，容易出现弯折问题，导致纸箱损坏，影响流水线的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动封箱机，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

自动封箱机，包括一输送装置，所述输送装置的输送带上方设有一叶封机构，所述叶封机构前方设有一胶带粘合机构，所述叶封机构包括设置在输送带上方的打舌架、打舌气缸及导向装置，其特征在于，所述导向装置包括两根导向杆，两根所述导向杆的后端延伸至打舌架后端，两根所述导向杆的前端延伸至所述胶带粘合机构的后方；

所述导向杆由相互连接且一体制成的前段和后段组成，前段的所述导向杆水平设置在所述输送带上方，后段的所述导向杆向后上方倾斜设置在所述打舌架一侧；

两个所述导向杆的前段相互平行设置，且两者之间的距离从前往后逐渐缩小；两个所述导向杆的后段分别设置在所述打舌架的两侧，且两者之间的距离从前往后逐渐增大。

本实用新型采用上述设计的导向装置，将从后端往前输送的纸箱左右长舌能很精确的向中间弯折。特别是导向杆后段向后上方倾斜设置，在纸箱前进时，左右两个长舌卡入导向杆后段和打舌架之间，在前进过程中，左右长舌被导向杆限制，实现左右长舌从上往下弯折。中部窄两侧宽的设置后，后端为提前给纸箱的左右长舌形成导向，在纸箱前进过程中实现弯折，后段实现水平保持弯折直至送入前方的胶带粘合机构。整个叶封过程成流线型封装，纸箱叶封效率高，效果好。

两个所述导向杆均采用不锈钢材料制成的不锈钢导向杆。

两个所述导向杆的前段分别设有一连接杆，两个所述连接杆均竖直设置；

所述连接杆上下滑动的设置在所述打舌架上。所述连接杆优选通过紧固螺栓固定在所述打舌架上。松开紧固螺栓，所述连接杆可调节上下距离，待位置调节完成，拧紧紧固螺栓，可将连接杆牢牢固定在打舌架上。由于纸箱的高度根据内部物品的高度而进行调节，并不是始终一样高的。因此本实用新型为了符合各种规格的纸箱均能实现装箱目的，采用上述设计，实现两个导向杆根据纸箱的高度而调节高度，以便各种规格纸箱均能实现流水线操作。

在两个所述导向杆之间还设有一导向板，所述导向板位于两个所述导向杆前段之间，优选位于所述连接杆前方，所述导向板从其中部向后方上翘，所述导向板的前方延伸至所述导向杆前端。本实用新型的导向板将完成叶封的纸箱导入胶带粘合机构。导向板后方上翘有助于压紧纸箱的左右长舌。本实用新型的导向杆和导向板协同作用，实现纸箱压紧后能平稳的移动，进入前方的胶带粘合机构的合格率大大提高。

所述打舌架的后端设有一导向副板，所述导向副板向后上方弯折后呈半圆形结构。在打舌架后端增设导向副板后，当纸箱前进时，在弯折的导向副板作用下，前短舌可缓缓往下弯折，有效避免前短舌在弯折过程中的破损。在纸箱继续前进时，后短舌在打舌气缸的作用下向下弯折，此时向下弯折的后短舌正好经过导向副板，由于导向副板的弯折设计，后短舌可进一步向下弯折，为后续的左右长舌弯折提前做好充足准备。

所述导向板、所述导向副板均采用不锈钢材料制成。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型的导向装置能提前给纸箱的叶封形成导向，整个叶封过程成流线型封装，纸箱叶封效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型导向装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，自动封箱机，包括输送装置，输送装置的输送带1上方设有叶封机构，叶封机构前方设有胶带粘合机构3，叶封机构包括设置在输送带1上方的打舌架21、打舌气缸及导向装置22。导向装置22包括两根导向杆，两根导向杆的后端延伸至打舌架21后端，两根导向杆的前端延伸至胶带粘合机构3的后方。两个导向杆均采用不锈钢材料制成的不锈钢导向杆。

