CN208971364U - 一种改良式磁性定子构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直线电机模组定子构造技术领域，尤其公开了一种改良式磁性定子构造，包括承载板、塑胶板及多个磁铁，多个磁铁设置于承载板，多个磁铁平行设置，多个磁铁沿承载板的长度方向共线设置，多个磁铁位于承载板的同一侧，任意相邻两个磁铁远离承载板一侧的极性相反；塑胶板注塑成型在承载板上，塑胶板用于将多个磁铁封装在承载板上；制造时，先将承载板放置在外界注塑模具的模腔内，然后将多个磁铁设置在承载板上，而后向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶，待熔融塑胶冷却固化后，即可形成塑胶板，提升磁性定子的生产效率，缩短磁性定子的生产周期，降低磁性定子的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线电机模组定子构造技术领域，尤其公开了一种改良式磁性定子构造。
背景技术
直线电机模组是多种设备机台中的常用构件，磁性定子是直线电机模组的基本组成元件之一，在定子的制造过程中，需要先将磁性件固定安装在基准件上，然后在基准件上安装防护盖板，利用防护盖板保护磁性件，最后再对基准件、防护盖板进行磨削加工，安装工艺繁琐，制造成本高，制造效率低下，不能满足大批量生产。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种改良式磁性定子构造，制造时，先将承载板放置在外界注塑模具的模腔内，然后将多个磁铁设置在承载板上，而后向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶，待熔融塑胶冷却固化后，即可形成塑胶板，提升磁性定子的生产效率，缩短磁性定子的生产周期，降低磁性定子的制造成本。
为实现上述目的，本实用新型的一种改良式磁性定子构造，包括承载板、塑胶板及多个磁铁，多个磁铁设置于承载板，多个磁铁平行设置，多个磁铁沿承载板的长度方向共线设置，多个磁铁位于承载板的同一侧，任意相邻两个磁铁远离承载板一侧的极性相反；塑胶板注塑成型在承载板上，塑胶板用于将多个磁铁封装在承载板上，塑胶板的熔点低于承载板的熔点。
优选地，所述塑胶板包覆承载板，塑胶板设置有容置盲槽，承载板、多个磁铁均位于容置盲槽内，磁铁夹持在承载板与容置盲槽的底壁之间。
优选地，所述承载板设有多个定位盲槽，定位盲槽自承载板的外表面凹设而成，多个磁铁分别容设在多个定位盲槽内。
优选地，所述承载板设有第一防脱孔，第一防脱孔自承载板的外表面凹设而成，第一防脱孔靠近磁铁一端的孔径小于第一防脱孔远离磁铁一端的孔径，塑胶板设有容设于第一防脱孔内的第一防脱部。
优选地，所述第一防脱孔的数量为多个，第一防脱部的数量为多个，多个第一防脱部分别容设于多个第一防脱孔内，多个第一防脱孔分别位于磁铁的两侧。
优选地，多个所述磁铁之间的连线的两侧分别具有多个第一防脱孔，位于多个磁铁之间的连线的同一侧的多个第一防脱孔沿承载板的长度方向排列设置。
优选地，所述承载板设有第二防脱孔，塑胶板设有容设于第二防脱孔的第二防脱部，第一防脱孔贯穿承载板的顶面，第二防脱孔贯穿承载板的侧面，第一防脱孔的中心线与第二防脱孔的中心线交叉设置，第二防脱孔的中心线与多个磁铁之间的连线交叉设置。
优选地，所述承载板采用磁性材料制成，磁铁采用钕铁硼材料制成，磁铁吸附在承载板上。
本实用新型的有益效果：制造时，先将承载板放置在外界注塑模具的模腔内，然后将多个磁铁设置在承载板上，而后向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶，待熔融塑胶冷却固化后，即可形成塑胶板，提升磁性定子的生产效率，缩短磁性定子的生产周期，降低磁性定子的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的承载板的俯视图；
图4为本实用新型的塑胶板的仰视图。
附图标记包括：
1—承载板 2—塑胶板 3—磁铁
