CN104554895A - 创可贴计数、堆叠装置 - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging

Abstract

本发明公开了创可贴计数、堆叠装置，包括有机架，所述机架前端设置有堆叠平台，所述堆叠平台后侧设置有后挡板，所述堆叠平台设置有二条平行的、一端开口的导向槽，所述堆叠平台下方连接有推杆机构，所述推杆机构设置有二根与所述导向槽适配的推杆，所述推杆机构连接有由PLC控制动作的气缸，所述机架上位于所述导向槽开口的一侧安装有成品输送带。本发明通过后挡板进行堆叠，PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔，控制气缸推动推杆将堆叠的创可贴推到成品输送带，自动完成计数、堆叠，高效节能，大大减小人力及时间成本。

Description

创可贴计数、堆叠装置
技术领域
 本发明涉及创可贴计数、堆叠装置。
背景技术
现有创可贴的生产设备，大多为间歇式冲裁设备，不具备计数功能，成型后的创可贴经输送带送到包装工位，由工人进行计数、分割再装盒，效率低下，浪费大量的人力及时间，提高生产成本；而且经常有计数错误，导致每盒创可贴的数量不足或者超出，影响工厂的标准化生产及出售货品的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供创可贴计数、堆叠装置，自动计数、堆叠，方便后续包装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
创可贴计数、堆叠装置，包括有机架，所述机架前端设置有堆叠平台，所述堆叠平台后侧设置有后挡板，所述堆叠平台设置有二条平行的、一端开口的导向槽，所述堆叠平台下方连接有推杆机构，所述推杆机构设置有二根与所述导向槽适配的推杆，所述推杆机构连接有由PLC控制动作的气缸，所述机架上位于所述导向槽开口的一侧安装有成品输送带。
作为上述技术方案的改进，所述推杆机构包括有基板，所述基板设置有滑轨，所述滑轨上安装有由气缸推动的滑块，所述推杆连接于所述滑块。
作为上述技术方案的进一步改进，其特征在于：所述基板设置有限位挡板。
进一步，所述堆叠平台前侧还设置有前挡板。
进一步，所述后挡板连接有调节丝杆。
进一步，所述成品输送带上设置有隔板。
进一步，所述机架后段两侧设置有中转板。
本发明的有益效果是：分切后的创可贴输送到堆叠平台上通过后挡板的阻挡而堆叠，PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔，控制气缸推动推杆将堆叠的创可贴推到成品输送带，自动完成计数、堆叠，高效节能，大大减小人力及时间成本，降低生产成本；而且计数精准，生产标准化，保证每盒创可贴的数量一致，提高产品的质量。本发明的结构简单，计数精准，提高生产效率，节省时间及人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
创可贴计数、堆叠装置，包括有机架1，所述机架1前端设置有堆叠平台2，所述堆叠平台2后侧设置有后挡板203，所述堆叠平台2设置有二条平行的、一端开口的导向槽201，所述堆叠平台2下方连接有推杆机构3，所述推杆机构3设置有二根与所述导向槽201适配的推杆301，所述推杆机构3连接有由PLC控制动作的气缸，所述机架1上位于所述导向槽201开口的一侧安装有成品输送带4。采用上述结构，PLC根据创可贴的输送速度进行计数设定时间间隔，控制气缸推动推杆301将堆叠的创可贴推到成品输送带4，自动完成计数、堆叠，高效节能，大大减小人力及时间成本。
在本实施例中，优选的，所述推杆机构3包括有基板302，所述基板302设置有滑轨303，所述滑轨303上安装有由气缸推动的滑块304，所述推杆301连接于所述滑块304。采用上述结构，气缸推动滑块304带动推杆301动作，运动平稳顺畅，结构简单。
在本实施例中，优选的，其特征在于：所述基板302设置有限位挡板305。采用上述结构，限位挡板305限制滑块304的行程，防止滑块304脱离滑轨303，保证推杆机构3连续、稳定工作。
在本实施例中，优选的，所述堆叠平台2前侧还设置有前挡板202。采用上述结构，前挡板202防止创可贴撞到后挡板203后回弹而滑出堆叠平台2之外，创可贴在堆叠平台2上定位更准确。
在本实施例中，优选的，所述后挡板203连接有调节丝杆204。采用上述结构，可以通过调节丝杆204调节后挡板203的位置，适应不同规格的创可贴。
在本实施例中，优选的，所述成品输送带4上设置有隔板401。采用上述结构，隔板401将堆叠的创可贴隔开，防止混乱。
在本实施例中，优选的，所述机架1后段两侧设置有中转板101。采用上述结构，中转板101方便工人取走成品输送带4上的创可贴，并可作为包装的工作台。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：包括有机架（1），所述机架（1）前端设置有堆叠平台（2），所述堆叠平台（2）后侧设置有后挡板（203），所述堆叠平台（2）设置有二条平行的、一端开口的导向槽（201），所述堆叠平台（2）下方连接有推杆机构（3），所述推杆机构（3）设置有二根与所述导向槽（201）适配的推杆（301），所述推杆机构（3）连接有由PLC控制动作的气缸，所述机架（1）上位于所述导向槽（201）开口的一侧安装有成品输送带（4）。
2.根据权利要求1所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述推杆机构（3）包括有基板（302），所述基板（302）设置有滑轨（303），所述滑轨（303）上安装有由气缸推动的滑块（304），所述推杆（301）连接于所述滑块（304）。
3.根据权利要求2所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述基板（302）设置有限位挡板（305）。
4.根据权利要求3所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述堆叠平台（2）前侧还设置有前挡板（202）。
5.根据权利要求4所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述后挡板（203）连接有调节丝杆（204）。
6.根据权利要求5所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述成品输送带（4）上设置有隔板（401）。
7.根据权利要求6所述的创可贴计数、堆叠装置，其特征在于：所述机架（1）后段两侧设置有中转板（101）。
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