CN203845096U - 用于螺母包装的自动封包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于螺母包装的自动封包装置，包括机架、输送带，所述输送带两端的机架上均设有一根连杆，在两根连杆之间的所述机架上固定连接有一块压块，所述机架上转动连接有一块压板，所述机架上设有胶带封装机，在压板下方的所述机架上设有红外线传感器；本实用新型的优点：通过输送带将包装箱依次进料，包装箱依次通过压板和压块压合后，通过胶带封装机对包装箱进行封合处理，有效的减少了作业人员的工作强度，包装箱通过连杆进行导向压合，保证了封装后的包装箱的平整度，减少了第二次封装工序，实用性能好，操作简单，提高了封装效率，粘合效果好，将压块到输送带的距离等于封包后的包装箱高度，保证了包装箱封包前的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于螺母包装的自动封包装置。
背景技术
现有螺母在生产后需要将螺母通过称重后进行包装出货处理，现有的包装箱在包装后均通过作业人员对包装箱进行折叠并通过胶带进行粘合，这样在操作时，需要通过至少一个作业人员进行操作，封包效率低，工作量大，封包后的包装箱不可靠，包装箱存在不平整现象，实用性能差，需对包装箱进行重新封合，粘合效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有包装箱在封装时存在工作量大，封装效果差，封装效率低，实用性能差，提高了两次封包的作业时间，从而提供用于螺母包装的自动封包装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:用于螺母包装的自动封包装置，包括机架、传动设置在机架上的输送带，沿进料方向所述输送带两端的机架上均设有一根由外到内倾斜的高度可调的连杆，在两根连杆之间的所述机架上固定连接有一块压块，在压块前端的所述机架上转动连接有一块压板，在压块末端的所述机架上设有胶带封装机，在压板下方的所述机架上设有驱动压板转动连接在机架上的红外线传感器，所述压块的底端低于连杆的顶端，所述压块到输送带的距离等于封包后的包装箱高度。
优选的，所述机架上设有支撑板，所述连杆活动连接在支撑板上，所述支撑板的顶端设有供压板活动的横板，所述压板通过活动杆转动连接在横板上，所述横板内设有驱动活动杆转动在横板上的驱动装置，所述压块通过立杆固定连接在横板上，结构简单，能很好的控制包装箱的折叠，实用性能好。
优选的，所述驱动装置包括气泵、至少一根与气泵相连的吹气管，所述横板内设有供吹气管气源流动的通道，所述活动杆的顶端通过转轴转动连接在横板上，所述压板通过螺纹固定连接在活动杆上，所述红外线传感器与气泵电连接，通过红外线传感器控制气泵工作，气源通过横板内设有的通道控制活动杆转动连接在横板上，从而对包装箱的前后两端进行压合，实用效果好。
优选的，所述压块的前端设有向上倾斜的倾斜部，减少了压块对包装箱的损坏，便于包装箱的封合，实用性能好。
优选的，所述连杆的一端通过连接螺母活动连接在机架上，所述机架上设有与连接螺母相配合的螺杆，在连接螺母底端的所述螺杆上设有用于调节连接螺母在螺杆上高度的垫圈，所述横板上设有供连杆活动的套筒，所述连杆的纵截面为L形,所述连杆的水平部与连接螺母固定连接，所述连杆的竖直部活动连接在套筒内，能根据包装箱的高度来调节连杆在机架上的高度，能适应不同的包装箱进行封合，实用性能好，便于调节，可靠性能好，操作简单。
优选的，所述横板上设有限制活动杆转动角度的限位板，通过限位板的设置，提高了安全性能，避免了对作业人员的伤害，使用效果好。
综上所述，本实用新型的优点：通过输送带将包装箱依次进料，包装箱依次通过压板和压块压合后，通过胶带封装机对包装箱进行封合处理，有效的减少了作业人员的工作强度，包装箱通过连杆进行导向压合，保证了封装后的包装箱的平整度，减少了第二次封装工序，实用性能好，操作简单，提高了封装效率，粘合效果好，将压块到输送带的距离等于封包后的包装箱高度，保证了包装箱封包前包装箱的可靠性，并通过红外线传感器控制压板的转动，提高了操作的灵敏度，安全可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型用于螺母包装的自动封包装置的结构示意图；
图2为连杆的安装示意图；
图3为驱动装置与横杆的安装示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，用于螺母包装的自动封包装置，包括机架1、传动设置在机架1上的输送带2，沿进料方向所述输送带2两端的机架1上均设有一根由外到内倾斜的高度可调的连杆3，在两根连杆3之间的所述机架1上固定连接有一块压块4，在压块4前端的所述机架1上转动连接有一块压板5，在压块4末端的所述机架1上设有胶带封装机6，在压板5下方的所述机架1上设有驱动压板5转动连接在机架1上的红外线传感器10，所述压块4的底端低于连杆3的顶端，所述压块4到输送带2的距离等于封包后的包装箱高度，所述机架1上设有支撑板11，所述连杆3活动连接在支撑板11上，所述支撑板11的顶端设有供压板5活动的横板12，所述压板5通过活动杆13转动连接在横板12上，所述横板12内设有驱动活动杆13转动在横板12上的驱动装置，所述压块4通过立杆15固定连接在横板12上，结构简单，能很好的控制包装箱的折叠，实用性能好，所述驱动装置包括气泵18、至少一根与气泵18相连的吹气管19，所述横板12内设有供吹气管19气源流动的通道120，所述活动杆13的顶端通过转轴转动连接在横板12上，所述压板5通过螺纹固定连接在活动杆13上，所述红外线传感器10与气泵18电连接，通过红外线传感器10控制气泵18工作，气源通过横板12内设有的通道120控制活动杆13转动连接在横板12上，从而对包装箱的前后两端进行压合，实用效果好，所述压块4的前端设有向上倾斜的倾斜部，减少了压块4对包装箱的损坏，便于包装箱的封合，实用性能好，所述连杆3的一端通过连接螺母81活动连接在机架1上，所述机架1上设有与连接螺母81相配合的螺杆8，在连接螺母81底端的所述螺杆8上设有用于调节连接螺母81在螺杆8上高度的垫圈82，所述横板12上设有供连杆3活动的套筒17，所述连杆3的纵截面为L形,所述连杆3的水平部与连接螺母81固定连接，所述连杆3的竖直部活动连接在套筒17内，能根据包装箱的高度来调节连杆3在机架1上的高度，能适应不同的包装箱进行封合，实用性能好，便于调节，可靠性能好，操作简单，所述横板12上设有限制活动杆13转动角度的限位板16，通过限位板16的设置，提高了安全性能，避免了对作业人员的伤害，使用效果好。
