CN208975719U - 一种油漆高速分散机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆高速分散机的定位装置，包括底板和搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有防黏层，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架，且两个支撑架相对的一侧之间滑动连接有矩形箱，所述底板的顶部开设有固定槽，所述底板底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁底部的一侧通过连接块固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，涉及油漆生产设备技术领域。该油漆高速分散机的定位装置，可实现在对油漆进行混合分散时对搅拌桶进行有效的定位，防止分散盘在高速旋转时造成搅拌桶的移动从而影响它的搅拌效果，同时该定位装置可根据搅拌桶的大小进行自动调节，增加了该定位装置的实用性。

Description

一种油漆高速分散机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种油漆高速分散机的定位装置。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机和手摇升降分散机等。

在高速分散机进行工作时，由于搅拌器在搅拌桶内高速旋转从而使得搅拌桶容易发生晃动，这样不仅影响后续正常的分散工作，同时也存在一定的安全隐患，现有的定位装置实用性不高，不能根据搅拌桶的大小进行自动调节，给工作人员带来了诸多不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆高速分散机的定位装置，解决了现有的定位装置不能根据搅拌桶的大小从而进行自动调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油漆高速分散机的定位装置，包括底板和搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有防黏层，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑架，且两个支撑架相对的一侧之间滑动连接有矩形箱，所述底板的顶部开设有固定槽，所述底板底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁底部的一侧通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述固定框内壁底部的另一侧通过支撑架转动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述活动轴的表面且位于第二皮带轮的背面固定连接有传动齿轮，所述固定槽内壁底部的两侧均滑动连接有与传动齿轮相啮合的齿形板，且两个齿形板相背离的一侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部与固定槽内壁的底部滑动连接，所述竖板的顶部贯穿固定槽并延伸至固定槽的顶部，两个所述竖板相对一侧的顶部和底部且位于固定槽的顶部均固定连接有活动槽。

优选的，所述活动槽的内壁固定连接有液压油缸，所述液压油缸的一侧贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部，所述液压油缸输出轴的一端通过连接块固定连接有弧形板。

优选的，所述弧形板的内壁通过缓冲弹簧固定连接有弧形垫，所述弧形垫靠近弧形板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的正面和背面均转动连接有弹簧杆，所述弧形板的内壁开设有安装槽，所述弹簧杆的一端通过连接块与安装槽的内壁转动连接，所述安装槽的内壁且位于两个弹簧杆表面相对的一侧之间固定连接有安装框，所述安装板靠近弧形板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过夹紧弹簧与安装框的内壁固定连接。

优选的，所述矩形箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与矩形箱内壁的另一侧转动连接。

优选的，所述矩形箱内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端依次贯穿矩形箱和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌杆延伸至搅拌桶内部的一端固定连接有分散盘，所述搅拌杆表面的顶部且位于矩形箱的内部固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。

优选的，所述底板顶部的两侧且位于两个支撑架相对的一侧之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与矩形箱的底部固定连接，所述底板的顶部且位于第二螺纹套筒的背面固定连接有传动电机。

优选的，所述传动电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第二螺纹套筒的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二螺纹套筒的表面且位于第二齿轮的顶部固定连接有第三皮带轮。

优选的，所述第一螺纹套筒的表面固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的表面通过皮带与第三皮带轮的表面传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油漆高速分散机的定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该油漆高速分散机的定位装置，通过在底板的顶部开设有固定槽，在底板底部的两侧均固定连接有固定框，在固定框内壁底部的一侧通过连接块固定连接有第一电机，在第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，在固定框内壁底部的另一侧通过支撑架转动连接有活动轴，在活动轴的表面固定连接有第二皮带轮，在第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，在活动轴的表面且位于第二皮带轮的背面固定连接有传动齿轮，在固定槽内壁底部的两侧均滑动连接有与传动齿轮相啮合的齿形板，且两个齿形板相背离的一侧均固定连接有竖板，在竖板的底部与固定槽内壁的底部滑动连接，在竖板的顶部贯穿固定槽并延伸至固定槽的顶部，两个竖板相对一侧的顶部和底部且位于固定槽的顶部均固定连接有活动槽，在活动槽的内壁固定连接有液压油缸，在液压油缸的一侧贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部，在液压油缸输出轴的一端通过连接块固定连接有弧形板，再通过弧形垫、安装板、弹簧杆、安装槽、安装框和连接杆的配合设置，可实现在对油漆进行混合分散时对搅拌桶进行有效的定位，防止分散盘在高速旋转时造成搅拌桶的移动从而影响它的搅拌效果，降低了一定的安全隐患，同时该定位装置可根据搅拌桶的大小进行自动调节，增加了该定位装置的实用性。

