CN205763841U - 一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组，尤其是生产各向异性粘结磁环所使用的模具主体。所述模具组由上凹模座、下凹模座、凹模主体和凹模套组成；凹模主体是由导磁材料和无磁材料间隔对称拼接而成，上凹模座和下凹模座为无磁材料制成，上凹模座、下凹模座通过热套过盈配合连接；凹模套和凹模主体、上凹模座、下凹模座的内孔整体热套过盈配合。此种结构有利于产品取向。也有利于产品成型和提高模具寿命。

Description

一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组

技术领域

本实用新型涉及生产各向异性粘结磁环所使用的模具，尤其是生产各向异性粘结磁环所使用的成型模具组。

背景技术：

模压成型生产各向异性粘结钕铁硼磁体，其产品性能除了与各向异性磁粉有关外，还主要取决于模压成型过程中产品的取向和压制密度等，而产品的取向和压制密度与所使用的压制模具有直接的关系，所以各向异性热压成型的模具设计对获得高性能的各向异性粘结钕铁硼磁体有至关重要的作用。但在实际的各向异性粘结钕铁硼磁体热压成型过程中，通常会出现取向率低，模具取向过程中存在漏磁，磁极不均匀，压制出的磁体实际磁性能与设计预期差异较大等现象。尤其是对于模压成型各类壁厚要求“薄”、高度要求“高”的粘结各向异性热压取向成型的磁环，产品成型率低，模具使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，解决各向异性粘结钕铁硼多极磁环在热压取向过程中经常出现的取向率低，取向不均匀以及产品密度低的问题，并且本实用新型产品成型率高，模具使用寿命长。

本实用新型内容：一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组,所述模具组由上凹模座、下凹模座、凹模主体和凹模套组成；凹模主体是由导磁材料和无磁材料间隔对称拼接而成，上凹模座和下凹模座为无磁材料制成，其特征在于上凹模座、下凹模座通过热套过盈配合连接；凹模套和凹模主体、上凹模座、下凹模座的内孔整体热套过盈配合。

上述的一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组，所述上凹模座、下凹模座在外周圆通过焊接连接。

采用本实用新型凹模主体是由导磁材料和无磁材料间隔对称拼接而成，导磁材料数量＝无磁材料数量＝取向产品极数，产品取向成型时，导磁材料在取向磁场作用下形成一个闭合磁回路，更有利于产品取向；凹模套和凹模主体、上凹模座、下凹模座的内孔整体采用热套过盈配合也更有利于产品成型和提高模具寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组结构半剖视图。

图2是凹模主体主视图

图3图2所示A-A剖视图。

图4是上凹模座主视图。

图5是图4所示A-A剖视图。

图6是下凹模座主视图。

图7是图6所示A-A剖视图。

图8是凹模座纵剖图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示。本实用新型内容：一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组,所述模具组1由上凹模座11、下凹模座13、凹模主体12和凹模套14组成；凹模主体12是由导磁材料121和无磁材料122间隔对称拼接而成，如此可保证磁极均匀。在凹模主体12的上端面有上凸台123，在凹模主体12的下端面有下凸台124；上凹模座11和下凹模座13为无磁材料制成，在上凹模座11的下端面有下凹槽111；在下凹模座13的上端面有上凹槽131；所述上凹模座11、凹模主体12、下凹模座13通过下凹槽111、上凸台123、下凸台124、上凹槽131热套过盈配合连接；所述凹模套14和凹模主体12、上凹模座11、下凹模座13的内孔整体热套过盈配合。为保证产品成型率高和提高模具使用寿命，在所述上凹模座11、凹模主体12、下凹模座13在外周圆通过焊接连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组,所述模具组由上凹模座、下凹模座、凹模主体和凹模套组成；凹模主体是由导磁材料和无磁材料间隔对称拼接而成，上凹模座和下凹模座为无磁材料制成，其特征在于上凹模座、下凹模座通过热套过盈配合连接；凹模套和凹模主体、上凹模座、下凹模座的内孔整体热套过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种各向异性四极磁环热压取向成型模具组，其特征在于所述上凹模座、凹模主体、下凹模座在外周圆通过焊接连接。