CN207932997U - 一种压塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种压塞装置。其中，压塞装置包括压塞头，压塞头包括容纳腔和卡爪，卡爪设置于容纳腔的开口，容纳腔内设有胶塞；压塞杆，压塞杆的一端可移动地设置于容纳腔内且设于胶塞远离容纳腔的开口的一侧；移动装置，移动装置分别与压塞头和压塞杆连接；其中，移动装置带动压塞头向靠近产品瓶的瓶口的方向移动，以使卡爪夹持瓶口；移动装置带动压塞杆向靠近瓶口的方向移动，以使胶塞压入瓶口；移动装置带动压塞头向远离瓶口的方向移动，以使瓶口与卡爪脱离。本实用新型的压塞装置，能够防止产品瓶被带起，同时还能避免产品瓶被压坏。

Description

一种压塞装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种压塞装置。

背景技术

在制药和食品包装机械领域中，当对产品灌装完成后，需要对产品瓶压入瓶塞，以完成产品的包装，因此，压塞装置得到了普遍的运用。

现有技术中的瓶塞一般采用胶塞，现有的用于对产品瓶压入胶塞的压塞装置，当拾取胶塞之后，可以直接对位于其下方的产品瓶进行压塞，以加快生产速度，提高生产效率。现有的压塞装置一般都是先将产品瓶抵住压塞装置的压塞部件，以使产品瓶与压塞部件紧密贴合，压塞部件和产品瓶瓶口之间由密封圈密封，待压塞部件将胶塞压入瓶口后，压塞装置需要上移以和瓶口脱离。

但是，在压塞装置和瓶口脱离过程中，由于瓶口和密封圈密封太紧，压塞装置容易将瓶子和胶塞一起带起来，将带胶塞的产品瓶脱离压塞装置非常费力；而且，在压塞过程中，产品瓶与压塞头硬接触也容易将产品瓶压坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种压塞装置，能够防止产品瓶被带起，同时还能避免产品瓶被压坏。

为实现上述目的，本实用新型的一种压塞装置，包括：

压塞头，所述压塞头包括容纳腔和卡爪，所述卡爪设置于所述容纳腔的开口，所述容纳腔内设有胶塞；

压塞杆，所述压塞杆的一端可移动地设置于所述容纳腔内且设于所述胶塞远离所述容纳腔的开口的一侧；

移动装置，所述移动装置分别与所述压塞头和所述压塞杆连接；其中，

所述移动装置带动所述压塞头向靠近产品瓶的瓶口的方向移动，以使所述卡爪夹持所述瓶口；所述移动装置带动所述压塞杆向靠近所述瓶口的方向移动，以使所述胶塞压入所述瓶口；所述移动装置带动所述压塞头向远离所述瓶口的方向移动，以使所述瓶口与所述卡爪脱离。

进一步地，所述移动装置包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构可带动所述压塞头向靠近或远离所述瓶口的方向移动，所述第二移动机构可带动所述压塞杆向靠近或者远离所述瓶口的方向移动。

进一步地，所述移动装置包括第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构，所述第一移动机构可带动所述压塞头向靠近或远离所述瓶口的方向移动，所述第二移动机构可带动所述压塞杆向靠近所述瓶口的方向移动，所述第三移动机构可带动所述压塞头和所述压塞杆向靠近或远离所述瓶口的方向同步移动。

进一步地，所述第二移动机构为液压或者气压驱动机构。

进一步地，所述第一移动机构和所述压塞头之间设有用于对所述压塞头施加弹性作用力的弹性部件。

进一步地，所述弹性部件为压簧。

进一步地，所述卡爪内侧设有用于密封所述瓶口的第一密封圈。

进一步地，所述卡爪通过锁紧套固定于所述压塞头的外壁。

进一步地，所述卡爪、所述锁紧套和所述压塞头之间设有第二密封圈。

进一步地，所述压塞头和所述压塞杆之间设有第三密封圈。

本实用新型的压塞装置，通过设置由第二移动机构驱动的压塞杆，在压塞杆将胶塞压入产品瓶瓶口后，需要将产品瓶与压塞头脱离时，压塞杆可继续保持对胶塞施加向下的压力，而压塞头在移动装置的带动下向远离瓶口的方向移动，从而可以轻松将产品瓶和压塞头脱离，非常省力。另外，通过设置用于对压塞头施加弹性作用力的弹性部件，可以防止压塞头对产品瓶硬压而将产品瓶压坏。

附图说明

图1为本实用新型的压塞装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种压塞装置，包括压塞头18、压塞杆9和移动装置。

