CN209521959U - 酒盒防伪标签压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其是涉及酒盒防伪标签压紧装置。所述的压紧底座的上端中间纵向设置有标签下模滑槽,且压紧底座的后端连接有L型支架,L型支架的上端中间设置有冲压气缸,冲压气缸的下端连接有标签冲压头,标签冲压头的底部为凸字结构,且标签冲压头的底部活动卡接在酒盒纸板压紧头中间的冲压槽的内部,且酒盒纸板压紧头与L型支架之间的标签冲压头外侧套接有缓冲弹簧;所述的酒盒纸板压紧头的中间横向设置有标签上模滑槽;所述的L型支架的上端左侧设置有标签上模绕滚,标签上模绕滚上的标签模框穿插在标签上模滑槽的内部。它将标签分别镶嵌在压紧头和支撑底座内部,实现防伪标签的连续快速安装,避免传统的单片按压效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其是涉及酒盒防伪标签压紧装置。
背景技术
在当今大生产的时代里,市场上的商品花色品种繁多。在商品的海洋里,消费者只能根据不同的标签,区别同类商品的不同品牌和不同上产厂家,并以此进行比较与选择。
传统企业通过机械设备将标签贴到商品上。但是,机械设备贴上的标签具有一定的局限性,无法保证每一个标签都是稳固的贴在商品上。其中,有些商品上的标签可能会出现松动。而卡接式的标签一般只能够单片压紧操作,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的酒盒防伪标签压紧装置,它将标签分别镶嵌在压紧头和支撑底座内部,实现防伪标签的连续快速安装,避免传统的单片按压效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含压紧底座、标签下模滑槽、L型支架、冲压气缸、缓冲弹簧、标签冲压头、酒盒纸板压紧头、冲压槽、标签上模滑槽、标签上模绕滚;所述的压紧底座的上端中间纵向设置有标签下模滑槽,且压紧底座的后端连接有L型支架,L型支架的上端中间设置有冲压气缸,冲压气缸的下端连接有标签冲压头,标签冲压头的底部为凸字结构,且标签冲压头的底部活动卡接在酒盒纸板压紧头中间的冲压槽的内部,且酒盒纸板压紧头与L型支架之间的标签冲压头外侧套接有缓冲弹簧;所述的酒盒纸板压紧头的中间横向设置有标签上模滑槽;所述的L型支架的上端左侧设置有标签上模绕滚,标签上模绕滚上的标签模框穿插在标签上模滑槽的内部。
作为优选,所述的L型支架的背面设置有进料微电机一;酒盒纸板压紧头的右端设置有进料微电机二,进料微电机二驱动齿轮下端与标签上模滑槽内的标签上模相互啮合。
作为优选,所述的冲压槽的直径与标签下模滑槽的宽度相同。
作为优选,所述的标签下模滑槽与标签上模滑槽的标签模两侧均设置有驱动磁条,且标签下模与标签上模配合卡接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的酒盒防伪标签压紧装置,它将标签分别镶嵌在压紧头和支撑底座内部,实现防伪标签的连续快速安装,避免传统的单片按压效率低下的问题,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图3是本实用新型的标签模结构示意图。
图4是本实用新型的标签卡接示意图。
附图标记说明:
压紧底座1、标签下模滑槽2、L型支架3、冲压气缸4、缓冲弹簧5、标签冲压头6、酒盒纸板压紧头7、冲压槽8、标签上模滑槽9、标签上模绕滚10、进料微电机二11、进料微电机一12、驱动磁条13。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含压紧底座1、标签下模滑槽2、L型支架3、冲压气缸4、缓冲弹簧5、标签冲压头6、酒盒纸板压紧头7、冲压槽8、标签上模滑槽9、标签上模绕滚10;所述的压紧底座1的上端中间纵向设置有标签下模滑槽2,且压紧底座1的后端连接有L型支架3,L型支架3的上端中间设置有冲压气缸4,冲压气缸4的下端连接有标签冲压头6,标签冲压头6的底部为凸字结构,且标签冲压头6的底部活动卡接在酒盒纸板压紧头7中间的冲压槽8的内部,且酒盒纸板压紧头7与L型支架3之间的标签冲压头6外侧套接有缓冲弹簧5;所述的酒盒纸板压紧头7的中间横向设置有标签上模滑槽9;所述的L型支架3的上端左侧设置有标签上模绕滚10,标签上模绕滚10上的标签模框穿插在标签上模滑槽9的内部。
其中,所述的L型支架3的背面设置有进料微电机一12;酒盒纸板压紧头7的右端设置有进料微电机二11,进料微电机二11驱动齿轮下端与标签上模滑槽9内的标签上模相互啮合;所述的冲压槽8的直径与标签下模滑槽2的宽度相同;所述的标签下模滑槽2与标签上模滑槽9的标签模两侧均设置有驱动磁条13,且标签下模与标签上模配合卡接。