(2)、该油漆高速分散机的定位装置，通过在矩形箱内壁的一侧固定连接有第二电机，在第二电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，在蜗杆的一端通过轴承与矩形箱内壁的另一侧转动连接，在矩形箱内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有搅拌杆，在搅拌杆的底端依次贯穿矩形箱和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，在搅拌杆延伸至搅拌桶内部的一端固定连接有分散盘，在搅拌杆表面的顶部且位于矩形箱的内部固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，在底板顶部的两侧且位于两个支撑架相对的一侧之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，在第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的内部均转动连接有螺纹杆，在螺纹杆的顶端与矩形箱的底部固定连接，在底板的顶部且位于第二螺纹套筒的背面固定连接有传动电机，再通过第一齿轮、第二齿轮、第三皮带轮和第四皮带轮的配合设置，可实现对搅拌桶内的油漆进行高速的搅拌混合，同时可以对该搅拌装置进行自动升降从而可方便将搅拌桶取出，为工作人员带来了诸多便利。

(3)、该油漆高速分散机的定位装置，通过在搅拌桶的内壁固定连接有防黏层，可实现防止搅拌桶内的油漆粘附在搅拌桶上从而影响后续的出料工作，为后续的油漆加工工作创造了有利条件，避免油漆的浪费，减少了一定的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型搅拌桶结构的剖视图；

图4为本实用新型弧形板结构的俯视图；

图5为本实用新型第一螺纹套筒结构的左视图；

图6为本实用新型第二螺纹套筒结构的右视图；

图7为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1底板、2搅拌桶、3支撑架、4矩形箱、5固定槽、6第四皮带轮、7固定框、8第一电机、9第一皮带轮、10活动轴、11第二皮带轮、12传动齿轮、13齿形板、14竖板、15活动槽、16液压油缸、17第三皮带轮、18弧形板、19弧形垫、20安装板、21弹簧杆、22安装槽、23安装框、24连接杆、25第二电机、26蜗杆、27搅拌杆、28分散盘、29蜗轮、30第一螺纹套筒、31第二螺纹套筒、32螺纹杆、33传动电机、34第一齿轮、35第二齿轮、36防黏层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种油漆高速分散机的定位装置，包括底板1和搅拌桶2，搅拌桶2的内壁固定连接有防黏层36，防黏层36的设置可实现防止搅拌桶2内的油漆粘附在搅拌桶2上从而影响后续的出料工作，为后续的油漆加工工作创造了有利条件，避免油漆的浪费，减少了一定的经济损失，底板1顶部的两侧且位于两个支撑架3相对的一侧之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一螺纹套筒30和第二螺纹套筒31，第一螺纹套筒30的表面固定连接有第四皮带轮6，第四皮带轮6的表面通过皮带与第三皮带轮17的表面传动连接，第一螺纹套筒30和第二螺纹套筒31的内部均转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的顶端与矩形箱4的底部固定连接，底板1的顶部且位于第二螺纹套筒31的背面固定连接有传动电机33，传动电机33输出轴的一端固定连接有第一齿轮34，第二螺纹套筒31的表面固定连接有与第一齿轮34相啮合的第二齿轮35，第二螺纹套筒31的表面且位于第二齿轮35的顶部固定连接有第三皮带轮17，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑架3，且两个支撑架3相对的一侧之间滑动连接有矩形箱4，矩形箱4内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有搅拌杆27，搅拌杆27的底端依次贯穿矩形箱4和搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的内部，搅拌杆27延伸至搅拌桶2内部的一端固定连接有分散盘28，分散盘28的设置可实现对搅拌桶2内的油漆进行高速的搅拌混合，同时可以对该搅拌装置进行自动升降从而可方便将搅拌桶2取出，为工作人员带来了诸多便利，搅拌杆27表面的顶部且位于矩形箱4的内部固定连接有与蜗杆26相啮合的蜗轮29，矩形箱4内壁的一侧固定连接有第二电机25，第一电机8、第二电机25和传动电机33均为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，第二电机25输出轴的一端固定连接有蜗杆26，蜗杆26的一端通过轴承与矩形箱4内壁的另一侧转动连接，底板1的顶部开设有固定槽5，底板1底部的两侧均固定连接有固定框7，固定框7内壁底部的一侧通过连接块固定连接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端固定连接有第一皮带轮9，固定框7内壁底部的另一侧通过支撑架转动连接有活动轴10，活动轴10的表面固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的表面通过皮带与第一皮带轮9的表面传动连接，活动轴10的表面且位于第二皮带轮11的背面固定连接有传动齿轮12，固定槽5内壁底部的两侧均滑动连接有与传动齿轮12相啮合的齿形板13，且两个齿形板13相背离的一侧均固定连接有竖板14，竖板14的底部与固定槽5内壁的底部滑动连接，竖板14的顶部贯穿固定槽5并延伸至固定槽5的顶部，两个竖板14相对一侧的顶部和底部且位于固定槽5的顶部均固定连接有活动槽15，活动槽15的内壁固定连接有液压油缸16，液压油缸16的一侧贯穿活动槽15并延伸至活动槽15的外部，液压油缸16输出轴的一端通过连接块固定连接有弧形板18，弧形板18的内壁通过缓冲弹簧固定连接有弧形垫19，弧形垫19靠近弧形板18的一侧固定连接有安装板20，安装板20的正面和背面均转动连接有弹簧杆21，弧形板18的内壁开设有安装槽22，弹簧杆21的一端通过连接块与安装槽22的内壁转动连接，安装槽22的内壁且位于两个弹簧杆21表面相对的一侧之间固定连接有安装框23，安装板20靠近弧形板18的一侧固定连接有连接杆24，连接杆24的一端通过夹紧弹簧与安装框23的内壁固定连接。

使用时，将搅拌桶2放置在底板1上，操作控制开关使得液压油缸16、第一电机8、第二电机25和传动电机33开始工作，第一电机8通过第一皮带轮9和第二皮带轮11带动活动轴10开始转动，同时传动齿轮12也开始转动，两个传动齿轮12的转动可带动两个齿形板13进行相对移动，液压油缸16带动弧形板18向搅拌桶2的方向移动，通过弧形板18上的弧形垫19、安装板20、弹簧杆21、安装槽22、安装框23和连接杆24的配合设置可对搅拌桶2进行限位固定，传动电机33通过第一齿轮34和第二齿轮35带动第二螺纹套筒31开始转动，同时第二螺纹套筒31上的第三皮带轮17通过第四皮带轮6可带动第一螺纹套筒30开始转动，第一螺纹套筒30和第二螺纹套筒31的同时转动可带动螺纹杆32开始向下移动，同时矩形箱4也开始向下移动，第二电机25通过蜗杆26和蜗轮29可带动搅拌杆27开始转动，同时分散盘28的转动可对搅拌桶2内部的油漆进行分散搅拌，最后工作结束后，再将矩形箱4升起使得分散盘28离开搅拌桶2时，取出搅拌桶2即可，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种油漆高速分散机的定位装置，包括底板(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的内壁固定连接有防黏层(36)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(3)，且两个支撑架(3)相对的一侧之间滑动连接有矩形箱(4)，所述底板(1)的顶部开设有固定槽(5)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)内壁底部的一侧通过连接块固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(9)，所述固定框(7)内壁底部的另一侧通过支撑架转动连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的表面固定连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的表面通过皮带与第一皮带轮(9)的表面传动连接，所述活动轴(10)的表面且位于第二皮带轮(11)的背面固定连接有传动齿轮(12)，所述固定槽(5)内壁底部的两侧均滑动连接有与传动齿轮(12)相啮合的齿形板(13)，且两个齿形板(13)相背离的一侧均固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的底部与固定槽(5)内壁的底部滑动连接，所述竖板(14)的顶部贯穿固定槽(5)并延伸至固定槽(5)的顶部，两个所述竖板(14)相对一侧的顶部和底部且位于固定槽(5)的顶部均固定连接有活动槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述活动槽(15)的内壁固定连接有液压油缸(16)，所述液压油缸(16)的一侧贯穿活动槽(15)并延伸至活动槽(15)的外部，所述液压油缸(16)输出轴的一端通过连接块固定连接有弧形板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述弧形板(18)的内壁通过缓冲弹簧固定连接有弧形垫(19)，所述弧形垫(19)靠近弧形板(18)的一侧固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的正面和背面均转动连接有弹簧杆(21)，所述弧形板(18)的内壁开设有安装槽(22)，所述弹簧杆(21)的一端通过连接块与安装槽(22)的内壁转动连接，所述安装槽(22)的内壁且位于两个弹簧杆(21)表面相对的一侧之间固定连接有安装框(23)，所述安装板(20)靠近弧形板(18)的一侧固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端通过夹紧弹簧与安装框(23)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述矩形箱(4)内壁的一侧固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴的一端固定连接有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)的一端通过轴承与矩形箱(4)内壁的另一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述矩形箱(4)内壁顶部的一侧通过轴承转动连接有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)的底端依次贯穿矩形箱(4)和搅拌桶(2)并延伸至搅拌桶(2)的内部，所述搅拌杆(27)延伸至搅拌桶(2)内部的一端固定连接有分散盘(28)，所述搅拌杆(27)表面的顶部且位于矩形箱(4)的内部固定连接有与蜗杆(26)相啮合的蜗轮(29)。

6.根据权利要求1所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧且位于两个支撑架(3)相对的一侧之间从左至右依次通过轴承转动连接有第一螺纹套筒(30)和第二螺纹套筒(31)，所述第一螺纹套筒(30)和第二螺纹套筒(31)的内部均转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的顶端与矩形箱(4)的底部固定连接，所述底板(1)的顶部且位于第二螺纹套筒(31)的背面固定连接有传动电机(33)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述传动电机(33)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(34)，所述第二螺纹套筒(31)的表面固定连接有与第一齿轮(34)相啮合的第二齿轮(35)，所述第二螺纹套筒(31)的表面且位于第二齿轮(35)的顶部固定连接有第三皮带轮(17)。

8.根据权利要求6所述的一种油漆高速分散机的定位装置，其特征在于：所述第一螺纹套筒(30)的表面固定连接有第四皮带轮(6)，所述第四皮带轮(6)的表面通过皮带与第三皮带轮(17)的表面传动连接。