其中，压塞头18包括容纳腔和卡爪12，容纳腔形成于压塞头18的内部，容纳腔内设有用于堵塞产品瓶14瓶口的胶塞16，卡爪12设置于容纳腔的开口，其爪子向卡爪12内侧延伸，该卡爪12用于夹持待压塞的产品瓶14的瓶口，使产品瓶14与压塞头18之间的位置相对固定，防止在压塞时，产品瓶14与压塞头18之间出现相对移动。

卡爪12可以通过锁紧套15锁紧固定于压塞头18的外壁，锁紧套15与压塞头18通过螺纹连接，在卡爪12夹持产品瓶14的瓶口之后，通过旋转锁紧套15，可将卡爪12锁紧于压塞头18，以使卡爪12与产品瓶14的瓶口紧密配合，提高产品瓶14与压塞头18之间的密封性。

为了保证产品瓶14与该压塞装置之间始终处于密闭状态，防止产品瓶14内的产品由于密封不良，导致被空气污染，卡爪12内侧可以设置有用于密封瓶口的第一密封圈13，卡爪12、锁紧套15和压塞头18之间的间隙内设有第二密封圈17。

上述压塞杆9的一端可移动地设置于容纳腔内且设于胶塞16远离容纳腔的开口的一侧，压塞杆9可相对于容纳腔向下移动以将胶塞16压入产品瓶14的瓶口。

由于在压塞操作时，压塞杆9与压塞头18之间会产生轴向的相对移动，因此，为了提高压塞杆9与压塞头18的容纳腔之间的密封性，容纳腔与压塞杆9之间设有第三密封圈19。具体地，容纳腔的侧壁设有环形凹槽，第三密封圈19设置于该环形凹槽内，以使第三密封圈19不会与压塞头18之间产生相对移动，以保证压塞杆9与压塞头18之间的密封性。

上述移动装置分别与压塞头18和压塞杆9连接，其可以带动压塞头18向靠近产品瓶14的瓶口的方向移动，以使卡爪12夹持瓶口；还可以带动压塞杆9向靠近瓶口的方向移动，以使胶塞16压入瓶口；还可以带动压塞头18向远离瓶口的方向移动，以使瓶口与卡爪12脱离。

在压塞杆9将胶塞16压入产品瓶14瓶口后，该压塞装置向远离瓶口的方向移动，以使瓶口与压塞头18脱离时，由于瓶口和第一密封圈13密封太紧，产品瓶14容易被压塞装置一起带走，需要人工将产品瓶14取下，费力且影响生产进程，因此，为了防止上述现象的发生，需要将产品瓶14脱离压塞头18时，压塞杆9可继续保持对胶塞16施加向下的压力，而压塞头18在移动装置的带动下向远离瓶口的方向移动，从而可以轻松将产品瓶14和压塞头18脱离，非常省力。

上述移动装置所具有的功能可通过多种结构实现，作为一种结构，该移动装置可以包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构可带动压塞头18向靠近或远离瓶口的方向移动，以使卡爪12夹持或者松开产品瓶14的瓶口；第二移动机构可带动压塞杆9向靠近或者远离瓶口的方向移动，以使胶塞16压入瓶口或者在瓶口脱离卡爪12后使压塞杆9离开胶塞16。在压塞过程中，首先，第一移动机构带动压塞头18向下移动以使卡爪12夹持瓶口；接下来，压塞杆9在第二移动机构的带动下向下移动以将胶塞16压入瓶口；然后，压塞杆9继续保持对胶塞16施加向下的压力，而第一移动机构则带动压塞头18向上移动以将瓶口和压塞头18脱离；最后，第二移动机构再带动压塞杆9向上移动以释放胶塞16。

作为另一种结构，该移动装置可以同时包括第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构，第一移动机构可带动压塞头18向靠近或远离瓶口的方向移动；第二移动机构可带动压塞杆9向靠近瓶口的方向移动，以使胶塞16压入瓶口；第三移动机构可带动压塞头18和压塞杆9向靠近或远离瓶口的方向同步移动。在压塞过程中，首先，第一移动机构带动压塞头18向下移动以使卡爪12夹持瓶口；接下来，压塞杆9在第二移动机构的带动下向下移动以将胶塞16压入瓶口；然后，压塞杆9继续保持对胶塞16施加向下的压力，而第一移动机构则带动压塞头18向上移动以将瓶口和压塞头18脱离；最后，第三移动机构再带动压塞头18和压塞杆9同步向上移动以释放胶塞。

图1仅示出了第二移动机构，未示出第一移动机构和第三移动机构，三者均可采用常规结构实现，例如，上述第一移动机构、第二移动机构以及第三移动机构均可选择为液压或者气压驱动机构。

为了防止该压塞装置在压塞过程中压塞头18会将产品瓶14压坏，第一移动机构和压塞头18之间设有用于对压塞头18施加弹性作用力的弹性部件22，在第一移动机构带动压塞头18向下移动以使卡爪12夹持瓶口的过程中，该弹性部件22可起到缓冲作用，防止压塞头18对产品瓶14硬压而将产品瓶14压坏。优选地，该弹性部件22可选择为压簧。

