CN208979168U - 一种抽真空整形机构的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空整形机构的改进结构，包括翻转板和位于翻转板上方的真空罩，真空罩内设置有下整形板和上整形板，下整形板的一端设置有封口组件，所述真空罩靠近封口组件一端设置有对热封后的包装袋袋口进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括位于真空罩内侧的万向喷嘴，万向喷嘴的喷射口朝向包装袋袋口。本实用新型抽真空整形机构的改进结构中的包装袋在真空室经过第一次抽真空整形热封口，通过冷却组件对热封口后的袋口进行冷却，防止包装热封口在短时间进行第二次真空整形袋口产生破裂，最后提高真空度再对灌装物理的包装袋进行第二次抽真空整形，从而实现在一套抽真空整形机构中解决折角问题，能够大幅改善成型效果和包装速度。

Description

一种抽真空整形机构的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空整形机构的改进结构。

背景技术

现有的真空包装机械中，两面整形真空包装机因为在抽真空整形时需要用机械手夹住物料袋子的袋口，袋口会因为机械限位的问题造成折角，造成包装袋提手端与封口端的外观不对称影响包装袋的外观包装效果，随着市场对于包装成型效果要求的进一步提高，需要对袋口折角问题进行改进。

为了解决折角外观问题，需要在包装袋完成一次抽真空、整形、热封流程后，对袋口不再机械限位，再完成第二次抽真空、整形流程，为了采用这种包装流程，往往需要用到两套抽真空整形机构来解决，设备工位多体积大，消耗真空能源多。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的抽真空整形机构的改进结构，通过增加冷却功能改善成型效果。

本实用新型采用以下方案实现：一种抽真空整形机构的改进结构，包括翻转板和位于翻转板上方的真空罩，真空罩内设置有下整形板和上整形板，下整形板的一端设置有封口组件，所述真空罩靠近封口组件一端设置有对热封后的包装袋袋口进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括位于真空罩内侧的万向喷嘴，万向喷嘴的喷射口朝向包装袋袋口。

进一步的，所述冷却组件还包括固定安装于真空罩外侧壁的过渡安装块，过渡安装块上开设有贯通其内外侧面的螺纹孔，螺纹孔朝外一端螺纹连接有气动接头，所述万向喷嘴的接口螺纹连接于螺纹孔朝内一端。

进一步的，所述封口组件包括安装于真空罩内部上侧并可上下移动的热封板以及安装于翻转板上侧并可上下移动的下夹板，下夹板的上侧设置有可上下移动的压袋板。

进一步的，所述上整形板安装于真空罩内部上侧并可上下移动，所述下整形板与翻转板之间设置有弹簧，翻转板下侧安装有驱动下整形板振动的振动气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型抽真空整形机构的改进结构中的包装袋在真空室经过第一次抽真空整形热封口，通过冷却组件对热封口后的袋口进行冷却，防止包装热封口在短时间进行第二次真空整形袋口产生破裂，最后提高真空度再对灌装物理的包装袋进行第二次抽真空整形，从而实现在一套抽真空整形机构中解决折角问题，能够大幅改善成型效果和包装速度。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例打开状态示意图构造示意图；

图2是本实用新型实施例热封状态工作示意图；

图3是本实用新型实施例冷却状态工作示意图；

图4是传统整形结构加工得到的包装袋效果图；

图5是本实用新型整形机构加工得到的包装袋效果图；

图中标号说明：100-翻转板、110-下整形板、120-弹簧、130-振动气缸、200-真空罩、210-上整形板、300-封口组件、310-热封板、320-下夹板、330-压袋板、400-冷却组件、410-万向喷嘴、420-过渡安装块、430-气动接头、500-包装袋。

具体实施方式

如图1~5所示，一种抽真空整形机构的改进结构，包括翻转板100和位于翻转板上方的真空罩200，真空罩200内设置有下整形板110和上整形板210，下整形板110的一端设置有封口组件300，所述真空罩200靠近封口组件300一端设置有对热封后的包装袋袋口进行冷却的冷却组件400，所述冷却组件400包括位于真空罩内侧的万向喷嘴410，万向喷嘴410的喷射口朝向包装袋袋口，所述万向喷嘴可以在一定角度调节喷嘴的方位；灌装物料的包装袋在真空室经过第一次抽真空整形热封口，然后冷却组件对热封口后的袋口进行冷却，防止包装热封口在短时间进行第二次真空整形袋口产生破裂，最后提高真空度再对灌装物理的包装袋进行第二次抽真空整形，从而实现在一套抽真空整形机构中解决折角问题。

