CN208975785U - 一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，包括釜体和釜盖，将釜体设置为双层结构且双层结构的釜体形成有一个蒸汽腔，在釜体上部设置有蒸汽出端口，在所述的釜体下部设置有蒸汽进端口，通过蒸汽浴的方式温和的加热反应釜，通过调节反应釜外的水蒸气的温度来控制反应釜内的温度，该反应釜比较适合用于对反应要求相对平稳的感光胶的生产，且相对传统的生产设备在生产中所需的蒸汽量更少，减小了反应釜的整体体积；在所述的釜体内设置有震动电机，通过震动电机带动的震动取代传统的搅拌轴搅拌，更适用于要求平稳的感光胶的生产，并在震动电机上设置有震动延伸板，从而使震动电机带动震动延伸板将反应釜内的原料震动混合。

Description

一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜

技术领域

本实用新型属于感光胶生产技术领域，特指一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜。

背景技术

感光胶生产时需要在反应釜内进行反应，一般在反应釜内进行反应的同时都需要进行搅拌，搅拌所起到的作用最主要是均匀分散物料、防止物料下沉，以提高转化率、效率及品质。一般所使用的反应釜都是在反应釜的盖子上端安装一个电机并在盖子下面安装一跟搅拌轴，搅拌轴连接电机，搅拌轴上安装有搅拌桨，通过电机带动搅拌轴上的搅拌桨旋转来搅动物料。一般都是通过搅拌桨的形状设置以及转速的控制来达到预期的搅拌效果。

目前授权公告号CN203990652U的中国实用新型专利公开了一种蒸汽加热型外转子反应釜，釜体和釜盖且皆位于蒸汽箱内，蒸汽箱具有蒸汽进口和出口，釜体的圆锥形的下半部的底部锥尖固定有转轴，转轴连接于所述蒸汽箱的内底面，蒸汽箱的内侧立面上设有两组支撑轮装置且一组对应于釜体的圆锥形的下半部、另一组对应于釜体的圆柱形的上半部，釜体的圆柱形的上半部的外侧面上固定有外齿套，与外齿套啮合的传动齿轮固定于纵向转轴，纵向转轴上固定有蜗轮，与蜗轮啮合的横向的蜗杆连接电机，釜体的圆柱形的上半部的内侧壁上设有三个环状的折流板，本实用新型通过釜体转动产生柔和的搅动，通过蒸汽对反应釜进行温控，适用于对反应要求平稳的感光胶的生产。

然而此生产设备体积庞大且结构复杂，并且工作时需要耗费大量蒸汽，大大提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且效果好的感光胶生产反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖可开合的设置于釜体上端，在所述的釜体为双层结构并形成有一个蒸汽腔，在所述的釜体上部设置有蒸汽出端口，在所述的釜体下部设置有蒸汽进端口，且蒸汽出端口蒸汽进端口均与蒸汽腔相连接；并在所述的釜体内设置有震动电机，并在所述的震动电机上连接有震动延伸板。

通过采用上述技术方案，将釜体设置为双层结构且双层结构的釜体形成有一个蒸汽腔，在釜体上部设置有蒸汽出端口，在所述的釜体下部设置有蒸汽进端口，通过蒸汽浴的方式温和的加热反应釜，通过调节反应釜外的水蒸气的温度来控制反应釜内的温度，该反应釜比较适合用于对反应要求相对平稳的感光胶的生产，且相对传统的生产设备在生产中所需的蒸汽量更少，减小了反应釜的整体体积；在所述的釜体内设置有震动电机，通过震动电机带动的震动取代传统的搅拌轴搅拌，更适用于要求平稳的感光胶的生产，并在震动电机上设置有震动延伸板，从而使震动电机带动震动延伸板将反应釜内的原料震动混合。

本实用新型进一步设置为：在所述的釜体外侧设置有缠绕的加热管道，所述的加热管道与釜体为一体式成型，并在所述的加热管道的两侧分别设置有热流进端口及热流出端口。

通过采用上述技术方案，在釜体外侧设置有缠绕的加热管道，加热管道与釜体为一体式成型，并在加热管道的两侧分别设置有热流进端口及热流出端口，通过往加热管内输送热水，以确保反应釜内的整体稳定，进而确保了反应釜的反应效率，加热管道与釜体为一体式成型，从而能提高热传递性。

本实用新型进一步设置为：在所述的釜体底部设置有个对流口Ⅰ，在所述的釜体上部设置有对流口Ⅱ，对流口Ⅰ与对流口Ⅱ之间通过交换管道进行连接，并在所述的交换管道上设置有真空泵。

