CN208977407U - 一种齿轮插齿机碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮插齿机碎屑收集装置，包括收集箱和集料盘，所述收集箱的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘，所述收集箱的内部中心处螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部传动连接有贯穿集料盘的第一传动轴，所述第一传动轴的顶端位于集料盘的内部均匀焊接有刮板。本实用新型中，当碎屑落入到集料盘顶部时，伺服电机会通过第一传动轴带动呈弧形结构的刮板匀速转动，转动的刮板便可将集料盘上落入的碎屑，旋转刮落至落料孔，再通过落料孔落入到收集箱内部进行集中收集，这种结构可高效的将碎屑进行集料处理，从而防止了碎屑堆积在集料盘的顶部，导致集料盘的收集效率下降。

Description

一种齿轮插齿机碎屑收集装置

技术领域

本实用新型属于齿轮插齿机技术领域，具体为一种齿轮插齿机碎屑收集装置。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮，加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、不完全齿轮和内外成形表面，如方孔、六角孔、带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7～5级，最大加工工件直径达12米。然而现有的插齿机碎屑收集装置，结构简单功能单一，内部无设置旋转收料机构，碎屑的收集效率较低，同时现有的插齿机碎屑收集装置，无法有效的将碎屑进行粉碎处理，大颗粒的碎屑进入到收集箱的内部，易导致收集箱的堵塞，同时现有的插齿机碎屑收集装置，无法将处理后的碎屑进行压块处理，不便于使用者的日常清洁处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决碎屑的收集效率较低，无法将碎屑进行粉碎处理，且无法将碎屑进行压块处理的问题，提供一种齿轮插齿机碎屑收集装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种齿轮插齿机碎屑收集装置，包括收集箱和集料盘，所述收集箱的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘，所述收集箱的内部中心处螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部传动连接有贯穿集料盘的第一传动轴，所述第一传动轴的顶端位于集料盘的内部均匀焊接有刮板，所述集料盘的内部开设有配合第一传动轴使用的落料孔，所述收集箱的内部中心处对称传动连接有第二传动轴，且第二传动轴的中部啮合传动连接有粉碎辊，所述收集箱的外部螺栓固定有配合第二传动轴使用的粉碎机，所述收集箱的内部位于粉碎辊的下方开设有集渣腔，所述集渣腔的一侧通过螺纹固定有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端位于集渣腔的内部螺栓固定有压板。

优选的，所述集料盘的截面为V性结构。

优选的，所述刮板共设置有六个，且六个刮板呈环形均匀分布，所述刮板的水平截面为弧形结构。

优选的，所述收集箱的内部位于粉碎辊的两侧焊接有集料挡板。

优选的，所述集渣腔的底部通过转轴转动连接有取料板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当碎屑落入到集料盘顶部时，伺服电机会通过第一传动轴带动呈弧形结构的刮板匀速转动，转动的刮板便可将集料盘上落入的碎屑，旋转刮落至落料孔，再通过落料孔落入到收集箱内部进行集中收集，这种结构可高效的将碎屑进行集料处理，从而防止了碎屑堆积在集料盘的顶部，导致集料盘的收集效率下降。

2、本实用新型中，粉碎机可带动啮合传动的粉碎辊，将进入收集箱内的碎屑进行旋转粉碎处理，粉碎处理后碎屑便会通过集料挡板落入到集渣腔内部进行集中收集，这种结构可将碎屑进行粉碎处理，既降低了碎屑的颗粒大小，同时也便于碎屑的集中收集。

3、本实用新型中，电动液压缸可带动集渣腔内部的压板，水平向右进行滑动，从而将集渣腔内部处理后的碎屑进行挤压处理，由于挤压力的作用，粉屑状的碎屑便会挤压成块状，这种结构可将碎屑进行压块处理，从而便于碎屑取料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮插齿机碎屑收集装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中集料盘的俯视图；