在本实施例中，所述冷却组件410还包括固定安装于真空罩外侧壁的过渡安装块420，真空罩侧壁开设有位于过渡安装块内侧的通孔，过渡安装块420上开设有贯通其内外侧面的螺纹孔，螺纹孔朝外一端螺纹连接有气动接头430，启动接头与进气管相连接，进气管内的高压气体通过万向喷嘴向包装袋袋口吹气使其迅速冷却，所述万向喷嘴的接口螺纹连接于螺纹孔朝内一端。

在本实施例中，所述封口组件300包括安装于真空罩内部上侧并可上下移动的热封板310以及安装于翻转板110上侧并可上下移动的下夹板320，下夹板的上侧设置有可上下移动的压袋板330；下夹板由安装于翻转板下侧的第一驱动件驱动升降运动，压袋板由安装于翻转板下侧的第二驱动件驱动做升降运动，热封板由安装于真空罩上侧的第五驱动件做升降运动

在本实施例中，所述真空室由第三驱动件（图中未示出）驱动做升降运动，真空罩顶部设置有真空泵（图中未示出），真空泵经连接管与真空室内部相连通，所述上整形板210安装于真空罩内部上侧并可上下移动，所述上整形板由安装于真空罩上侧的第四驱动件驱动做升降运动，所述下整形板110与翻转板之间设置有弹簧120，翻转板下侧安装有驱动下整形板振动的振动气缸130，再具体实施过程中，也可以采用振动电机。

在本实施例中，所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、第五驱动件均为气缸，其中第一驱动间采用可调行程气缸。

抽真空整形机构的改进结构的工作过程：

(1) 第一次真空整形：

①真空罩下压至翻转板，形成密封空间，下夹板和压袋板配合夹紧包装袋袋口，同时下整形板的振动气缸驱动其振动，使袋子中的物料均匀分布；

②真空泵工作，进行第一次抽出空气形成真空效果；

③抽出空气同时，第四驱动件推动上整形压板向下对物料包施加压力进行第一次真空整形，将袋子压平。

(2) 封口：

①第一次真空整形后，热封板向下运动至下夹板平面，然后对袋口进行加热密封；

②封口后，热封板退回初始位置。

(3) 封口冷却：

①压袋板向上运动松开袋口；

②冷却组件通入高压气体，通过万向喷嘴对准袋口喷出气流，通过高压气流进行迅速冷却；

(4) 第二次真空整形：

①冷却袋口后，真空泵再次工作，提高真空度进行第二次抽出空气，使真空室达到更高的真空度；

③抽气时，下整形板的振动气缸驱动其振动，使袋子中的物料重新均匀分布，

④抽气时，第四驱动件再次推动上整形压板向下对物料包施加压力进行第二次真空整形，将袋子压平；

⑤第二次真空整形后向真空罩内通大气，真空罩向上运动开启，包装袋抽真空整形包装结束。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抽真空整形机构的改进结构，包括翻转板和位于翻转板上方的真空罩，真空罩内设置有下整形板和上整形板，下整形板的一端设置有封口组件，其特征在于：所述真空罩靠近封口组件一端设置有对热封后的包装袋袋口进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括位于真空罩内侧的万向喷嘴，万向喷嘴的喷射口朝向包装袋袋口。

2.根据权利要求1所述的抽真空整形机构的改进结构，其特征在于：所述冷却组件还包括固定安装于真空罩外侧壁的过渡安装块，过渡安装块上开设有贯通其内外侧面的螺纹孔，螺纹孔朝外一端螺纹连接有气动接头，所述万向喷嘴的接口螺纹连接于螺纹孔朝内一端。

3.根据权利要求1所述的抽真空整形机构的改进结构，其特征在于：所述封口组件包括安装于真空罩内部上侧并可上下移动的热封板以及安装于翻转板上侧并可上下移动的下夹板，下夹板的上侧设置有可上下移动的压袋板。

4.根据权利要求3所述的抽真空整形机构的改进结构，其特征在于：所述上整形板安装于真空罩内部上侧并可上下移动，所述下整形板与翻转板之间设置有弹簧，翻转板下侧安装有驱动下整形板振动的振动气缸。