CN208975995U - 一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，包括底板、磨具壳体、壳体支架、垫块、电动推杆、电机支架、电机、研磨棒，壳体支架包括有支架横杆和支架竖杆，磨具壳体包括进料口、磨料段和出料口，垫块底面与底板上表面固定设置，电动推杆设置于垫块上表面，电机支架一端与电动推杆顶端垂直固定连接，电机支架另一端与电机一侧垂直固定连接，研磨棒一端与电机垂直固定连接，研磨棒另一端伸入磨具壳体中，研磨棒包括棒体、粗磨刀片、粉碎刀头、金刚石研磨头，粗磨刀片螺旋设置于棒体外侧上段，粉碎刀头周向设置于棒体外侧，金刚石研磨头设置于棒体底端。本实用新型结构简单，采用三级研磨，适用范围广，精细度高，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨工艺设备领域,特别是一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,这一系列过程通常使用研磨机来完成，碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙。现有的市场上有用于轻质碳酸钙制备的研磨机数量较少，且仍存在如下技术缺陷：研磨棒不易更换，研磨机结构不够简单，研磨效率不高，使用不够方便，精细度不够。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，其具体技术方案如下：一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，包括底板、磨具壳体、壳体支架、垫块、电动推杆、电机支架、电机、研磨棒，所述底板呈长方体板状结构，所述壳体支架包括有支架横杆和支架竖杆，所述支架竖杆设置于底板上表面一侧，所述支架竖杆底端与底板垂直固定设置，所述支架横杆一端与支架竖杆顶端垂直固定设置，所述支架横杆另一端与磨具壳体垂直固定设置，所述磨具壳体包括进料口、磨料段和出料口，所述进料口呈漏斗状结构，所述磨料段上端呈圆筒状结构，下端呈半圆球结构，所述出料口呈圆管状结构，所述磨料段顶端与进料口底端贯通固定连接，磨料段底端与出料口顶端贯通固定连接，呈一体式结构，所述垫块呈长方体结构，所述垫块设置于底板上表面另一侧，所述垫块底面与底板上表面固定设置，所述电动推杆设置于垫块上表面，所述电动推杆与垫块垂直固定连接，所述电机支架一端与电动推杆顶端垂直固定连接，所述电机支架另一端与电机一侧垂直固定连接，所述研磨棒一端与电机垂直固定连接，所述研磨棒另一端伸入磨具壳体中，所述研磨棒包括棒体、粗磨刀片、粉碎刀头、金刚石研磨头，所述棒体呈圆柱状结构，所述粗磨刀片呈螺旋状结构，所述粗磨刀片呈外径薄内径厚结构，所述粗磨刀片内径与棒体外径相适应，所述粗磨刀片外径与磨料段内径相适应，所述粗磨刀片螺旋设置于棒体外侧上段，所述粗磨刀片与棒体固定连接，呈一体式结构，所述粉碎刀头截面呈直角梯形结构，所述粉碎刀头斜边呈锯齿状，所述粉碎刀头内侧面贴合棒体外侧设置，所述粉碎刀头周向设置于棒体外侧，每个所述粉碎刀头与棒体垂直固定连接，每八个所述粉碎刀头形成粉碎刀头层，所述粉碎刀头层的外径与磨料段内径相适应，所述金刚石研磨头顶端呈圆柱形状，底端呈半球形状，所述金刚石研磨头设置于棒体底端，所述金刚石研磨头顶面与棒体底面固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述底板下面表面四角设有垫脚，所述垫脚数量为四只，所述垫脚与底板固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述粗磨刀片螺旋圈数为五圈。
