CN208977426U - 一种模具加工校对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具加工校对装置，包括底板，所述底板顶端一侧设有一转轴座，所述转轴座的底端与所述底板的顶端固定连接，所述转轴座中转动设有一转轴，所述底板上设有一支撑板，所述支撑板的一侧边的两端与所述转轴的两端固定连接，所述支撑板的底端设有用于支撑所述支撑板的伸缩组件，所述伸缩组件的底端与所述底板连接，所述底板上端设有多根竖直设置的支架，所述支架的底端与所述底板的顶端固定连接，所述支架上设有测量组件，所述底板的底端设有用于支撑所述底板的支座。能够对模具的倾斜孔的角度进行快速测量校正，避免在装配时才发现角度出现误差，需要重新加工，节约了装配时间，避免反复操作。

Description

一种模具加工校对装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种模具加工校对装置。

背景技术

模具主要是用于将物品制作成各种形状的工具，实现对物品外形的加工。其中塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，通常设有凸模和凹模，根据生产不同塑件时，设计不同的塑胶模具，然后将凸模和凹模组装起来，开模时通过顶针将塑胶件推出；对于设有倾斜面的塑胶件，多数是倒扣在模具中，需要倾斜设置的顶针将塑胶件倾斜顶出，另外部分塑胶件可能会设计倾斜孔，需要对模具加工斜孔，斜孔的加工精度要求较高，特别针对倾斜角度，如果出现角度误差，在模具装配时，会导致凸模和凹模无法紧密配合，影响模具的精度，很耗时间，极大地降低了生产效率，另外对于操作人员的技术要求也很高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种模具加工校对装置，能够对模具的倾斜孔的角度进行快速测量校正，避免在装配时才发现角度出现误差，需要重新加工，节约了装配时间，避免反复操作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具加工校对装置，包括底板，所述底板顶端一侧设有一转轴座，所述转轴座的底端与所述底板的上端面固定连接，所述转轴座中转动设有一水平设置转轴，所述底板上设有一支撑板，所述支撑板的一侧边的两端与所述转轴的两端固定连接，所述支撑板的下方设有用于支撑所述支撑板的伸缩组件，所述伸缩组件的底端与所述底板固定连接，所述支撑板的下表面抵压在所述伸缩组件的顶端上，所述底板上端面上设有多根竖直设置的支架，所述支架的底端与所述底板的上端面固定连接，所述支架上设有测量组件，所述底板的底端设有用于支撑所述底板的支座。

本实用新型的有益效果是：通过本装置支撑板的转动，根据测量组件测量的数据，能够快速算出角度值，得到模具的倾斜孔的角度数据，避免了在模具装配过程中发现角度不合适，导致模具的零件磨损，需要对模具重新进行加工处理，避免浪费了大量时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述伸缩组件包括液压座和液压杆，所述液压杆的一端置于所述液压座内，所述底板上设有上下贯通所述底板的通道，所述通道位于所述支撑板的竖直下方，所述液压座位于所述通道的下方，所述液压座的顶端与所述底板的底端通过螺栓固定连接，所述液压杆的顶端竖直向上穿过并伸出所述通道，所述液压杆的顶端固定连接一顶块，所述支撑板的下表面设有一凹槽，所述顶块置于所述凹槽中。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便支撑板的转动，由于模具重量较大，用液压方式驱动，简单高效。

进一步，所述支架为四根，且平行设置在所述底板上端面上，所述支架的顶端设有两根平行设置的滑轨，所述滑轨的两端分别与两所述支架的顶端固定连接，且所述滑轨的长度方向与所述转轴的长度方向相同，所述测量组件的两端与所述滑轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够根据不同模具的孔洞位置不同，对测量组件的测量方位进行调节。

进一步，所述测量组件包括水平设置的支撑杆和照射座，所述支撑杆的两端分别连接有一滑轮，所述滑轮滑动置于所述滑轨内，所述照射座连接在所述支撑杆上，所述照射座的底端固定设有红外线灯。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过光束的直线性，及时判断孔洞移动的位置。

进一步，所述支撑杆的底端设有沿所述支撑杆长度方向延伸的滑槽B，所述照射座的顶端设有一滑块B，所述滑块B滑动置于所述滑槽B中，所述支撑杆的顶端设有一沿所述支撑杆的长度方向延伸的紧固槽，所述紧固槽与所述滑槽连通，所述支撑杆的顶端设有一竖直设置的用于固定所述滑块B的紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端转动并穿过所述紧固槽置于所述滑槽中，所述滑块B的顶端设有与所述紧固螺栓匹配的螺纹孔，所述紧固螺栓的底端向下穿过所述紧固槽后与所述螺纹孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过调节照射座在支撑杆上滑动，使得照射的角度，能够完全覆盖到测量件的每个位置。

进一步，所述底板的上表面还设有一滑槽A，所述滑槽A的长度方向与所述转轴的长度方向垂直，所述滑槽A中滑动设有一滑块A，所述滑块A的顶端固定连接一竖直设置的测量杆的底端，所述底板上表面上设有一刻度尺，所述刻度尺与所述滑槽A平行并位于所述滑槽A长度方向的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够快速准确的读取数据，用于计算。