在本实用新型实施例中，压塞杆9和压塞头18同步移动可通过以下具体结构实现：

如图1所示，该压塞装置还包括第一固定座6、第二固定座4和第三固定座11，一端设置于容纳腔内的压塞杆9依次穿过第三固定座11和第二固定座4与第二移动机构连接，图中所示第二移动机构为气缸24，气缸24固定于第四固定座1上，压塞杆9通过连接接头2与该气缸24的活塞杆连接，并可通过锁紧旋钮23将压塞杆9和活塞杆锁紧。

第一固定座6和第二固定座4之间通过螺栓连接，为了确保压塞杆9的垂直上下移动，第一固定座6和第四固定座1之间设有引导压塞杆9垂直上下移动的导向杆3，具体地，上述锁紧旋钮23可沿该导向杆3上下移动，从而带动压塞杆9上下移动。

压塞头18固定于第三固定座11，为了防止产品瓶14被压坏，第三固定座11上套设有套筒10，第二固定座4和第三固定座11通过卡箍21连接，第三固定座11和套筒10之间通过弹性部件22连接，该弹性部件22可对压塞头18施加向下的弹性作用力，以避免产品瓶14被压坏。第三固定座11和套筒10之间还设有卡簧8，该卡簧8用于限制套筒10相对于第三固定座11上升。通过各固定座之间的连接，可以实现压塞头18和压塞杆9的同步移动。

为了压塞杆9移动的稳定性，压塞杆9与第二固定座4之间设有第一滑动轴承5，压塞杆9和第三固定座11之间设有第二滑动轴承7。

为了进一步实现容纳腔的密封，第三固定座11和压塞头18之间设有第四密封圈20。

本实用新型的压塞装置，通过设置由第二移动机构驱动的压塞杆9，在压塞杆9将胶塞16压入产品瓶14瓶口后，需要将产品瓶14与压塞头18脱离时，压塞杆9可继续保持对胶塞16施加向下的压力，而压塞头18在移动装置的带动下向远离瓶口的方向移动，从而可以轻松将产品瓶14和压塞头18脱离，非常省力。另外，通过设置用于对压塞头18施加弹性作用力的弹性部件22，可以防止压塞头18对产品瓶14硬压而将产品瓶14压坏。

以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压塞装置，其特征在于，包括：

压塞头(18)，所述压塞头(18)包括容纳腔和卡爪(12)，所述卡爪(12)设置于所述容纳腔的开口，所述容纳腔内设有胶塞(16)；

压塞杆(9)，所述压塞杆(9)的一端可移动地设置于所述容纳腔内且设于所述胶塞(16)远离所述容纳腔的开口的一侧；

移动装置，所述移动装置分别与所述压塞头(18)和所述压塞杆(9)连接；其中，

所述移动装置带动所述压塞头(18)向靠近产品瓶(14)的瓶口的方向移动，以使所述卡爪(12)夹持所述瓶口；所述移动装置带动所述压塞杆(9)向靠近所述瓶口的方向移动，以使所述胶塞(16)压入所述瓶口；所述移动装置带动所述压塞头(18)向远离所述瓶口的方向移动，以使所述瓶口与所述卡爪(12)脱离。

2.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述移动装置包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构可带动所述压塞头(18)向靠近或远离所述瓶口的方向移动，所述第二移动机构可带动所述压塞杆(9)向靠近或者远离所述瓶口的方向移动。

3.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述移动装置包括第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构，所述第一移动机构可带动所述压塞头(18)向靠近或远离所述瓶口的方向移动，所述第二移动机构可带动所述压塞杆(9)向靠近所述瓶口的方向移动，所述第三移动机构可带动所述压塞头(18)和所述压塞杆(9)向靠近或远离所述瓶口的方向同步移动。

4.根据权利要求2或3所述的压塞装置，其特征在于，所述第二移动机构为液压或者气压驱动机构。

5.根据权利要求2或3所述的压塞装置，其特征在于，所述第一移动机构和所述压塞头(18)之间设有用于对所述压塞头(18)施加弹性作用力的弹性部件(22)。

6.根据权利要求5所述的压塞装置，其特征在于，所述弹性部件(22)为压簧。

7.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述卡爪(12)内侧设有用于密封所述瓶口的第一密封圈(13)。

8.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述卡爪(12)通过锁紧套(15)固定于所述压塞头(18)的外壁。

9.根据权利要求8所述的压塞装置，其特征在于，所述卡爪(12)、所述锁紧套(15)和所述压塞头(18)之间设有第二密封圈(17)。

10.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述压塞头(18)和所述压塞杆(9)之间设有第三密封圈(19)。