作为本发明的优选技术方案，所述粉碎刀头层数量为五层。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将研磨棒装入电机中，再将电动推杆向下收缩，当研磨棒达到磨具壳体底端时，停止电动推杆，打开电机，从进料口放入轻质碳酸钙块，轻质碳酸钙块滑入至研磨段，较大块的轻质碳酸钙块经粗磨刀片与磨具壳体旋转破碎，变成较小块的轻质碳酸钙块流下，经粉碎刀头层的各粉碎刀头摩擦粉碎作用，形成较细的轻质碳酸钙，最后进过金刚石研磨头与磨具壳体研磨作用，形成超细的轻质碳酸钙粉经出料口流出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用电动推杆可伸缩装置，可升高电机达到更换研磨棒的目的，且本研磨机结构十分简单，使用简单，且采用具有粗磨刀片、粉碎刀头、金刚石研磨头三级研磨作用的研磨棒，可研磨大小不一的轻质碳酸钙块，提高了研磨棒的适用范围，提高了研磨棒研磨的精细度，研磨效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是磨具壳体局部剖视图。
图3是粉碎刀头层局部剖视图。
图4是图2的A局部放大视图。
附图标记列表：底板1、磨具壳体2、进料口2-1、磨料段2-2、出料口2-3、壳体支架3、支架横杆3-1、支架竖杆3-2、垫块4、电动推杆5、电机支架6、电机7、研磨棒8、棒体8-1、粗磨刀片8-2、粉碎刀头8-3、金刚石研磨头8-4、粉碎刀头层8-5、垫脚9。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为焊接、铆接、螺丝紧固等本领域技术人员所知晓的公知技术。本实用新型中所提到的电机采用浙江金龙电机股份有限公司生产的，型号为JLP1 801-2型电机；电动推杆采用上海达铁机电科技有限公司生产的，型号为ID108B电动推杆，电机、电动推杆均为各自领域成熟产品，本实用新型不再赘述其原理。
结合附图可见，一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，包括底板1、磨具壳体2、壳体支架3、垫块4、电动推杆5、电机支架6、电机7、研磨棒8，所述底板1呈长方体板状结构，所述壳体支架3包括有支架横杆3-1和支架竖杆3-2，所述支架竖杆3-2设置于底板1上表面一侧，所述支架竖杆3-2底端与底板1垂直固定设置，所述支架横杆3-1一端与支架竖杆3-2顶端垂直固定设置，所述支架横杆3-1另一端与磨具壳体2垂直固定设置，所述磨具壳体2包括进料口2-1、磨料段2-2和出料口2-3，所述进料口2-1呈漏斗状结构，所述磨料段2-2上端呈圆筒状结构，下端呈半圆球结构，所述出料口2-3呈圆管状结构，所述磨料段2-2顶端与进料口2-1底端贯通固定连接，磨料段2-2底端与出料口2-3顶端贯通固定连接，呈一体式结构，所述垫块4呈长方体结构，所述垫块4设置于底板1上表面另一侧，所述垫块4底面与底板1上表面固定设置，所述电动推杆5设置于垫块4上表面，所述电动推杆5与垫块4垂直固定连接，所述电机支架6一端与电动推杆5顶端垂直固定连接，所述电机支架6另一端与电机7一侧垂直固定连接，所述研磨棒8一端与电机7垂直固定连接，所述研磨棒8另一端伸入磨具壳体2中，所述研磨棒8包括棒体8-1、粗磨刀片8-2、粉碎刀头8-3、金刚石研磨头8-4，所述棒体8-1呈圆柱状结构，所述粗磨刀片8-2呈螺旋状结构，所述粗磨刀片8-2呈外径薄内径厚结构，所述粗磨刀片8-2内径与棒体8-1外径相适应，所述粗磨刀片8-2外径与磨料段2-2内径相适应，所述粗磨刀片8-2螺旋设置于棒体外侧上段，所述粗磨刀片8-2与棒体8-1固定连接，呈一体式结构，所述粉碎刀头8-3截面呈直角梯形结构，所述粉碎刀头8-3斜边呈锯齿状，所述粉碎刀头8-3内侧面贴合棒体8-1外侧设置，所述粉碎刀头8-3周向设置于棒体8-1外侧，每个所述粉碎刀头8-3与棒体8-1垂直固定连接，每八个所述粉碎刀头8-3形成粉碎刀头层8-5，所述粉碎刀头层8-5的外径与磨料段2-2内径相适应，所述金刚石研磨头8-4顶端呈圆柱形状，底端呈半球形状，所述金刚石研磨头8-4设置于棒体8-1底端，所述金刚石研磨头8-4顶面与棒体8-1底面固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述底板1下面表面四角设有垫脚9，所述垫脚9数量为四只，所述垫脚9与底板1固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述粗磨刀片8-2螺旋圈数为五圈。
