CN204017928U - 碳化硅微粉整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳化硅微粉整形机,属于微粉整形装置结构技术。它括机体和支腿,机体内设有搅拌轴,搅拌轴上方连接有电机,所述搅拌轴上安装有螺旋角度为28-32°的螺旋桨叶;所述机体内设有介质球,机体侧壁上部设有溢流槽,下部设有进料口;所述介质球数量加至机体高度3/5-7/10处,溢流槽设于机体高度4/5-9/10处。该碳化硅微粉整形机,搅拌轴上厚实的螺旋桨叶,配合数量众多的介质球,对加入机体内的混合物磨损挤压,缩小原料微粉直径,且能减小微粉锋锐度,充分改善原料品质。同时机体上部设有的溢流槽,可在对原料整形过程中,排出混杂了软类杂质的污液,有效提高原料的纯度,便于碳化硅微粉后续的品质处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硅微粉整形机,属于微粉整形装置结构技术。
背景技术
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉生产工艺依次包括为中碎、筛分、整形、酸洗、粉碎、分级和二次分级等步骤,碳化硅微粉在中碎筛分后首先要进行整形处理,微粉直径进一步缩小,初步改善研磨用料品质。而现有技术中所用整形机,仅是对微粉进行粗略研磨,其研磨用料品质较低,且其中易混杂杂质,为后续的分级处理增加操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的研磨品质低,研磨料中混杂杂质的不足,提供一种研磨品质高,有效去除杂质的碳化硅微粉整形机。
本实用新型是通过一下技术方案实现的:
碳化硅微粉整形机,包括机体1和支腿2,特殊之处在于机体1内设有搅拌轴3,搅拌轴3上方连接有电机4,所述搅拌轴3上安装有螺旋角度为28-32°的螺旋桨叶5;所述机体1内设有介质球6,机体1侧壁上部设有溢流槽7,下部设有进料口8;所述介质球6数量加至机体1高度3/5-7/10处,溢流槽7设于机体1高度4/5-9/10处。
本实用新型的一种改进方案是,所述螺旋桨叶5的宽度为其厚度的1.5-2.5倍,以使螺旋桨叶具有一定硬度的同时,能够灵活搅动混合物。
本实用新型的又一种改进方案是,设计介质球6的直径不大于螺旋桨叶5的厚度,且其由坚硬材质制成,不大于螺旋桨叶厚度的介质球配合螺旋桨叶摩擦打碎碳化硅微粉,以对碳化硅微粉粒径进一步缩小,并对其进行磨损,减小其锋锐度。
本实用新型的第三种改进方案是,所述进料口8设于机体1的1/4-3/10处,既便于进料,又避免机体底部原料轻易逸出。
该碳化硅微粉整形机,搅拌轴上厚实的螺旋桨叶,配合数量众多的介质球,对加入机体内的混合物磨损挤压,缩小原料微粉直径,且能减小微粉锋锐度,充分改善原料品质。同时机体上部设有的溢流槽,可在对原料整形过程中,排出混杂了软类杂质的污液,有效提高原料的纯度,便于碳化硅微粉后续的品质处理。
附图说明
图1:碳化硅微粉整形机的结构示意图。
图中:1:机体;2:支腿;3:搅拌轴;4:电机;5:螺旋桨叶;6:介质球;7:溢流槽;8:进料口。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的结构进行进一步说明。
实施例1
本实施例的碳化硅微粉整形机,包括机体1和支腿2,机体1内设有搅拌轴3,搅拌轴3上方连接有电机4,所述搅拌轴3上安装有螺旋角度为30°的螺旋桨叶5;所述机体1内设有介质球6,机体1侧壁上部设有溢流槽7,下部设有进料口8;所述介质球6数量加至机体1高度3/5处,溢流槽7设于机体1高度4/5处,进料口8设于机体1的1/4处,既便于进料,又避免机体底部原料轻易逸出。
其中,机体1高度为2m,底面直径为80cm;螺旋桨叶5的宽度为10cm,厚度为5cm,以成本和搅拌性能综合考虑,使螺旋桨叶在具有一定硬度的同时,能够灵活搅动混合物。介质球6设计的直径等于螺旋桨叶5的厚度,且其由坚硬材质制成,不大于螺旋桨叶厚度的介质球配合螺旋桨叶摩擦打碎碳化硅微粉,以对碳化硅微粉粒径进一步缩小,并对其进行磨损,减小其锋锐度。
通过该整形机对碳化硅微粉进行整形,实现将原料与水分离,整形出不同粒径级别的碳化硅微粉,同时也将原料中的软类杂质进行祛除,有效改善原料品质。
实施例2
本实施例的碳化硅微粉整形机,其结构与实施例1基本一致,其区别仅在于螺旋桨叶的宽度为其厚度的2.5倍,螺旋桨叶相比于实施例1更为厚实、坚硬,其在搅拌混合物过程中,微粉更易被破碎,但搅拌轴的旋转速度会受到影响,搅拌速度较慢。
实施例3
本实施例的碳化硅微粉整形机,其结构与实施例1的区别仅在于介质球6设计的直径小于螺旋桨叶5的厚度,介质球6的直径较小,在搅拌挤压碳化硅微粉过程中, 其挤压力度较小,相比于实施例1,其整形时间较长。
以上实施例不是穷举,其保护范围不限于所给出的实施例,如进料口还可以设于机体的3/10处,螺旋桨叶的宽度为其厚度的1.5倍、1.8倍、2.3倍,介质球数量加至机体高度7/10处,溢流槽设于机体高度9/10处,进料口设于机体的3/10处等。凡是根据本实用新型的思路所能实现的所有的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.碳化硅微粉整形机,包括机体(1)和支腿(2),其特征在于机体(1)内设有搅拌轴(3),搅拌轴(3)上方连接有电机(4),所述搅拌轴(3)上安装有螺旋角度为28-32°的螺旋桨叶(5);所述机体(1)内设有介质球(6),机体(1)侧壁上部设有溢流槽(7),下部设有进料口(8);所述介质球(6)数量加至机体(1)高度3/5-7/10处,溢流槽(7)设于机体(1)高度4/5-9/10处。
2.如权利要求1所述的碳化硅微粉整形机,其特征在于所述螺旋桨叶(5)的宽度为其厚度的1.5-2.5倍。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅微粉整形机,其特征在于所述介质球(6)的直径不大于螺旋桨叶(5)的厚度。
4.如权利要求3所述的碳化硅微粉整形机,其特征在于所述进料口(8)设于机体(1)的1/4-3/10处。
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CN108405081A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种用于水泥颗粒的颗粒整形方法及颗粒整形机 |
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CN117206046A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 山东嘉虹化工有限公司 | 一种合金颗粒冶炼破碎设备及方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Silicon carbide micro-powder shaper Effective date of registration: 20161214 Granted publication date: 20141217 Pledgee: Yantai financing Company Limited by Guarantee Pledgor: YANTAI HUARUI MICRO POWDER CO., LTD. Registration number: 2016980000266 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20180820 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |