CN217047293U - 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 - Google Patents
一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217047293U CN217047293U CN202123352368.9U CN202123352368U CN217047293U CN 217047293 U CN217047293 U CN 217047293U CN 202123352368 U CN202123352368 U CN 202123352368U CN 217047293 U CN217047293 U CN 217047293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- lower die
- ejector rod
- upper die
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，属于注塑模具技术领域，包括:下模机构，其包括下模座、下模板、下模仁和顶杆机构，所述下模座的顶部上设置有多根导柱，所述下模板滑动设于所述导柱上，所述下模仁固定安装在所述下模板上，所述顶杆机构滑动设于所述下模座内；本实用新型通过上模机构和下模机构合模时向型腔内注入流料并形成盖子，上模机构和下模机构分开时，盖子与结构槽之间的卡接使其与下模机构一同从上模机构分离，顶杆机构在下模座内的运动推动伸缩成型机构分离，使其对盖子的内撑由周围向内伸缩，从而完成盖子的分段式脱模，结构设计巧妙合理，避免注塑模具无法出模、注塑失效的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑模具是注塑成型的关键装置。
目前，在对盖子进行注塑成型时，通常是在注塑模具内设置斜顶机构，这样便于对模具进行脱模，但是当盖子的内壁上具有倒扣结构的时候，常规的斜顶无法出模，导致注塑模具结构失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决注塑成型的盖子内壁上具有倒扣结构，导致注塑模具无法出模、注塑模具结构失效的问题，而提出的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其包括：
下模机构，其包括下模座、下模板、下模仁和顶杆机构，所述下模座的顶部上设置有多根导柱，所述下模板滑动设于所述导柱上，所述下模仁固定安装在所述下模板上，所述顶杆机构滑动设于所述下模座内，且所述顶杆机构穿过所述下模座并连接所述下模板；
上模机构，其与所述下模机构合模，所述上模机构包括上模板和上模仁，所述上模仁上设置有多个导套，所述导套卡接在所述导柱内，所述上模仁固定安装在所述上模板上，所述上模仁与所述下模仁贴合，且所述上模仁与所述下模仁之间形成型腔；
伸缩成型机构，其固定安装在所述下模座上，所述伸缩成型机构分别穿过所述上模板和所述上模仁并延伸至所述型腔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩成型机构包括导滑柱和多个导滑块，所述导滑柱为圆柱，所述导滑柱的下端设置有底座，所述底座固定安装在所述下模座上，所述导滑柱的侧壁上开设有多个导槽，所述导滑块滑动设于所述导槽内，所述导滑块的弧形面与所述导滑柱的外壁重合，所述导滑块的内侧面与所述导槽的内壁贴合，所述导滑块的弧形面上开设有多个结构槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导槽呈锥度布置，所述导槽的横截面呈自上而下减小的趋势。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导槽的内壁上开设有滑槽，所述导滑块上设置有凸台，所述凸台卡接在所述滑槽内，且所述凸台沿着所述滑槽滑动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽呈倾斜布置，所述滑槽与所述底座之间的夹角小于90°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导滑块的下端部上设置有限位块，所述下模仁的底面上开设有多个限位槽，所述限位块卡接在所述限位槽内，且所述限位槽与所述导滑块一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述导滑块沿着所述导滑柱的轴心呈环形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶杆机构包括顶针板和至少两根顶杆本体，所述顶针板在所述下模座内沿垂直方向滑动，所述顶杆本体的下端固定连接所述顶针板，且所述顶杆本体的上端穿过所述下模座并固定连接所述下模板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过上模机构和下模机构合模时向型腔内注入流料并形成盖子，上模机构和下模机构分开时，盖子与结构槽之间的卡接使其与下模机构一同从上模机构分离，顶杆机构在下模座内的运动推动伸缩成型机构分离，使其对盖子的内撑由周围向内伸缩，从而完成盖子的分段式脱模，结构设计巧妙合理，避免注塑模具无法出模、注塑失效的问题。
