CN203254705U - 一种纸杯杯底成形机用压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸杯杯底成形机用压模装置，包括机架、活动在机架上的滑板、固定在滑板上的压头，所述压头的外侧壁上设有切割装置，所述机架上设有驱动滑板活动的驱动装置，所述机架上还设有控制滑板活动的导向装置；本实用新型的优点：通过压头上设有的切割装置对纸张进行切割，然后通过驱动装置控制压头对切割后的纸张进行压制成型，有效的提高了工作效率，提高了纸张的整体使用率，降低生产成本，有利于大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯杯底成形机用压模装置。
背景技术
目前，冰淇淋等低温产品用的杯体均通过纸杯机进行加工，而现有的纸杯杯底成形机用的压模装置大多为单一的压头，压头在压制过程中，只能对整体的纸张进行压制，纸张在压制时不易控制，影响杯底的成型，工作效率低，纸张的整体使用率低，造成生产成本高，不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是纸杯杯底用的压模装置在压制过程中存在纸张的整体使用率低，造成生产成本高，不利于大规模生产，从而提供一种纸杯杯底成形机用压模装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纸杯杯底成形机用压模装置，包括机架、活动在机架上的滑板、固定在滑板上的压头，所述压头的外侧壁上设有切割装置，所述机架上设有驱动滑板活动的驱动装置，所述机架上还设有控制滑板活动的导向装置。
优选的，所述切割装置为活动连接在压头上的切刀，切刀下方的所述滑板上设有至少两根便于切刀活动的螺柱，每根所述螺柱上均套设有控制切刀活动在螺柱上的压簧，所述压簧的底端与滑板接触，所述压簧的顶端与切刀接触，所述切刀的中部开有便于压头活动的活动孔，结构简单，便于切刀工作后能有效的进行下滑，提高了切刀的使用寿命。
优选的，所述切刀的竖直中心线与压头的竖直中心线重合，能有效的提高纸张的利用率，使用效果好。
优选的，所述导向装置为至少两根穿设在滑板上的导向杆，每根所述导向杆的底端与滑板之间均设有便于滑板复位的复位装置，每根所述导向杆的顶端外侧壁上设有至少一圈凸块，所述滑板上设有导向柱相配合的轴套，更好的控制了滑板的滑动，从而保证压头在压制过程中不发生偏移，提高了安全性能，使用效果好。
优选的，所述驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的丝杆部与滑板相连，电动推杆连接可靠，使用方便。
优选的，所述复位装置为套设在导向杆上的弹簧，所述弹簧的顶端与滑板接触，所述弹簧的底端与机架接触，结构简单，便于复位，可靠性好。
优选的，所述凸块的横截面为半球形，所述半球形的半径为5～8mm，所述半球形的厚度为2～4mm，也可以为其他便于加工的形状，半球形便于加工，半球形摩擦力小，便于活动块滑动。
优选的，所述切刀的宽度为压头的宽度的1.1～1.3倍，能有效的控制纸张的使用量，降低成本。
综上所述，本实用新型的优点：通过压头上设有的切割装置对纸张进行切割，然后通过驱动装置控制压头对切割后的纸张进行压制成型，有效的提高了工作效率，提高了纸张的整体使用率，降低生产成本，有利于大规模生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种纸杯杯底成形机用压模装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种纸杯杯底成形机用压模装置，包括机架1、活动在机架1上的滑板2、固定在滑板2上的压头3，所述压头3的外侧壁上设有切割装置4，所述机架1上设有驱动滑板2活动的驱动装置5，所述机架1上还设有控制滑板2活动的导向装置6，所述切割装置4为活动连接在压头3上的切刀，切刀下方的所述滑板2上设有至少两根便于切刀活动的螺柱7，每根所述螺柱7上均套设有控制切刀活动在螺柱7上的压簧71，所述压簧71的底端与滑板2接触，所述压簧71的顶端与切刀接触，所述切刀的中部开有便于压头3活动的活动孔，结构简单，便于切刀工作后能有效的进行下滑，提高了切刀的使用寿命，所述切刀的竖直中心线与压头3的竖直中心线重合，能有效的提高纸张的利用率，使用效果好，所述导向装置6为至少两根穿设在滑板2上的导向杆，每根所述导向杆的底端与滑板2之间均设有便于滑板2复位的复位装置61，每根所述导向杆的顶端外侧壁上设有至少一圈凸块62，所述滑板2上设有导向柱相配合的轴套，更好的控制了滑板2的滑动，从而保证压头3在压制过程中不发生偏移，提高了安全性能，使用效果好，所述驱动装置5为电动推杆，所述电动推杆的丝杆部与滑板2相连，电动推杆连接可靠，使用方便，所述复位装置61为套设在导向杆上的弹簧，所述弹簧的顶端与滑板2接触，所述弹簧的底端与机架1接触，结构简单，便于复位，可靠性好，所述凸块62的横截面为半球形，所述半球形的半径为5～8mm，所述半球形的厚度为2～4mm，也可以为其他便于加工的形状，半球形便于加工，半球形摩擦力小，便于活动块滑动，所述切刀的宽度为压头3的宽度的1.1～1.3倍，能有效的控制纸张的使用量，降低成本。
使用时，通过驱动装置5控制滑板2在导向装置6上滑动，通过切刀对纸张进行分片处理，压制时，切刀由于压簧71的作用，使切刀在螺柱7上压缩，压头3通过驱动装置5驱动上升，使压头3对纸张进行压制处理，压制后，通过导向装置6对压头3进行回位，依次进行操作，就可以方便的对纸杯杯底进行压制处理。
通过压头上设有的切割装置对纸张进行切割，然后通过驱动装置控制压头对切割后的纸张进行压制成型，有效的提高了工作效率，提高了纸张的整体使用率，降低生产成本，有利于大规模生产。
Claims (8)
1.一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：包括机架（1）、活动在机架（1）上的滑板（2）、固定在滑板（2）上的压头（3），所述压头（3）的外侧壁上设有切割装置（4），所述机架（1）上设有驱动滑板（2）活动的驱动装置（5），所述机架（1）上还设有控制滑板（2）活动的导向装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述切割装置（4）为活动连接在压头（3）上的切刀，切刀下方的所述滑板（2）上设有至少两根便于切刀活动的螺柱（7），每根所述螺柱（7）上均套设有控制切刀活动在螺柱（7）上的压簧（71），所述压簧（71）的底端与滑板（2）接触，所述压簧（71）的顶端与切刀接触，所述切刀的中部开有便于压头（3）活动的活动孔。
3.根据权利要求2所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述切刀的竖直中心线与压头（3）的竖直中心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述导向装置（6）为至少两根穿设在滑板（2）上的导向杆，每根所述导向杆的底端与滑板（2）之间均设有便于滑板（2）复位的复位装置（61），每根所述导向杆的顶端外侧壁上设有至少一圈凸块（62），所述滑板（2）上设有导向柱相配合的轴套。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述驱动装置（5）为电动推杆，所述电动推杆的丝杆部与滑板（2）相连。
6.根据权利要求4所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述复位装置（61）为套设在导向杆上的弹簧，所述弹簧的顶端与滑板（2）接触，所述弹簧的底端与机架（1）接触。
7.根据权利要求4所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述凸块（62）的横截面为半球形，所述半球形的半径为5～8mm，所述半球形的厚度为2～4mm。
8.根据权利要求2所述的一种纸杯杯底成形机用压模装置，其特征在于：所述切刀的宽度为压头（3）的宽度的1.1～1.3倍。
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