CN202943097U - 挤压机的主剪剪刀片 - Google Patents
挤压机的主剪剪刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202943097U CN202943097U CN 201220651581 CN201220651581U CN202943097U CN 202943097 U CN202943097 U CN 202943097U CN 201220651581 CN201220651581 CN 201220651581 CN 201220651581 U CN201220651581 U CN 201220651581U CN 202943097 U CN202943097 U CN 202943097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shear
- shear blade
- blade
- extruding machine
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
挤压机的主剪剪刀片，涉及挤压机，解决现有挤压机主剪剪刀片剪下的压余很难与剪刀片分离的技术问题。本实用新型包括：与驱动滑块用螺栓连接的剪刀片片体，以及所述片体下部的剪刃，其特征在于：所述剪刃的尖端为平面,厚度为1mm,所述剪刃的切入角为59°,所述剪刃的背面为圆弧面，圆弧半径等于被剪压余的半径。本实用新型用于挤压机的主剪，剪下的压余很容易与剪刀片分离，减少了非挤压时间,提高了生产效率,提高了压机整体性能,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机，特别涉及一种挤压机的主剪剪刀片。
背景技术
现有挤压机主剪剪刀片的剪刃厚度为3mm,剪刃的切入角设计为60°,背部为平面,剪下的压余容易粘在剪刀片的背部,很难与剪刀片分离。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种挤压机的主剪剪刀片，解决现有挤压机主剪剪刀片剪下的压余很难与剪刀片分离的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种挤压机的主剪剪刀片，包括：与驱动滑块用螺栓连接的剪刀片片体，以及所述片体下部的剪刃，其特征在于：所述剪刃的尖端为平面,厚度为1mm,所述剪刃的切入角为59°,所述剪刃的背面为圆弧面，圆弧半径等于被剪压余的半径
所述剪刃的前角为2°。
本实用新型与现有技术相比，由于主剪剪刀片剪刃尖端设计为平面,厚度为1mm,剪刃的切入角设计为59°,向上过渡。背部加工有一段圆弧面,圆弧半径约等于坯锭的半径。因此，剪刀片可以更快切入压余而不容易粘结。本实用新型用于挤压机的主剪，剪下的压余很容易与剪刀片分离，减少了非挤压时间,提高了生产效率,提高了压机整体性能,具有很高的实用性。
附图说明
图1是现有挤压机主剪剪刀片的结构示意图（主视图）；
图2是图1的A向视图；
图3是本实用新型的结构示意图（主视图）；
图4是图3的B向视图；
图5是本实用新型剪切压余的初始状态示意图；
图6是本实用新型剪切压余的中间状态示意图；
图7是本实用新型剪切压余的分离状态示意图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图3、4所示，一种挤压机的主剪剪刀片2，包括：与驱动滑块1用螺栓连接的剪刀片片体2.1，以及所述片体2.1下部的剪刃2.2，所述剪刃2.2的尖端C为平面,厚度为1mm,所述剪刃2.2的切入角为59°,所述剪刃2.2的背面D为圆弧面2.2.1，圆弧半径R等于被剪压余4的半径。
所述剪刃2.2的前角为2°。
本实用新型剪切压余的工作过程：
如图5、6、7所示，当驱动滑块1向下运动时,安装在滑块1上的剪刀片2同时向下运动,接触到压余4开始剪切，剪切的压余4沿着剪刀片2背部平面部分向上运动,当剪切到大约一半时,压余4受到剪刀片2背部圆弧面2.2.1阻碍而向下卷曲,压余4与剪刀片2的接触面显著减少,从而降低了压余4与剪刀片2的粘合力,压余4可以很容易与剪刀片2分离。这样就减少了非挤压时间,提高了生产效率,提高了压机整体性能。
Claims (2)
1.一种挤压机的主剪剪刀片，包括：与驱动滑块（1）用螺栓连接的剪刀片片体（2.1），以及所述片体（2.1）下部的剪刃（2.2），其特征在于：所述剪刃（2.2）的尖端（C）为平面,厚度为1mm,所述剪刃（2.2）的切入角为59°,所述剪刃（2.2）的背面（D）为圆弧面（2.2.1），圆弧半径R等于被剪压余（4）的半径。
2.根据权利要求1所述的挤压机的主剪剪刀片，其特征在于：所述剪刃（2.2）的前角为2°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220651581 CN202943097U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 挤压机的主剪剪刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220651581 CN202943097U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 挤压机的主剪剪刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202943097U true CN202943097U (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48418813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220651581 Expired - Lifetime CN202943097U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 挤压机的主剪剪刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202943097U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889471A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 长兴捷明机械有限公司 | 剪板机 |
| CN113102539A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 烟台大学 | 一种用于非平面铝型材挤压模具的残料切除装置 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN 201220651581 patent/CN202943097U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889471A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 长兴捷明机械有限公司 | 剪板机 |
| CN113102539A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 烟台大学 | 一种用于非平面铝型材挤压模具的残料切除装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106881370B (zh) | 铝型材挤压机新型压余剪切装置 | |
| CN203292310U (zh) | 一种汽车覆盖件修边模具活动废料刀 | |
| CN202943097U (zh) | 挤压机的主剪剪刀片 | |
| CN202174407U (zh) | 一种散热器片成型机冲压装置 | |
| CN203526689U (zh) | 黄铜棒剪切装置 | |
| CN204396593U (zh) | 弹性卸料落料模 | |
| CN203254705U (zh) | 一种纸杯杯底成形机用压模装置 | |
| CN203725606U (zh) | 冲头可模内升降的模具 | |
| CN104525683A (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 | |
| CN205613900U (zh) | 一种优化设计的小搭边大厚度光洁精冲模具 | |
| CN104438587A (zh) | 底架挡片叠压冲孔模 | |
| CN204294751U (zh) | 一种修边废料分离模具 | |
| CN204208969U (zh) | 一种修边落料复合模具 | |
| CN102626739A (zh) | 直轨式银触点料带触点铆合模具 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 | |
| CN203553115U (zh) | 贴片二极管的双压扁机 | |
| CN202224519U (zh) | 一种切边冲孔复合模具 | |
| CN102284628A (zh) | 一种切边冲孔复合模具 | |
| CN202825959U (zh) | 一种冲切模装置 | |
| CN202367077U (zh) | 一种用于汽车轮罩修边分离的冲孔模具 | |
| CN202683725U (zh) | 一种背板精切模具 | |
| CN206578184U (zh) | 一种钢板冲孔模具 | |
| CN204322187U (zh) | 一种座椅背板蒙皮冲边装置 | |
| CN204194707U (zh) | 锁夹冷镦机 | |
| CN203635715U (zh) | 模具料带快速切断机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130522 |