CN208977342U - 一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，包括机架，还包括双工位切换夹具，所述双工位切换夹具包括活动工作台，所述活动工作台相对于机架左右运动，所述活动工作台上固定设有固定夹具安装座，固定夹具安装座两侧分别设有第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座，所述第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座分别通过第一驱动机构和第二驱动机构相对于互动工作台左右运动，本机器通过设置双工位切换夹具，实现由两个振动盘同时上料，节省人工，自动化程度高，提高了加工效率，操作非常方便，实用性强。

Description

一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹具，特别涉及一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具。

背景技术

目前，传统的玛钢管件堵头机都是单工位加工工件，加工效率低下，且需要人工上料，操作非常麻烦，过于依赖人工，所以需要一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具才能解决这些问题。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，包括机架，还包括双工位切换夹具，所述双工位切换夹具包括活动工作台，所述活动工作台相对于机架左右运动，所述活动工作台上固定设有固定夹具安装座，固定夹具安装座两侧分别设有第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座，所述第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座分别通过第一驱动机构和第二驱动机构相对于互动工作台左右运动。

所述的活动工作台下端设有滑块，所述机架上设有导轨，还包括第三驱动机构，所述活动工作台通过第三驱动机构驱动相对于机架的导轨做往复运动。

所述的活动工作台上端面位于固定夹具安装座两侧设有用于安装导轨的凸起，所述凸起与固定滑块之间安装有导轨，所述第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座分别通过第一驱动机构和第二驱动机构相对于活动工作台的导轨做往复运动。

所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均为气缸，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别通过曲臂联动杆与第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座配合。

还包括定位气缸，所述活动工作台上设有两个定位卡槽，当加工刀具在加工工件时，定位气缸与活动工作台的其中一个定位卡槽配合定位。

所述的活动工作台与机架之间设有缓冲机构。

所述的第一活动夹具安装座、第二活动夹具安装座和固定夹具安装座上均设有用于夹紧工件的工件卡槽。

所述的机架两侧设有用于托住活动工作台的托板，所述托板通过滚动轮与活动工作台配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，本机器通过设置双工位切换夹具，实现由两个振动盘同时上料，节省人工，自动化程度高，提高了加工效率，操作非常方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，包括机架100，还包括双工位切换夹具300，所述的双工位切换夹具300包括活动工作台310，所述活动工作台300相对于机架100左右运动，所述活动工作台310上固定设有固定夹具安装座311，固定夹具安装座311两侧分别设有第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313，所述第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313分别通过第一驱动机构314和第二驱动机构315相对于活动工作台310左右运动，通过第一驱动机构314和第二驱动机构315控制第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313配合固定夹具安装座311夹紧工件，固定夹具安装座311、第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313均用于安装夹具，由于机器在生产时是不配置夹具的，夹具是由厂家针对不同型号的工件去选用安装适配的夹具。

所述的活动工作台310下端设有滑块316，所述机架100上设有导轨110，还包括第三驱动机构320，所述活动工作台310通过第三驱动机构320驱动相对于机架100的导轨110做往复运动，通过第三驱动机构320带动活动工作台310运动。

所述的活动工作台310上端面位于固定夹具安装座311两侧设有用于安装导轨110的凸起，所述凸起与固定滑块316之间安装有导轨110，所述第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313分别通过第一驱动机构314和第二驱动机构315相对于活动工作台310的导轨110做往复运动，通过导轨110和滑块316配合仅为较为较容易实施的一种方案，也可以通过导向槽导向块等方式配合，对此不作过多赘述。

所述第一驱动机构314、第二驱动机构315和第三驱动机构320均为气缸，所述第一驱动机构314和第二驱动机构315分别通过曲臂联动杆与第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313配合，驱动机构也可以采用其他方式实现，例如液压缸等，气缸仅为较为简单，较容易实施的一种方式，第一驱动机构314和第二驱动机构315通过曲臂联动杆与第一活动夹具安装座312和第二活动夹具安装座313配合是为了提高其稳定性，特别设置了曲臂联动杆，曲臂联动杆通过正反螺纹配合实现可调夹具之间的松紧度。

还包括定位气缸600，所述活动工作台310上设有两个定位卡槽，当加工刀具在加工工件时，定位气缸600与活动工作台310的其中一个定位卡槽配合定位，定位气缸600可以是一个也可以是两个，其目的在于活动工作台310运动至加工工位对准加工刀具时，起到定位锁定的作用，因为加工刀具在加工时会产生振动，如果活动工作台310发生因振动发生位置移动怎会导致工件报废或精度低等问题，所以通过定位气缸600实现锁定定位，锁定气缸为辅助部件，如果机器自身质量和部件之间的配合精度过高，不需要锁定气缸也可以，对此不作过多赘述。

所述的活动工作台310与机架100之间设有缓冲机构(未图示)，缓冲机构可以是液压弹簧、气压弹簧、弹簧或弹性垫片等，其目的是为了在活动工作台310运动时不会与机架100产生撞击，提高机器的使用寿命和稳定性，对此不作过多赘述。

所述的第一活动夹具安装座312、第二活动夹具安装座313和固定夹具安装座311上均设有用于夹紧工件的工件卡槽，通过工件卡槽配合夹住工件。

所述的机架100两侧设有用于托住活动工作台310的托板，所述托板通过滚动轮与活动工作台310配合，由于活动工作台是相对机架100运动的，所以通过设置托板来提高其运动时的稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，本机器通过设置双工位切换夹具，实现由两个振动盘同时上料，节省人工，自动化程度高，提高了加工效率，操作非常方便，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，包括机架，其特征在于，还包括双工位切换夹具，所述双工位切换夹具包括活动工作台，所述活动工作台相对于机架左右运动，所述活动工作台上固定设有固定夹具安装座，固定夹具安装座两侧分别设有第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座，所述第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座分别通过第一驱动机构和第二驱动机构相对于互动工作台左右运动。

2.如权利要求1所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述的活动工作台下端设有滑块，所述机架上设有导轨，还包括第三驱动机构，所述活动工作台通过第三驱动机构驱动相对于机架的导轨做往复运动。

3.如权利要求1或2所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述的活动工作台上端面位于固定夹具安装座两侧设有用于安装导轨的凸起，所述凸起与固定滑块之间安装有导轨，所述第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座分别通过第一驱动机构和第二驱动机构相对于活动工作台的导轨做往复运动。

4.如权利要求3所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均为气缸，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别通过曲臂联动杆与第一活动夹具安装座和第二活动夹具安装座配合。

5.如权利要求1所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，还包括定位气缸，所述活动工作台上设有两个定位卡槽，当加工刀具在加工工件时，定位气缸与活动工作台的其中一个定位卡槽配合定位。

6.如权利要求1所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述的活动工作台与机架之间设有缓冲机构。

7.如权利要求1所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述的第一活动夹具安装座、第二活动夹具安装座和固定夹具安装座上均设有用于夹紧工件的工件卡槽。

8.如权利要求1所述的一种玛钢管件堵头机的双工位切换夹具，其特征在于，所述的机架两侧设有用于托住活动工作台的托板，所述托板通过滚动轮与活动工作台配合。