使用时，将装有螺母的包装箱通过输送带2传送，当红外线传感器10检测到有包装箱经过时，气泵18驱动活动杆13在横杆上转动连接，活动杆13上设有的压板5对包装箱的左右两端密封页进行折叠，折叠后的包装箱通过机架1上设有的两根连杆3，对包装箱的前后两端密封页进行折叠且通过压块4进行压合，压合后的包装箱通过胶带封装机6进行粘合封装置，可以根据不同型号的包装箱，来调节连杆3在机架1上的高度，依次进行操作，就可以快速方便的对包装箱进行封包。
通过输送带将包装箱依次进料，包装箱依次通过压板和压块压合后，通过胶带封装机对包装箱进行封合处理，有效的减少了作业人员的工作强度，包装箱通过连杆进行导向压合，保证了封装后的包装箱的平整度，减少了第二次封装工序，实用性能好，操作简单，提高了封装效率，粘合效果好，将压块到输送带的距离等于封包后的包装箱高度，保证了包装箱封包前包装箱的可靠性，并通过红外线传感器控制压板的转动，提高了操作的灵敏度，安全可靠。
Claims (6)
1.用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：包括机架(1)、传动设置在机架(1)上的输送带(2)，沿进料方向所述输送带(2)两端的机架(1)上均设有一根由外到内倾斜的高度可调的连杆(3)，在两根连杆(3)之间的所述机架(1)上固定连接有一块压块(5)，在压块(5)前端的所述机架(1)上转动连接有一块压板(4)，在压块(5)末端的所述机架(1)上设有胶带封装机(6)，在压板(4)下方的所述机架(1)上设有驱动压板(4)转动连接在机架(1)上的红外线传感器(10)，所述压块(5)的底端低于连杆(3)的顶端，所述压块(5)到输送带(2)的距离等于封包后的包装箱高度。
2.根据权利要求1所述的用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：所述机架(1)上设有支撑板(11)，所述连杆(3)活动连接在支撑板(11)上，所述支撑板(11)的顶端设有供压板(4)活动的横板(12)，所述压板(4)通过活动杆(13)转动连接在横板(12)上，所述横板(12)内设有驱动活动杆(13)转动在横板(12)上的驱动装置，所述压块(5)通过立杆(15)固定连接在横板(12)上。
3.根据权利要求2所述的用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：所述驱动装置包括气泵(18)、至少一根与气泵(18)相连的吹气管(19)，所述横板(12)内设有供吹气管(19)气源流动的通道(120)，所述活动杆(13)的顶端通过转轴(14)转动连接在横板(12)上，所述压板(4)通过螺纹固定连接在活动杆(13)上，所述红外线传感器(10)与气泵(18)电连接。
4.根据权利要求2所述的用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：所述压块(5)的前端设有向上倾斜的倾斜部。
5.根据权利要求4所述的用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：所述连杆(3)的一端通过连接螺母(81)活动连接在机架(1)上，所述机架(1)上设有与连接螺母相配合的螺杆(8)，在连接螺母(81)底端的所述螺杆(8)上设有用于调节连接螺母(81)在螺杆(8)上高度的垫圈(82)，所述横板(12)上设有供连杆(3)活动的套筒(17)，所述连杆(3)的纵截面为L形,所述连杆(3)的水平部与连接螺母(81)固定连接，所述连杆(3)的竖直部活动连接在套筒(17)内。
6.根据权利要求2所述的用于螺母包装的自动封包装置，其特征在于：所述横板(12)上设有限制活动杆(13)转动角度的限位板(16)。
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| CN201420292427.9U CN203845096U (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 用于螺母包装的自动封包装置 |
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| CN201420292427.9U CN203845096U (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 用于螺母包装的自动封包装置 |
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| CN203845096U true CN203845096U (zh) | 2014-09-24 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203845096U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105366116A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-02 | 安徽恒源技研化工有限公司 | 炸药自动捆扎打箱装置 |
| CN108584003A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-28 | 海盐龙腾高强度紧固件有限公司 | 一种螺栓包装装置 |
| CN110980195A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 湖南景程电子科技有限公司 | 一种基于高精度自动计数仪表的水泥分装系统 |
| CN113353357A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-09-07 | 深圳市键嘉电子有限公司 | 一种电子烟盒自动封口装置 |
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2014
- 2014-06-04 CN CN201420292427.9U patent/CN203845096U/zh active Active
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