4—容置盲槽 5—定位盲槽 6—第一防脱孔
7—第一防脱部 8—第二防脱孔 9—第二防脱部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种改良式磁性定子构造，包括承载板1、塑胶板2及多个磁铁3，多个磁铁3设置在承载板1上，多个磁铁3彼此间隔且平行设置，多个磁铁3沿承载板1的长度方向共线设置，多个磁铁3彼此等间距设置，多个磁铁3位于承载板1的同一侧，任意相邻两个磁铁3远离承载板1一侧的极性相反，例如，一个磁铁3远离承载板1一侧的极性为N极，与该磁铁3相邻的另一个磁铁3远离承载板1一侧的极性为S极；塑胶板2注塑成型(因为全称Insert Molding，又称镶埋成型)在承载板1上，塑胶板2用于将多个磁铁3封装在承载板1上，塑胶板2的熔点低于承载板1的熔点。
在磁性定子的制造过程中，先将承载板1放置在外界注塑模具的模腔内，然后将多个磁铁3设置在承载板1上，而后再向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶，待熔融塑胶冷却固化后，即可自动形成塑胶板2，利用塑胶板2将多个磁铁3一次性封装在承载板1上，无需磁铁3逐个安装固定在承载板1上，同时亦无需在承载板1上二次安装用于防护多个磁铁3的防护盖板，提升磁性定子的生产效率，缩短磁性定子的生产周期，降低磁性定子的制造成本。
所述塑胶板2包覆在承载板1的外侧，塑胶板2上设置有容置盲槽4，容置盲槽4未贯穿塑胶板2，容置盲槽4自塑胶板2的下表面凹设而成，承载板1、多个磁铁3均位于容置盲槽4内，磁铁3夹持在承载板1与容置盲槽4的底壁之间，利用承载板1、塑胶板2防护住磁铁3，避免磁铁3外漏，防止外界的物件碰触、磨损磁铁3，延长磁铁3的使用寿命。
所述承载板1上设置有多个定位盲槽5，多个定位盲槽5沿承载板1的长度方向共线设置，多个定位盲槽5彼此等间距设置，定位盲槽5自承载板1的外表面凹设而成，定位盲槽5未贯穿承载板1，多个磁铁3分别容设在多个定位盲槽5内。当向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶时，利用定位盲槽5的侧壁抵触磁铁3，防止注入的熔融塑胶冲击磁铁3而导致磁铁3相对承载板1发生位置移动，提升磁性定子的制造良率。
所述承载板1上设置有第一防脱孔6，第一防脱孔6自承载板1的外表面凹设而成，根据实际需要，第一防脱孔6可以贯穿承载板1或者不贯穿承载板1，第一防脱孔6靠近磁铁3一端的孔径小于第一防脱孔6远离磁铁3一端的孔径，第一防脱孔6大致为圆锥台，塑胶板2设有容设在第一防脱孔6内的第一防脱部7，第一防脱部7的形状与第一防脱孔6的形状相互吻合。当向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶后，熔融塑胶自动注入第一防脱孔6中，待熔融塑胶冷却固化后，即可自动在第一防脱孔6内形成第一防脱部7，利用第一防脱孔6与第一防脱部7的特殊构造配合，防止第一防脱部7从第一防脱孔6内退出，进而确保承载板1与塑胶板2稳固连接在一起而不会彼此脱开。
所述第一防脱孔6的数量为多个，第一防脱部7的数量为多个，多个第一防脱部7分别容设在多个第一防脱孔6内，多个第一防脱孔6分别位于磁铁3的两侧。通过增加第一防脱孔6与第一防脱部7的数量，进一步辅助增强承载板1与塑胶板2之间的连接强度，同时确保承载板1与塑胶板2之间各个部位之间的连接力大致均衡。
多个所述磁铁3之间的连线的两侧分别具有多个第一防脱孔6，位于多个磁铁3之间的连线的同一侧的多个第一防脱孔6沿承载板1的长度方向排列设置。确保磁铁3左右两侧的承载板1与塑胶板2均稳固连接在一起，防止承载板1与塑胶板2之间彼此脱离而导致磁铁3从两者之间掉落。
所述承载板1设有第二防脱孔8，第二防脱孔8与第一防脱孔6的构造相同，塑胶板2设有容设在第二防脱孔8内的第二防脱部9，第一防脱孔6贯穿承载板1的顶面，第二防脱孔8贯穿承载板1的侧面，第一防脱孔6的中心线与第二防脱孔8的中心线交叉设置，第二防脱孔8的中心线与多个磁铁3之间的连线交叉设置。经由增设第二防脱孔8与第二防脱部9，进一步增强承载板1与塑胶板2之间的连接强度，确保塑胶板2稳固包覆住承载板1的四周，防止塑胶板2的边缘与承载板1的四周彼此脱开分离。
