CN204399538U - 创可贴计数、堆叠装置 - Google Patents

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CN204399538U
CN204399538U CN201420824695.0U CN201420824695U CN204399538U CN 204399538 U CN204399538 U CN 204399538U CN 201420824695 U CN201420824695 U CN 201420824695U CN 204399538 U CN204399538 U CN 204399538U
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刘雪青
江志华
朱妍芳
李锡波
林均鳞
黄玉君
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GUANGDONG HENGJIAN PHARMACEUTICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了创可贴计数、堆叠装置,包括有机架,所述机架前端设置有堆叠平台,所述堆叠平台后侧设置有后挡板,所述堆叠平台设置有二条平行的、一端开口的导向槽,所述堆叠平台下方连接有推杆机构,所述推杆机构设置有二根与所述导向槽适配的推杆,所述推杆机构连接有由PLC控制动作的气缸,所述机架上位于所述导向槽开口的一侧安装有成品输送带。本实用新型通过后挡板进行堆叠,PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔,控制气缸推动推杆将堆叠的创可贴推到成品输送带,自动完成计数、堆叠,高效节能,大大减小人力及时间成本。

Description

创可贴计数、堆叠装置
技术领域
 本实用新型涉及创可贴计数、堆叠装置。
背景技术
现有创可贴的生产设备,大多为间歇式冲裁设备,不具备计数功能,成型后的创可贴经输送带送到包装工位,由工人进行计数、分割再装盒,效率低下,浪费大量的人力及时间,提高生产成本;而且经常有计数错误,导致每盒创可贴的数量不足或者超出,影响工厂的标准化生产及出售货品的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供创可贴计数、堆叠装置,自动计数、堆叠,方便后续包装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
创可贴计数、堆叠装置,包括有机架,所述机架前端设置有堆叠平台,所述堆叠平台后侧设置有后挡板,所述堆叠平台设置有二条平行的、一端开口的导向槽,所述堆叠平台下方连接有推杆机构,所述推杆机构设置有二根与所述导向槽适配的推杆,所述推杆机构连接有由PLC控制动作的气缸,所述机架上位于所述导向槽开口的一侧安装有成品输送带。
作为上述技术方案的改进,所述推杆机构包括有基板,所述基板设置有滑轨,所述滑轨上安装有由气缸推动的滑块,所述推杆连接于所述滑块。
作为上述技术方案的进一步改进,其特征在于:所述基板设置有限位挡板。
进一步,所述堆叠平台前侧还设置有前挡板。
进一步,所述后挡板连接有调节丝杆。
进一步,所述成品输送带上设置有隔板。
进一步,所述机架后段两侧设置有中转板。
本实用新型的有益效果是:分切后的创可贴输送到堆叠平台上通过后挡板的阻挡而堆叠,PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔,控制气缸推动推杆将堆叠的创可贴推到成品输送带,自动完成计数、堆叠,高效节能,大大减小人力及时间成本,降低生产成本;而且计数精准,生产标准化,保证每盒创可贴的数量一致,提高产品的质量。本实用新型的结构简单,计数精准,提高生产效率,节省时间及人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
创可贴计数、堆叠装置,包括有机架1,所述机架1前端设置有堆叠平台2,所述堆叠平台2后侧设置有后挡板203,所述堆叠平台2设置有二条平行的、一端开口的导向槽201,所述堆叠平台2下方连接有推杆机构3,所述推杆机构3设置有二根与所述导向槽201适配的推杆301,所述推杆机构3连接有由PLC控制动作的气缸,所述机架1上位于所述导向槽201开口的一侧安装有成品输送带4。采用上述结构,PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔,控制气缸推动推杆301将堆叠的创可贴推到成品输送带4,自动完成计数、堆叠,高效节能,大大减小人力及时间成本。
在本实施例中,优选的,所述推杆机构3包括有基板302,所述基板302设置有滑轨303,所述滑轨303上安装有由气缸推动的滑块304,所述推杆301连接于所述滑块304。采用上述结构,气缸推动滑块304带动推杆301动作,运动平稳顺畅,结构简单。
在本实施例中,优选的,其特征在于:所述基板302设置有限位挡板305。采用上述结构,限位挡板305限制滑块304的行程,防止滑块304脱离滑轨303,保证推杆机构3连续、稳定工作。
在本实施例中,优选的,所述堆叠平台2前侧还设置有前挡板202。采用上述结构,前挡板202防止创可贴撞到后挡板203后回弹而滑出堆叠平台2之外,创可贴在堆叠平台2上定位更准确。
在本实施例中,优选的,所述后挡板203连接有调节丝杆204。采用上述结构,可以通过调节丝杆204调节后挡板203的位置,适应不同规格的创可贴。
在本实施例中,优选的,所述成品输送带4上设置有隔板401。采用上述结构,隔板401将堆叠的创可贴隔开,防止混乱。
在本实施例中,优选的,所述机架1后段两侧设置有中转板101。采用上述结构,中转板101方便工人取走成品输送带4上的创可贴,并可作为包装的工作台。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)前端设置有堆叠平台(2),所述堆叠平台(2)后侧设置有后挡板(203),所述堆叠平台(2)设置有二条平行的、一端开口的导向槽(201),所述堆叠平台(2)下方连接有推杆机构(3),所述推杆机构(3)设置有二根与所述导向槽(201)适配的推杆(301),所述推杆机构(3)连接有由PLC控制动作的气缸,所述机架(1)上位于所述导向槽(201)开口的一侧安装有成品输送带(4)。
2.根据权利要求1所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述推杆机构(3)包括有基板(302),所述基板(302)设置有滑轨(303),所述滑轨(303)上安装有由气缸推动的滑块(304),所述推杆(301)连接于所述滑块(304)。
3.根据权利要求2所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述基板(302)设置有限位挡板(305)。
4.根据权利要求3所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述堆叠平台(2)前侧还设置有前挡板(202)。
5.根据权利要求4所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述后挡板(203)连接有调节丝杆(204)。
6.根据权利要求5所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述成品输送带(4)上设置有隔板(401)。
7.根据权利要求6所述的创可贴计数、堆叠装置,其特征在于:所述机架(1)后段两侧设置有中转板(101)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104554895A (zh) * 2014-12-19 2015-04-29 广东恒健制药有限公司 创可贴计数、堆叠装置
CN105883109A (zh) * 2016-05-10 2016-08-24 浙江理工大学 一种创可贴折叠装置

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Effective date of abandoning: 20160817

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