作为本发明的优选技术方案，所述粉碎刀头层8-5数量为五层。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将研磨棒8装入电机7中，再将电动推杆5向下收缩，当研磨棒8达到磨具壳体2底端时，停止电动推杆5，打开电机7，从进料口2-1放入轻质碳酸钙块，轻质碳酸钙块滑入至研磨段2-2，较大块的轻质碳酸钙块经粗磨刀片8-2与磨具壳体2旋转破碎，变成较小块的轻质碳酸钙块流下，经粉碎刀头层8-5的各粉碎刀头8-3摩擦粉碎作用，形成较细的轻质碳酸钙，最后进过金刚石研磨头8-4与磨具壳体2研磨作用，形成超细的轻质碳酸钙粉经出料口2-3流出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用电动推杆可伸缩装置，可升高电机达到更换研磨棒的目的，且本研磨机结构十分简单，使用简单，且采用具有粗磨刀片、粉碎刀头、金刚石研磨头三级研磨作用的研磨棒，可研磨大小不一的轻质碳酸钙块，提高了研磨棒的适用范围，提高了研磨棒研磨的精细度，研磨效率高。
Claims (4)
1.一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，其特征在于，包括底板、磨具壳体、壳体支架、垫块、电动推杆、电机支架、电机、研磨棒，所述底板呈长方体板状结构，所述壳体支架包括有支架横杆和支架竖杆，所述支架竖杆设置于底板上表面一侧，所述支架竖杆底端与底板垂直固定设置，所述支架横杆一端与支架竖杆顶端垂直固定设置，所述支架横杆另一端与磨具壳体垂直固定设置，所述磨具壳体包括进料口、磨料段和出料口，所述进料口呈漏斗状结构，所述磨料段上端呈圆筒状结构，下端呈半圆球结构，所述出料口呈圆管状结构，所述磨料段顶端与进料口底端贯通固定连接，磨料段底端与出料口顶端贯通固定连接，呈一体式结构，所述垫块呈长方体结构，所述垫块设置于底板上表面另一侧，所述垫块底面与底板上表面固定设置，所述电动推杆设置于垫块上表面，所述电动推杆与垫块垂直固定连接，所述电机支架一端与电动推杆顶端垂直固定连接，所述电机支架另一端与电机一侧垂直固定连接，所述研磨棒一端与电机垂直固定连接，所述研磨棒另一端伸入磨具壳体中，所述研磨棒包括棒体、粗磨刀片、粉碎刀头、金刚石研磨头，所述棒体呈圆柱状结构，所述粗磨刀片呈螺旋状结构，所述粗磨刀片呈外径薄内径厚结构，所述粗磨刀片内径与棒体外径相适应，所述粗磨刀片外径与磨料段内径相适应，所述粗磨刀片螺旋设置于棒体外侧上段，所述粗磨刀片与棒体固定连接，呈一体式结构，所述粉碎刀头截面呈直角梯形结构，所述粉碎刀头斜边呈锯齿状，所述粉碎刀头内侧面贴合棒体外侧设置，所述粉碎刀头周向设置于棒体外侧，每个所述粉碎刀头与棒体垂直固定连接，每八个所述粉碎刀头形成粉碎刀头层，所述粉碎刀头层的外径与磨料段内径相适应，所述金刚石研磨头顶端呈圆柱形状，底端呈半球形状，所述金刚石研磨头设置于棒体底端，所述金刚石研磨头顶面与棒体底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，其特征在于，所述底板下面表面四角设有垫脚，所述垫脚数量为四只，所述垫脚与底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，其特征在于，所述粗磨刀片螺旋圈数为五圈。
4.根据权利要求1所述的一种超细轻质碳酸钙制备专用高效研磨机，其特征在于，所述粉碎刀头层数量为五层。
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| CN114588989A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-06-07 | 山东高速集团有限公司创新研究院 | 一种粉煤灰加工设备及制备方法 |
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