通过采用上述技术方案，在釜体底部设置有个对流口Ⅰ，在釜体上部设置有对流口Ⅱ，对流口Ⅰ与对流口Ⅱ之间通过交换管道进行连接，并在交换管道上设置有真空泵，通过真空泵将釜体底部的原理抽至釜体上部，从而提高原理的混合效率，并能使原理混合得更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的震动电机及震动延伸板外部设置有密封层。

通过采用上述技术方案，在震动电机及震动延伸板外部设置有密封层，从而能确保震动电机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-釜体、2-釜盖、3-蒸汽腔、4-蒸汽出端口、5-蒸汽进端口、6-震动电机、7-震动延伸板、8-加热管道、9-热流进端口、10-热流出端口、11-对流口Ⅰ、12-对流口Ⅱ、13-交换管道、14-真空泵、15-密封层。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的一个实施例做进一步说明

一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2可开合的设置于釜体1上端，在所述的釜体1为双层结构并形成有一个蒸汽腔3，在所述的釜体1上部设置有蒸汽出端口4，在所述的釜体1下部设置有蒸汽进端口5，且蒸汽出端口4与蒸汽进端口5均与蒸汽腔3相连接；并在所述的釜体1内设置有震动电机6，并在所述的震动电机6上连接有震动延伸板7。

通过将釜体1设置为双层结构且双层结构的釜体1形成有一个蒸汽腔3，在釜体1上部设置有蒸汽出端口4，在所述的釜体1下部设置有蒸汽进端口5，通过蒸汽浴的方式温和的加热反应釜，通过调节反应釜外的水蒸气的温度来控制反应釜内的温度，该反应釜比较适合用于对反应要求相对平稳的感光胶的生产，且相对传统的生产设备在生产中所需的蒸汽量更少，减小了反应釜的整体体积；在所述的釜体1内设置有震动电机6，通过震动电机6带动的震动取代传统的搅拌轴搅拌，更适用于要求平稳的感光胶的生产，并在震动电机6上设置有震动延伸板7，从而使震动电机6带动震动延伸板7将反应釜内的原料震动混合。

进一步：在所述的釜体1外侧设置有缠绕的加热管道8，所述的加热管道8与釜体1为一体式成型，并在所述的加热管道8的两侧分别设置有热流进端口9及热流出端口10。

通过在釜体1外侧设置有缠绕的加热管道8，加热管道8与釜体1为一体式成型，并在加热管道8的两侧分别设置有热流进端口9及热流出端口10，通过往加热管内输送热水，以确保反应釜内的整体稳定，进而确保了反应釜的反应效率，加热管道8与釜体1为一体式成型，从而能提高热传递性。

进一步：在所述的釜体1底部设置有个对流口Ⅰ11，在所述的釜体1上部设置有对流口Ⅱ12，对流口Ⅰ11与对流口Ⅱ12之间通过交换管道13进行连接，并在所述的交换管道13上设置有真空泵14。

通过在釜体1底部设置有个对流口Ⅰ11，在釜体1上部设置有对流口Ⅱ12，对流口Ⅰ11与对流口Ⅱ12之间通过交换管道13进行连接，并在交换管道13上设置有真空泵14，通过真空泵14将釜体1底部的原理抽至釜体1上部，从而提高原理的混合效率，并能使原理混合得更均匀。

进一步：所述的震动电机6及震动延伸板7外部设置有密封层15。通过在震动电机6及震动延伸板7外部设置有密封层15，从而能确保震动电机6使用寿命。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，釜盖(2)可开合的设置于釜体(1)上端，其特征是：所述的釜体(1)为双层结构并形成有一个蒸汽腔(3)，在所述的釜体(1)上部设置有蒸汽出端口(4)，在所述的釜体下部设置有蒸汽进端口(5)，且蒸汽出端口(4)与蒸汽进端口(5)均与蒸汽腔(3)相连接；并在所述的釜体(1)内设置有震动电机(6)，在所述的震动电机(6)上连接有震动延伸板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，其特征是：在所述的釜体(1)外侧设置有缠绕的加热管道(8)，所述的加热管道(8)与釜体(1)为一体式成型，并在所述的加热管道(8)的两侧分别连接有热流进端口(9)及热流出端口(10)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，其特征是：在所述的釜体(1)底部设置有个对流口Ⅰ(11)，在所述的釜体(1)上部设置有对流口Ⅱ(12)，对流口Ⅰ(11)与对流口Ⅱ(12)之间通过交换管道(13)进行连接，并在所述的交换管道(13)上设置有真空泵(14)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加热型感光胶生产反应釜，其特征是：所述的震动电机(6)及震动延伸板(7)外部设置有密封层(15)。