进一步，所述支撑板上设有贯通所述支撑板上下表面的测量口。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得红外光束能照射到支撑板上，能够快速判断角度移动是否合适。

进一步，所述支撑板与所述转轴连接的一侧设有一用于固定测量件的限位块，所述限位块的底端与所述支撑板的上表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：用于顶住需要测量的模具，避免模具滑动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型支撑杆的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、转轴座，3、转轴，4、限位块，5、支撑板，6、凹槽，7、顶块，8、液压杆，9、液压座，10、支架，11、滑轨，12、支撑杆，13、滑轮，14、照射座，15、紧固螺栓，16、支座，17、滑槽A，18、滑块A，19、测量杆，20、紧固槽，21、测量口，22、刻度尺，23、滑块B，24、红外线灯，25、滑槽B，26、通道，27、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种模具加工校对装置，包括矩形底板1，底板1顶端的左侧设有一个转轴座2，转轴座2的底端与底板1的上端面固定连接，转轴座2中转动设有一根水平设置的转轴3，底板1上设有一个支撑板5，支撑板5为矩形，支撑板5的一侧边的两端与转轴3的两端固定连接，支撑板5能够绕转轴3的轴线转动，支撑板5的下方设有两个用于顶起支撑板5的伸缩组件，伸缩组件分别位于支撑板5的两侧边的下方，用于推动支撑板5绕转轴3轴线转动，伸缩组件包括液压座9和液压杆8，液压杆8的一端置于液压座9内，液压座9和液压杆8为现有技术，可为液压千斤顶，通过控制液压座9内的液体压力，使得液压杆8伸缩，液压杆8伸长时，推动支撑板5升高，使得支撑板5与底板1的角度增大，液压杆8缩短时，支撑板5下落至底板1上，使得支撑板5与底板1平行，底板1上设有两个上下贯通底板1的用于液压杆8穿过的通道26，通道26均位于支撑板5的竖直下方，液压座9位于通道26的下方，液压座9的顶端与底板1的底端通过螺栓固定连接，液压杆8的顶端竖直向上穿过并伸出通道26，液压杆8的顶端均固定连接一个顶块7，顶块7为半球形，支撑板5的下表面均设有一个凹槽6，凹槽6为半球形，顶块7转动置于凹槽6中，当液压杆8将支撑板5升高时，顶块7能够在凹槽6中转动，利于支撑板5的升高，避免产生较大摩擦力，导致支撑板5升高出现问题，底板1的底端设有用于支撑底板1的支座16，使得底板1升高，液压座9的底端能够与支座16的底端同时与地面接触，提高液压座9的液压支撑力；

底板1上端面上设有四根竖直设置的支架10，支架10为竖直设置的方杆，支架10平行设置在底板1上端面的四角，支架10的底端与底板1的上端面固定连接，支架10的顶端设有两根平行设置的滑轨11，滑轨11两端的底端分别与两支架10的顶端固定连接，且滑轨11的长度方向与转轴3的长度方向相同，支架10上设有测量组件，测量组件包括支撑杆12和照射座14，支撑杆12水平设置，支撑杆12的两端分别连接有一个滑轮13，支撑杆12的端头与滑轮13的转动轴固定连接，滑轮13滑动置于滑轨11内，通过滑轮13的滚动，带动支撑杆12水平移动，照射座14连接在支撑杆12的底端，照射座14的底端固定设有红外线灯24，红外线灯24向竖直下方照射灯束，照射座14内设有纽扣电源，可及时进行更换；

支撑杆12的底端设有一个沿支撑杆12长度方向延伸的滑槽B25，滑槽B25与支撑杆12的长度方向平行，照射座14的顶端设有一个滑块B23，滑块B23滑动置于滑槽B25中，通过滑块B23在滑槽B25中的滑动，带动照射座14相对支撑杆12的移动，支撑杆12的顶端设有一个沿支撑杆12长度方向延伸的紧固槽20，紧固槽20与滑槽B25平行且长度相同，紧固槽20与滑槽连通，支撑杆12的顶端设有一个竖直设置的用于固定滑块B23的紧固螺栓15，紧固螺栓15的底端转动向下并穿过紧固槽20置于滑槽中，滑块B23的顶端设有与紧固螺栓15匹配的螺纹孔27，紧固螺栓15的底端转动置于螺纹孔27内，当需要滑动滑块B23时，拧松紧固螺栓15，使得紧固螺栓15与支撑杆12的顶端具有一定缝隙，当需要固定滑块B23时，拧紧紧固螺栓15，使得紧固螺栓15与支撑杆12的顶端抵接，使得滑块B23无法继续滑动；