图3为本实用新型中收集箱的侧剖图。

图中标记：1、收集箱；2、集料盘；3、伺服电机；4、第一传动轴；5、刮板；6、落料孔；7、第二传动轴；8、粉碎辊；9、集料挡板；10、集渣腔；11、电动液压缸；12、压板；13、取料板；14、粉碎机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种齿轮插齿机碎屑收集装置，包括收集箱1和集料盘2，收集箱1的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘2，收集箱1的内部中心处螺栓固定有伺服电机3，伺服电机3的顶部传动连接有贯穿集料盘2的第一传动轴4，第一传动轴4的顶端位于集料盘2的内部均匀焊接有刮板5，集料盘2的内部开设有配合第一传动轴4使用的落料孔6，收集箱1的内部中心处对称传动连接有第二传动轴7，且第二传动轴7的中部啮合传动连接有粉碎辊8，收集箱1的外部螺栓固定有配合第二传动轴7使用的粉碎机14，收集箱1的内部位于粉碎辊8的下方开设有集渣腔10，集渣腔10的一侧通过螺纹固定有电动液压缸11，电动液压缸11的伸缩端位于集渣腔10的内部螺栓固定有压板12，集料盘2的截面为V性结构，刮板5共设置有六个，且六个刮板5呈环形均匀分布，刮板5的水平截面为弧形结构，集料盘2的截面为V性结构，便于碎屑的集中收集，刮板5的水平截面为弧形结构，可将集料盘2上的碎屑旋转刮落至落料孔6的内部，收集箱1的内部位于粉碎辊8的两侧焊接有集料挡板9，集渣腔10的底部通过转轴转动连接有取料板13，集料挡板9的设置，可将碎屑集中导入至粉碎辊8之间，从而便于碎屑的粉碎处理，旋开取料板13便可将集渣腔10内部的碎屑取出。

工作原理：使用时，将收集装置放置在齿轮插齿机的下方，接通电源，齿轮插齿机工作时产生的碎屑会竖直的落入到集料盘2的顶部，伺服电机3可通过第一传动轴4带动刮板5匀速转动，刮板5便可将集料盘2上的碎屑，旋转刮落至落料孔6，再通过落料孔6落入到收集箱1内部，进入到收集箱1内部的碎屑会在集料挡板9的作用下，滑落至啮合传动的粉碎辊8之间，粉碎机14可带动粉碎辊8高速旋转，将碎屑进行旋转粉碎处理，粉碎处理后碎屑便会通过集料挡板9落入到集渣腔10内部，需要取料处理时，电动液压缸11可带动压板12水平向右进行滑动，从而将集渣腔10内的碎屑进行压块处理，旋开取料板13，便可将成块的碎屑取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮插齿机碎屑收集装置，包括收集箱(1)和集料盘(2)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部中心处通过螺栓固定有集料盘(2)，所述收集箱(1)的内部中心处螺栓固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的顶部传动连接有贯穿集料盘(2)的第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)的顶端位于集料盘(2)的内部均匀焊接有刮板(5)，所述集料盘(2)的内部开设有配合第一传动轴(4)使用的落料孔(6)，所述收集箱(1)的内部中心处对称传动连接有第二传动轴(7)，且第二传动轴(7)的中部啮合传动连接有粉碎辊(8)，所述收集箱(1)的外部螺栓固定有配合第二传动轴(7)使用的粉碎机(14)，所述收集箱(1)的内部位于粉碎辊(8)的下方开设有集渣腔(10)，所述集渣腔(10)的一侧通过螺纹固定有电动液压缸(11)，所述电动液压缸(11)的伸缩端位于集渣腔(10)的内部螺栓固定有压板(12)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮插齿机碎屑收集装置，其特征在于：所述集料盘(2)的截面为V性结构。

3.如权利要求1所述的一种齿轮插齿机碎屑收集装置，其特征在于：所述刮板(5)共设置有六个，且六个刮板(5)呈环形均匀分布，所述刮板(5)的水平截面为弧形结构。

4.如权利要求1所述的一种齿轮插齿机碎屑收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的内部位于粉碎辊(8)的两侧焊接有集料挡板(9)。

5.如权利要求1所述的一种齿轮插齿机碎屑收集装置，其特征在于：所述集渣腔(10)的底部通过转轴转动连接有取料板(13)。