2、本实用新型中，通过导滑柱和导滑块出现相对运动，即导滑块沿着导槽滑动，凸台沿着滑槽滑动，由于导槽的结构特性和滑槽的倾斜特性，导滑块的弧形面逐渐移至导槽的内部，导滑块之间也开始相互靠拢，从而使得倒扣结构从结构槽内抽出，即可实现导滑块的由周围向内收缩，结构设计简单合理。
附图说明
图1为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置的整体结构示意图。
图2为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置中下模机构的结构示意图。
图3为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置中上模机构的结构示意图。
图4为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置的使用状态参考图。
图5为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置的剖视图。
图6为图5的使用状态参考图。
图7为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置的内部结构示意图。
图8为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置中伸缩成型机构的结构示意图。
图9为图8的使用状态参考图。
图10为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置中导滑柱的结构示意图。
图11为一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置中导滑块的结构示意图。
图例说明：
1、下模机构；11、下模座；12、下模板；13、下模仁；14、顶杆机构；141、顶针板；142、顶杆本体；2、导柱；3、上模机构；31、上模板；32、上模仁；4、导套；5、型腔；6、伸缩成型机构；61、导滑柱；62、导滑块；7、底座；8、导槽；9、结构槽；10、滑槽；15、凸台；16、限位块；17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，包括：
下模机构1，其包括下模座11、下模板12、下模仁13和顶杆机构14，所述下模座11的顶部上设置有多根导柱2，所述下模板12滑动设于所述导柱2上，所述下模仁13固定安装在所述下模板12上，所述顶杆机构14滑动设于所述下模座11内，且所述顶杆机构14穿过所述下模座11并连接所述下模板12；
上模机构3，其与所述下模机构1合模，所述上模机构3包括上模板31和上模仁32，所述上模仁32上设置有多个导套4，所述导套4卡接在所述导柱2内，所述上模仁32固定安装在所述上模板31上，所述上模仁32与所述下模仁13贴合，且所述上模仁32与所述下模仁13之间形成型腔5；
伸缩成型机构6，其固定安装在所述下模座11上，所述伸缩成型机构6分别穿过所述上模板31和所述上模仁32并延伸至所述型腔5内；
所述伸缩成型机构6包括导滑柱61和多个导滑块62，所述导滑柱61为圆柱，所述导滑柱61的下端设置有底座7，所述底座7固定安装在所述下模座11上，所述导滑柱61的侧壁上开设有多个导槽8，所述导滑块62滑动设于所述导槽8内，所述导滑块62的弧形面与所述导滑柱61的外壁重合，所述导滑块62的内侧面与所述导槽8的内壁贴合，所述导滑块62的弧形面上开设有多个结构槽9；所述导槽8呈锥度布置，所述导槽8的横截面呈自上而下减小的趋势；所述导槽8的内壁上开设有滑槽10，所述导滑块62上设置有凸台15，所述凸台15卡接在所述滑槽10内，且所述凸台15沿着所述滑槽10滑动；所述滑槽10呈倾斜布置，所述滑槽10与所述底座7之间的夹角小于90°；所述顶杆机构14包括顶针板141和至少两根顶杆本体142，所述顶针板141在所述下模座11内沿垂直方向滑动，所述顶杆本体142的下端固定连接所述顶针板141，且所述顶杆本体142的上端穿过所述下模座11并固定连接所述下模板12，流料进入到型腔5内注塑成型后，结构槽9与型腔5之间形成倒扣结构，进行开模操作时，整体移动上模机构3和下模机构1，上模机构3和下模机构1之间开始分离，由于盖子内壁的倒扣结构卡接在结构槽9内，因而盖子被下模机构1一同从上模板31内抽出，此时，顶针板141在下模座11内滑动并带动顶杆本体142一同运动，顶杆本体142推动下模板12沿着导柱2滑动，因为底座7固定在下模座11上，上模板31抵住导滑块62，因而导滑柱61和导滑块62出现相对运动，即导滑块62沿着导槽8滑动，凸台15沿着滑槽10滑动，由于导槽8的结构特性和滑槽10的倾斜特性，使得导滑块62在相对导滑柱61运动时，导滑块62的弧形面逐渐移至导槽8的内部，导滑块62之间也开始相互靠拢，从而使得倒扣结构从结构槽9内抽出，即可实现分段式脱模，结构设计简单合理；
所述导滑块62的下端部上设置有限位块16，所述下模仁13的底面上开设有多个限位槽17，所述限位块16卡接在所述限位槽17内，且所述限位槽17与所述导滑块62一一对应，位于限位槽17内的限位块16被夹在下模板12和下模仁13之间，使得导滑块62与下模板12的相对位置保持不变，从而保证在抽动导滑柱61时，结构槽9与倒扣结构的相对位置不发生变化；
多个所述导滑块62沿着所述导滑柱61的轴心呈环形阵列排布，使得多个导滑块62在导滑柱61上由周围均匀地向内收缩，从而保证多个导滑块62同步脱模。
工作原理：首先，将上模机构3和下模机构1安装在注塑机上，注塑机运动使得上模机构3和下模机构1合模，其次，流料进入到型腔5内注塑成型后形成盖子，结构槽9与型腔5之间形成倒扣结构，接着，注塑机运动使上模机构3和下模机构1开模，上模机构3和下模机构1之间开始分离，由于盖子内壁的倒扣结构卡接在结构槽9内，因而盖子被下模机构1一同从上模板31内抽出，此时，顶针板141在下模座11内滑动并带动顶杆本体142一同运动，顶杆本体142推动下模板12沿着导柱2滑动，因为底座7固定在下模座11上，位于限位槽17内的限位块16被夹在下模板12和下模仁13之间，使得导滑块62与下模板12的相对位置保持不变，从而保证在抽动导滑柱61时，结构槽9与倒扣结构的相对位置不发生变化，因而导滑柱61和导滑块62出现相对运动，即导滑块62沿着导槽8滑动，凸台15沿着滑槽10滑动，最后，由于导槽8的结构特性和滑槽10的倾斜特性，使得导滑块62在相对导滑柱61运动时，导滑块62的弧形面逐渐移至导槽8的内部，导滑块62之间也开始相互靠拢，使其对盖子的内撑由周围向内伸缩，从而使得倒扣结构从结构槽9内抽出，即可实现分段式脱模，结构设计简单合理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于：包括：
下模机构(1)，其包括下模座(11)、下模板(12)、下模仁(13)和顶杆机构(14)，所述下模座(11)的顶部上设置有多根导柱(2)，所述下模板(12)滑动设于所述导柱(2)上，所述下模仁(13)固定安装在所述下模板(12)上，所述顶杆机构(14)滑动设于所述下模座(11)内，且所述顶杆机构(14)穿过所述下模座(11)并连接所述下模板(12)；
上模机构(3)，其与所述下模机构(1)合模，所述上模机构(3)包括上模板(31)和上模仁(32)，所述上模仁(32)上设置有多个导套(4)，所述导套(4)卡接在所述导柱(2)内，所述上模仁(32)固定安装在所述上模板(31)上，所述上模仁(32)与所述下模仁(13)贴合，且所述上模仁(32)与所述下模仁(13)之间形成型腔(5)；
伸缩成型机构(6)，其固定安装在所述下模座(11)上，所述伸缩成型机构(6)分别穿过所述上模板(31)和所述上模仁(32)并延伸至所述型腔(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述伸缩成型机构(6)包括导滑柱(61)和多个导滑块(62)，所述导滑柱(61)为圆柱，所述导滑柱(61)的下端设置有底座(7)，所述底座(7)固定安装在所述下模座(11)上，所述导滑柱(61)的侧壁上开设有多个导槽(8)，所述导滑块(62)滑动设于所述导槽(8)内，所述导滑块(62)的弧形面与所述导滑柱(61)的外壁重合，所述导滑块(62)的内侧面与所述导槽(8)的内壁贴合，所述导滑块(62)的弧形面上开设有多个结构槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述导槽(8)呈锥度布置，所述导槽(8)的横截面呈自上而下减小的趋势。
4.根据权利要求2所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述导槽(8)的内壁上开设有滑槽(10)，所述导滑块(62)上设置有凸台(15)，所述凸台(15)卡接在所述滑槽(10)内，且所述凸台(15)沿着所述滑槽(10)滑动。
5.根据权利要求4所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述滑槽(10)呈倾斜布置，所述滑槽(10)与所述底座(7)之间的夹角小于90°。
6.根据权利要求2所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述导滑块(62)的下端部上设置有限位块(16)，所述下模仁(13)的底面上开设有多个限位槽(17)，所述限位块(16)卡接在所述限位槽(17)内，且所述限位槽(17)与所述导滑块(62)一一对应。