本具体实施方式的工作原理:首先将标签上模和标签下模分别穿插在标签上模滑槽9和标签下模滑槽2的内部,且标签上模和标签下模两侧的驱动磁条13分别与进料微电机二11、进料微电机一12啮合,然后将酒盒纸板通过输送带输送到压紧底座1的上端,然后启动冲压气缸4将标签冲压头6、酒盒纸板压紧头7向下推送,酒盒纸板压紧头7与压紧底座1接触后压紧酒盒纸板,标签冲压头6继续向下按压与标签上模接触使其脱离固定框架后向下按压与标签下模相互卡接,在此过程中,标签下模收到按压后与固定框架脱离,完成防伪标签的压紧固定后输送出料;最后各单元复位,进料微电机二11、进料微电机一12同步驱动将标签上模和标签下模向前拖动指定距离进行下一次的压紧准备。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它将标签分别镶嵌在压紧头和支撑底座内部,实现防伪标签的连续快速安装,避免传统的单片按压效率低下的问题,
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于:它包含压紧底座(1)、标签下模滑槽(2)、L型支架(3)、冲压气缸(4)、缓冲弹簧(5)、标签冲压头(6)、酒盒纸板压紧头(7)、冲压槽(8)、标签上模滑槽(9)、标签上模绕滚(10);所述的压紧底座(1)的上端中间纵向设置有标签下模滑槽(2),且压紧底座(1)的后端连接有L型支架(3),L型支架(3)的上端中间设置有冲压气缸(4),冲压气缸(4)的下端连接有标签冲压头(6),标签冲压头(6)的底部为凸字结构,且标签冲压头(6)的底部活动卡接在酒盒纸板压紧头(7)中间的冲压槽(8)的内部,且酒盒纸板压紧头(7)与L型支架(3)之间的标签冲压头(6)外侧套接有缓冲弹簧(5);所述的酒盒纸板压紧头(7)的中间横向设置有标签上模滑槽(9);所述的L型支架(3)的上端左侧设置有标签上模绕滚(10),标签上模绕滚(10)上的标签模框穿插在标签上模滑槽(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于:所述的L型支架(3)的背面设置有进料微电机一(12);酒盒纸板压紧头(7)的右端设置有进料微电机二(11),进料微电机二(11)驱动齿轮下端与标签上模滑槽(9)内的标签上模相互啮合。
3.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于:所述的冲压槽(8)的直径与标签下模滑槽(2)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的酒盒防伪标签压紧装置,其特征在于:所述的标签下模滑槽(2)与标签上模滑槽(9)的标签模两侧均设置有驱动磁条(13),且标签下模与标签上模配合卡接。
Priority Applications (1)
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CN201822197165.9U CN209521959U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 酒盒防伪标签压紧装置 |
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CN201822197165.9U Active CN209521959U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 酒盒防伪标签压紧装置 |
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CN (1) | CN209521959U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112659639A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 杭州金来纸制品有限公司 | 一种精品礼盒及其制造设备 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822197165.9U patent/CN209521959U/zh active Active
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