CN208978148U - 一种带内螺纹塑件的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带内螺纹塑件的脱模装置，包括推件板和推杆，推件板设置在螺纹型芯外周且位于动模板和成型塑件之间，还包括拉杆、推板和拉板，拉板设置在推板和模具支撑板之间，推板上设置有推杆，推杆顺次贯穿拉板、模具支撑板、模具动模板且和推件板相连，螺纹型芯安装座和模具支撑板、拉板之间通过螺钉固定，拉板设置有拉杆。开模后，推杆在注塑机推出装置的作用下推动推件板，给成型塑件一个向上的推力使其向上移动，同时，拉杆向下拉动，带动螺纹型芯向下移动，成型塑件和螺纹型芯做相反方向的运动，降低聚烯烃类柔性塑料的脱模时间，提高内螺纹的密封性，尤其适合内螺纹较长的柔性塑料的脱模。

Description

一种带内螺纹塑件的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种带内螺纹塑件的脱模装置。

背景技术

注塑件上的螺纹有内螺纹和外螺纹之分，其中，外螺纹成型比较容易且脱模简单，无需特定的脱模机构，而内螺纹在成型时，受到结构和模具的限制，其脱模比较复杂。

对于带内螺纹的聚烯烃类柔性塑料，可以采用强制脱螺纹机构，即采用推件板直接强制脱塑件，此种脱模方式，当内螺纹长度较长时，聚烯烃类柔性塑料脱模时间会比较久且脱模过程一直发生形变，会影响后续内螺纹的密封性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种带内螺纹塑件的脱模装置，降低聚烯烃类柔性塑料的脱模时间，提高内螺纹的密封性，尤其适合内螺纹较长的柔性塑料的脱模。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带内螺纹塑件的脱模装置，包括推件板和推杆，所述推件板设置在螺纹型芯外周且位于动模板和成型塑件之间，还包括拉杆、推板和拉板，所述拉板设置在推板和模具支撑板之间，所述推板上设置有推杆，所述推杆顺次贯穿拉板、模具支撑板、模具动模板且和推件板相连，所述螺纹型芯安装座和模具支撑板、拉板之间通过螺钉固定，所述拉板设置有拉杆。

优选，所述拉板和模具支撑板之间设置有中间板。

优选，所述模具支撑板上设置有推杆的导套。

优选，所述螺钉的数量至少为两个，均匀布置在螺纹型芯安装座上。

优选，所述拉杆位于拉板中心位置，所述拉杆贯穿推板且拉杆端部与液压缸相连。

优选，所述推件板和螺纹型芯接触的内壁设置有一层耐磨橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

开模后，带有内螺纹的聚烯烃类柔性塑料塑件成型后是包裹在螺纹型芯上的，推杆在注塑机推出装置的作用下推动推件板，给成型塑件一个向上的推力使其向上移动，同时，拉杆向下拉动，带动螺纹型芯向下移动，成型塑件和螺纹型芯做相反方向的运动，降低聚烯烃类柔性塑料的脱模时间，提高内螺纹的密封性，尤其适合内螺纹较长的柔性塑料的脱模。

附图说明

图1是本实用新型一种带内螺纹塑件的脱模装置的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：螺钉；2：推杆；3：拉杆；4：推板；5：拉板；6：中间板；7：支撑板；8：动模板；9：推件板；10：塑件；11：螺纹型芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

首先介绍一下注塑模具的大概结构，注塑模具包括动模和定模两大部分，主要包括动模座板、动模板8、定模板、定模座板、支撑板7和螺纹型芯11（用于内螺纹成型），螺纹型芯11通过螺纹型芯安装座设置在动模板8上。图1中仅示出和脱模装置有连接关系的部件，其余部分没有示出。

如图1所示，一种带内螺纹塑件的脱模装置，包括推件板9和推杆2，所述推件板9设置在螺纹型芯11外周且位于动模板8和成型塑件10之间，优选，所述推件板9和螺纹型芯11接触的内壁设置有一层耐磨橡胶层，耐磨橡胶层紧紧包裹在螺纹型芯11外周，采用硫化橡胶可以具有优异的抗表面磨损的性能。

脱模装置还包括拉杆3、推板4和拉板5，具体连接关系如下：所述拉板5设置在推板4和模具支撑板7之间，可以在拉板5和模具支撑板7之间设置有中间板6，起缓冲作用。所述推板4上设置有推杆2，所述推杆2顺次贯穿拉板5、中间板6、模具支撑板7、模具动模板8且和推件板9相连，其中，模具支撑板7上设置有推杆2的导套。

所述螺纹型芯安装座和模具支撑板7、中间板6、拉板5之间通过螺钉1固定，为了保证螺纹型芯11的精确度，螺钉1的数量至少为两个，且均匀布置在螺纹型芯11安装座上。所述拉板5设置有拉杆3，一般的，拉杆3位于拉板5的中心位置，所述拉杆3贯穿推板4且拉杆3端部与液压缸（图中未示出，也可以采用其他部件带动拉杆3做直线往复运动）相连。

开模后，带有内螺纹的聚烯烃类柔性塑料塑件10成型后是包裹在螺纹型芯11上，推杆2在注塑机推出装置的作用下推动推件板9，给成型塑件10一个向上的推力使其向上移动，同时，拉杆3向下拉动，带动螺纹型芯11向下移动，成型塑件10和螺纹型芯11做相反方向的运动，降低聚烯烃类柔性塑料的脱模时间，提高内螺纹的密封性，尤其适合内螺纹较长的柔性塑料的脱模。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带内螺纹塑件的脱模装置，包括推件板（9）和推杆（2），所述推件板（9）设置在螺纹型芯（11）外周且位于动模板（8）和成型塑件（10）之间，其特征在于，还包括拉杆（3）、推板（4）和拉板（5），所述拉板（5）设置在推板（4）和模具支撑板（7）之间，所述推板（4）上设置有推杆（2），所述推杆（2）顺次贯穿拉板（5）、模具支撑板（7）、动模板（8）且和推件板（9）相连，所述螺纹型芯（11）安装座和模具支撑板（7）、拉板（5）之间通过螺钉（1）固定，所述拉板（5）设置有拉杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种带内螺纹塑件的脱模装置，其特征在于，所述拉板（5）和模具支撑板（7）之间设置有中间板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种带内螺纹塑件的脱模装置，其特征在于，所述模具支撑板（7）上设置有推杆（2）的导套。

4.根据权利要求2所述的一种带内螺纹塑件的脱模装置，其特征在于，所述螺钉（1）的数量至少为两个，均匀布置在螺纹型芯（11）安装座上。

5.根据权利要求2所述的一种带内螺纹塑件的脱模装置，其特征在于，所述拉杆（3）位于拉板（5）中心位置，所述拉杆（3）贯穿推板（4）且拉杆（3）端部与液压缸相连。

6.根据权利要求5所述的一种带内螺纹塑件的脱模装置，其特征在于，所述推件板（9）和螺纹型芯（11）接触的内壁设置有一层耐磨橡胶层。