参照图2，导向杆由相互连接且一体制成的前段41和后段42组成，前段41的导向杆水平设置在输送带1上方，后段42的导向杆向后上方倾斜设置在打舌架21一侧。两个导向杆的前段41相互平行设置，且两者之间的距离从前往后逐渐缩小。两个导向杆的后段42分别设置在打舌架21的两侧，且两者之间的距离从前往后逐渐增大。

参照图1，两个导向杆的前段41分别设有连接杆5，两个连接杆5均竖直设置。连接杆5上下滑动的设置在打舌架21上。连接杆5优选通过紧固螺栓固定在打舌架21上。松开紧固螺栓，连接杆5可调节上下距离，待位置调节完成，拧紧紧固螺栓，可将连接杆5牢牢固定在打舌架21上。由于纸箱的高度根据内部物品的高度而进行调节，并不是始终一样高的。因此本实用新型为了符合各种规格的纸箱均能实现装箱目的，采用上述设计，实现两个导向杆根据纸箱的高度而调节高度，以便各种规格纸箱均能实现流水线操作。

在两个导向杆之间还设有导向板6，导向板6位于连接杆5前方，导向板6从其中部向后方上翘，导向板6的前方延伸至导向杆前端。本实用新型的导向板6将完成叶封的纸箱导入胶带粘合机构3。导向板6后方上翘有助于压紧纸箱的左右长舌。

打舌架21的后端设有导向副板7，导向副板7向后上方弯折后呈半圆形结构。导向板6、导向副板7均采用不锈钢材料制成。在打舌架21后端增设导向副板7后，当纸箱前进时，在弯折的导向副板7作用下，前短舌可缓缓往下弯折，有效避免前短舌在弯折过程中的破损。在纸箱继续前进时，后短舌在打舌气缸的作用下向下弯折，此时向下弯折的后短舌正好经过导向副板7，由于导向副板7的弯折设计，后短舌可进一步向下弯折，为后续的左右长舌弯折提前做好充足准备。

实施例1：

当纸箱规格为：280mm×280mm×220mm时，本实用新型的导向装置优选采用如下参数：

两个导向杆到传输带之间的距离为：285mm；

两个导向杆之间前段的前方距离为：250mm；后方距离为：150mm；

两个导向杆之间后段的前方距离为：150mm；后方距离为：100mm；

导向杆后段往后上方倾斜的角度为：3°；

导向板长度为700mm，上翘部分的倾斜角度为：12°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.自动封箱机，包括一输送装置，所述输送装置的输送带上方设有一叶封机构，所述叶封机构前方设有一胶带粘合机构，所述叶封机构包括设置在输送带上方的打舌架、打舌气缸及导向装置，其特征在于，所述导向装置包括两根导向杆，两根所述导向杆的后端延伸至打舌架后端，两根所述导向杆的前端延伸至所述胶带粘合机构的后方；

所述导向杆由相互连接且一体制成的前段和后段组成，前段的所述导向杆水平设置在所述输送带上方，后段的所述导向杆向后上方倾斜设置在所述打舌架一侧；

两个所述导向杆的前段相互平行设置，且两者之间的距离从前往后逐渐缩小；两个所述导向杆的后段分别设置在所述打舌架的两侧，且两者之间的距离从前往后逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的自动封箱机，其特征在于，两个所述导向杆均采用不锈钢材料制成的不锈钢导向杆。

3.根据权利要求1所述的自动封箱机，其特征在于，两个所述导向杆的前段分别设有一连接杆，两个所述连接杆均竖直设置；

所述连接杆上下滑动的设置在所述打舌架上。

4.根据权利要求3所述的自动封箱机，其特征在于，所述连接杆通过紧固螺栓固定在所述打舌架上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自动封箱机，其特征在于，在两个所述导向杆之间还设有一导向板，所述导向板位于两个所述导向杆前段的之间，所述导向板从其中部向后方上翘，所述导向板的前方延伸至所述导向杆前端。

6.根据权利要求5所述的自动封箱机，其特征在于，所述打舌架的后端设有一导向副板，所述导向副板向后上方弯折后呈半圆形结构。

7.根据权利要求6所述的自动封箱机，其特征在于，所述导向板、所述导向副板均采用不锈钢材料制成。