所述承载板1采用磁性材料制成，例如，承载板1采用含有铁、钴、镍或汝铁硼材料制成，磁铁3采用钕铁硼材料制成，也就是说磁铁3为强力磁铁3，磁铁3吸附在承载板1上。实际制造时，先将多个磁铁3分别吸附在承载板1上，然后将承载板1放置在外界注塑模具的模腔内，而后再向注塑模具的模腔内注入熔融塑胶，利用磁铁3与承载板1之间的吸引力将磁铁3稳稳定位在承载板1上，防止熔融塑胶冲击而导致磁铁3与承载板1之间发生相对移动，提升磁性定子的制造良率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种改良式磁性定子构造，其特征在于：包括承载板、塑胶板及多个磁铁，多个磁铁设置于承载板，多个磁铁平行设置，多个磁铁沿承载板的长度方向共线设置，多个磁铁位于承载板的同一侧，任意相邻两个磁铁远离承载板一侧的极性相反；塑胶板注塑成型在承载板上，塑胶板用于将多个磁铁封装在承载板上，塑胶板的熔点低于承载板的熔点。
2.根据权利要求1所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述塑胶板包覆承载板，塑胶板设置有容置盲槽，承载板、多个磁铁均位于容置盲槽内，磁铁夹持在承载板与容置盲槽的底壁之间。
3.根据权利要求1所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述承载板设有多个定位盲槽，定位盲槽自承载板的外表面凹设而成，多个磁铁分别容设在多个定位盲槽内。
4.根据权利要求1所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述承载板设有第一防脱孔，第一防脱孔自承载板的外表面凹设而成，第一防脱孔靠近磁铁一端的孔径小于第一防脱孔远离磁铁一端的孔径，塑胶板设有容设于第一防脱孔内的第一防脱部。
5.根据权利要求4所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述第一防脱孔的数量为多个，第一防脱部的数量为多个，多个第一防脱部分别容设于多个第一防脱孔内，多个第一防脱孔分别位于磁铁的两侧。
6.根据权利要求5所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：多个所述磁铁之间的连线的两侧分别具有多个第一防脱孔，位于多个磁铁之间的连线的同一侧的多个第一防脱孔沿承载板的长度方向排列设置。
7.根据权利要求4所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述承载板设有第二防脱孔，塑胶板设有容设于第二防脱孔的第二防脱部，第一防脱孔贯穿承载板的顶面，第二防脱孔贯穿承载板的侧面，第一防脱孔的中心线与第二防脱孔的中心线交叉设置，第二防脱孔的中心线与多个磁铁之间的连线交叉设置。
8.根据权利要求1所述的改良式磁性定子构造，其特征在于：所述承载板采用磁性材料制成，磁铁采用钕铁硼材料制成，磁铁吸附在承载板上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110719011A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-21 | 东莞市智赢智能装备有限公司 | 一种双边式气浮直线电机 |
| CN113949236A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-18 | 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 | 一种强磁性电机定子的改制方法 |
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2018
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