底板1的上表面还设有一个滑槽A17，滑槽A17的长度方向与转轴3的长度方向垂直，滑槽A17中滑动设有一个滑块A18，滑块A18的顶端固定连接一根竖直设置的测量杆19的底端，底板1上表面上设有一刻度尺22，刻度尺22与滑槽A17平行并位于滑槽A17长度方向的一侧，刻度尺22上有能够读数的刻度，能够得出长度数据；支撑板5上设有贯通支撑板5上下表面的测量口21，支撑板5与转轴3连接的一侧设有一用于固定测量件的限位块4，限位块4的底端与支撑板5的上表面固定连接，将测量件放于支撑板5上，测量件的一端与限位块4抵接；

使用时，将测量件放置在支撑板5，将测量件的一侧抵在限位块4的右侧，将需要测量的孔洞置于测量口21上方，滑动支撑杆12，将支撑杆12滑动到需要测量孔洞的竖直上方，滑动照射座14，使得照射座14底端的红外光束正对照射到需要测量孔洞的侧边，启动液压座9，使得液压杆8将支撑板5撑高，使得支撑板5与底板1形成一定角度，使得需要测量孔洞由倾斜缓慢变成竖直态，当红外光束从测量孔洞穿过照射到底板1上时，控制液压座9暂停，使得支撑板5与底板1形成的角度固定，滑动测量杆19，使得测量杆19与支撑板5的右端抵接，能够读出支撑板5左端到测量杆19的长度距离，通过与支撑板5本身的长度，测算出支撑板5与底板1之间形成的角度，从而得到测量孔与测量件形成的角度，使得凸模与凹模能够根据此装置对测量孔的角度进行校正，加快装配。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具加工校对装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端一侧设有一转轴座(2)，所述转轴座(2)的底端与所述底板(1)的上端面固定连接，所述转轴座(2)中转动设有一水平设置转轴(3)，所述底板(1)上设有一支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧边的两端与所述转轴(3)的两端固定连接，所述支撑板(5)的下方设有用于支撑所述支撑板(5)的伸缩组件，所述伸缩组件的底端与所述底板(1)固定连接，所述支撑板(5)的下表面抵压在所述伸缩组件的顶端上，所述底板(1)上端面上设有多根竖直设置的支架(10)，所述支架(10)的底端与所述底板(1)的上端面固定连接，所述支架(10)上设有测量组件，所述底板(1)的底端设有用于支撑所述底板(1)的支座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述伸缩组件包括液压座(9)和液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端置于所述液压座(9)内，所述底板(1)上设有上下贯通所述底板(1)的通道(26)，所述通道(26)位于所述支撑板(5)的竖直下方，所述液压座(9)位于所述通道(26)的下方，所述液压座(9)的顶端与所述底板(1)的底端通过螺栓固定连接，所述液压杆(8)的顶端竖直向上穿过并伸出所述通道(26)，所述液压杆(8)的顶端固定连接一顶块(7)，所述支撑板(5)的下表面设有一凹槽(6)，所述顶块(7)置于所述凹槽(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述支架(10)为四根，且平行设置在所述底板(1)上端面上，所述支架(10)的顶端设有两根平行设置的滑轨(11)，所述滑轨(11)的两端分别与两所述支架(10)的顶端固定连接，且所述滑轨(11)的长度方向与所述转轴(3)的长度方向相同，所述测量组件的两端与所述滑轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述测量组件包括水平设置的支撑杆(12)和照射座(14)，所述支撑杆(12)的两端分别连接有一滑轮(13)，所述滑轮(13)滑动置于所述滑轨(11)内，所述照射座(14)连接在所述支撑杆(12)上，所述照射座(14)的底端固定设有红外线灯(24)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述支撑杆(12)的底端设有沿所述支撑杆(12)长度方向延伸的滑槽B(25)，所述照射座(14)的顶端设有一滑块B(23)，所述滑块B(23)滑动置于所述滑槽B(25)中，所述支撑杆(12)的顶端设有一沿所述支撑杆(12)的长度方向延伸的紧固槽(20)，所述紧固槽(20)与所述滑槽连通，所述支撑杆(12)的顶端设有一竖直设置的用于固定所述滑块B(23)的紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)的底端转动并穿过所述紧固槽(20)置于所述滑槽中，所述滑块B(23)的顶端设有与所述紧固螺栓(15)匹配的螺纹孔(27)，所述紧固螺栓(15)的底端向下穿过所述紧固槽(20)后与所述螺纹孔(27)螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面还设有一滑槽A(17)，所述滑槽A(17)的长度方向与所述转轴(3)的长度方向垂直，所述滑槽A(17)中滑动设有一滑块A(18)，所述滑块A(18)的顶端固定连接一竖直设置的测量杆(19)的底端，所述底板(1)上表面上设有一刻度尺(22)，所述刻度尺(22)与所述滑槽A(17)平行并位于所述滑槽A(17)长度方向的一侧。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述支撑板(5)上设有贯通所述支撑板(5)上下表面的测量口(21)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种模具加工校对装置，其特征在于，所述支撑板(5)与所述转轴(3)连接的一侧设有一用于固定测量件的限位块(4)，所述限位块(4)的底端与所述支撑板(5)的上表面固定连接。