7.根据权利要求2所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，多个所述导滑块(62)沿着所述导滑柱(61)的轴心呈环形阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置，其特征在于，所述顶杆机构(14)包括顶针板(141)和至少两根顶杆本体(142)，所述顶针板(141)在所述下模座(11)内沿垂直方向滑动，所述顶杆本体(142)的下端固定连接所述顶针板(141)，且所述顶杆本体(142)的上端穿过所述下模座(11)并固定连接所述下模板(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123352368.9U CN217047293U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123352368.9U CN217047293U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217047293U true CN217047293U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82480073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123352368.9U Active CN217047293U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217047293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311532A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 苏州市春菊电器有限公司 | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123352368.9U patent/CN217047293U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311532A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 苏州市春菊电器有限公司 | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114311532A (zh) | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 | |
| CN114789541B (zh) | 大长径比双层圆桶件高精度高效率注塑模具及其成型方法 | |
| CN217047293U (zh) | 一种具有分段式周围伸缩成型结构的注塑模具装置 | |
| CN106003598B (zh) | 一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具 | |
| CN211616474U (zh) | 注塑模具的四滑块抽芯机构 | |
| CN110480959B (zh) | 一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具 | |
| CN210758344U (zh) | 一种便于脱模的陶瓷微孔注塑成型模具 | |
| CN205202043U (zh) | 一种推出方仪器盒注塑模 | |
| CN111168941A (zh) | 注塑模具的四滑块抽芯机构 | |
| CN216001295U (zh) | 一种可保证外观面品质的内抽芯脱模模具 | |
| CN216400387U (zh) | 一种机械工程铸件注射成型模具 | |
| CN209903786U (zh) | 一种新型注塑螺纹盖子模具 | |
| CN210702452U (zh) | 一种带有反向斜导柱抽芯结构的压铸模具 | |
| CN218286556U (zh) | 一种机芯复制模 | |
| CN214773794U (zh) | 一种吸尘器手柄用模具 | |
| CN220923211U (zh) | 一种用于加工上圆下方油漆桶的模具 | |
| CN219114688U (zh) | 一种注塑模具倒扣脱模用滑块内斜顶机构 | |
| CN210733166U (zh) | 机油加注口注塑模具 | |
| CN212446121U (zh) | 一种三件式注塑模具 | |
| CN212554797U (zh) | 一种稳定性高的模具排位结构 | |
| CN220447032U (zh) | 一种真空采血管安全帽用注塑模具 | |
| CN104707965A (zh) | 液压缸在金属压铸模具中的斜抽芯机构 | |
| CN218857626U (zh) | 一种防止粘连的塑胶灯罩模具 | |
| CN216300023U (zh) | 一种快速注塑与冷却的波纹管注塑装置 | |
| CN217144752U (zh) | 一种三次顶出模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |