CN208975670U - 一种高效的涂料生产搅拌分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的涂料生产搅拌分散装置，包括搅拌罐和支撑机构，所述支撑机构包含一端固接在搅拌罐左右两侧边，另一端铰接在液压缸活塞柱上的力臂；本实用新型通过由前后平行设置的两个扇面形板、左右向内弯曲的两个弧形长条板，以及底下侧边的圆弧板构成的搅拌罐以及搅拌罐左右两侧边液压缸进行支撑且以其各自活塞杆“一伸一缩”的方式进行驱动，来达到涂料搅拌分散过程搅拌罐具有摇晃的效果；物料随升高和降低在重力作用下的流动来达到物料搅拌过程中的逐渐混合搅拌，且通过挡料板的遮挡限位，物料不同角度的流动达到物料适当的翻料效果，从而提高涂料生产搅拌分散的效率和效果，提高生产的均匀性，达到高效加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体指一种高效的涂料生产搅拌分散装置。
背景技术
现有市面上大多水性白底在防渗色防变黄方面没有太大的优势，通过对水性漆容易渗色黄变的问题研究，发现并研发防单宁酸良好的封闭底漆，彻底杜绝底漆的渗色黄变现象。防单宁酸底漆能有效的封闭木材内的各种色素，杜绝了水性底的渗色黄变现象，且封闭效果好、填充性好，可以极大的减少客户是施工道数，为客户提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。防单宁酸底漆生产时需要将防单宁酸乳液，水性助剂原辅料缓慢混合搅拌后高速分散。传统涂料生产的分散加工只是单纯的搅拌分散叶片对物料进行搅拌分散，整桶物料分散均匀需要较长时间和较多能耗，且物料添加的逐个添加，分散时需要待面上的原辅料完全混合，且分散中原辅料完全靠分散叶片搅拌混合，效率差。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种高效的涂料生产搅拌分散装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高效的涂料生产搅拌分散装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内通过立柱和横梁配合固定且由转动电机驱动设置的搅拌杆，搅拌杆的末端连接有分散叶片；所述搅拌罐通过固接在其左右两侧边的支撑机构撑高安装在底座上，所述支撑机构包含一端固接在搅拌罐左右两侧边，另一端铰接在液压缸活塞柱上的力臂；所述搅拌罐由前后平行设置的两个扇面形板、左右向内弯曲的两个弧形长条板，以及底下侧边的圆弧板构成；所述扇面形板的内侧壁的中间位置均设置有相应的挡料板。
所述搅拌罐下方设置有上表面与所述搅拌罐圆弧板相配合的光滑弧槽的支撑座。
本实用新型的优点：
本实用新型通过由前后平行设置的两个扇面形板、左右向内弯曲的两个弧形长条板，以及底下侧边的圆弧板构成的搅拌罐以及搅拌罐左右两侧边液压缸进行支撑且以其各自活塞杆“一伸一缩”的方式进行驱动，来达到涂料搅拌分散过程搅拌罐具有摇晃的效果；物料随升高和降低在重力作用下的流动来达到物料搅拌过程中的逐渐混合搅拌，且通过挡料板的遮挡限位，物料不同角度的流动达到物料适当的翻料效果，从而提高涂料生产搅拌分散的效率和效果，提高生产的均匀性，达到高效加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种高效的涂料生产搅拌分散装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1内通过立柱3和横梁2配合固定且由转动电机4驱动设置的搅拌杆5，搅拌杆5的末端连接有分散叶片6；所述搅拌罐1通过固接在其左右两侧边的支撑机构7撑高安装在底座8上，所述支撑机构7包含一端固接在搅拌罐1左右两侧边，另一端铰接在液压缸71活塞柱上的力臂72；所述搅拌罐1由前后平行设置的两个扇面形板11、左右向内弯曲的两个弧形长条板12，以及底下侧边的圆弧板13构成；所述扇面形板11的内侧壁的中间位置均设置有相应的挡料板9。
将涂料原辅料加入搅拌罐1内，转动电机4启动带动分散叶片6进行原辅料搅拌分散，在分散加工中，左右两侧的液压缸71的活塞杆以“一伸一缩”的方式进行驱动，带动搅拌罐1进行弧形摆动，使得搅拌罐1内的物料处于反复来回移动的流动状态，物料不会聚集一处；再通过挡料板9的遮挡，在搅拌时物料从挡料板9一侧随着液压缸71伸出位置升高而逐渐向另一侧流动进入搅拌分散区域；因搅拌罐1的移动物料升高，上方的物料漫过挡料板9流着另一侧，而下方的物料由于升高在重力作用下从挡料板9与搅拌罐1的间隙流至另一侧，达到适当翻料的效果；再配合分散叶片6的搅拌，可提高原辅料搅拌分散的效率和效果，达到高效。
区别于传统圆形的搅拌罐1，本申请类似于将圆形搅拌罐1对半切后按照搅拌罐1移动的轨迹和搅拌杆5的固定的特点，将两个半圆形搅拌罐1分离后并连接中间部分；由前后平行设置的两个扇面形板11、左右向内弯曲的两个弧形长条板12，以及底下侧边的圆弧板13构成的特殊结构不仅利于搅拌杆5的搅拌分散，并且可便于在搅拌中进行摆动的状态来促进搅拌的均匀程度。
本实用新型可在所述搅拌罐1下方设置有上表面与所述搅拌罐1圆弧板13相配合的光滑弧槽的支撑座对搅拌罐1进一步支撑，且光滑弧槽以搅拌罐1的移动轨迹进行设计。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种高效的涂料生产搅拌分散装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内通过立柱和横梁配合固定且由转动电机驱动设置的搅拌杆，搅拌杆的末端连接有分散叶片；其特征在于：所述搅拌罐通过固接在其左右两侧边的支撑机构撑高安装在底座上，所述支撑机构包含一端固接在搅拌罐左右两侧边，另一端铰接在液压缸活塞柱上的力臂；所述搅拌罐由前后平行设置的两个扇面形板、左右向内弯曲的两个弧形长条板，以及底下侧边的圆弧板构成；所述扇面形板的内侧壁的中间位置均设置有相应的挡料板。
2.根据权利要求1所述的一种高效的涂料生产搅拌分散装置，其特征在于：所述搅拌罐下方设置有上表面与所述搅拌罐圆弧板相配合的光滑弧槽的支撑座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821063566.9U CN208975670U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种高效的涂料生产搅拌分散装置 |
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| CN201821063566.9U CN208975670U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种高效的涂料生产搅拌分散装置 |
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| CN208975670U true CN208975670U (zh) | 2019-06-14 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113004717A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-22 | 合肥高尧化工科技有限公司 | 一种超细改性重质碳酸钙制备工艺 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113004717A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-22 | 合肥高尧化工科技有限公司 | 一种超细改性重质碳酸钙制备工艺 |
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